Die erfolgreiche Herstellung von Edelstahlkomponenten erfordert eine nahtlose Koordination zwischen Schneiden, Biegen, Schweißen und Materialauswahl. In unseren Produktionsanlagen nutzen wir fortschrittliche Laserschneidmaschinen, CNC-Abkantpressen und zertifizierte Schweißdienste, um verschiedene Materialien zu verarbeiten. Die am häufigsten gewählten Edelstahlsorten gehören zur 300er-Serie. Güteklasse 304 (UNS S30400), die vielseitigste Grundsorte, weist eine ausgewogene Zusammensetzung mit etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel auf. Diese Zusammensetzung bietet eine außergewöhnliche Gesamtkorrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Diese Eigenschaften machen es zum bevorzugten Material für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Architekturverkleidungen, Gastronomiegeräte, Chemiebehälter und pharmazeutische Maschinen. Für Projekte, die Beständigkeit gegen Chloridumgebungen und strengere Korrosionsbedingungen erfordern – wie z. B. Schiffskomponenten, Küstenstrukturen oder Chemieanlagen – wird Typ 316 spezifiziert.
Beim Laserschneiden wird die firmeneigene 20.000-V-Laserschneidmaschine unseres Werks zur Bearbeitung von Edelstahlblechen eingesetzt. Für unterschiedliche Materialqualitäten und -stärken kalibrieren wir die Schnittparameter – einschließlich Leistung, Geschwindigkeit und Gasdruck – präzise. Dieses Verfahren verarbeitet komplexe Geometrien und erzeugt gratfreie Schnittkanten, die je nach Bedarf direkt gebogen oder verschweißt werden können. Beispielsweise lasern wir komplizierte Halterungen, Rohrflansche oder Präzisionsplatten für architektonische Vorhangfassaden aus Edelstahlblechen der Güteklasse 304 oder 316. Nach dem Schneiden werden die Teile mit CNC-Abkantpressen gebogen. Die geglühten Werkstoffe 304 und 316 weisen eine ausgezeichnete Duktilität auf und ermöglichen enge Biegeradien passend zur Blechdicke. Beachten Sie jedoch ihre Anfälligkeit für Kaltverfestigung. Um Kratzer oder Risse auf der Oberfläche zu vermeiden, sind eine genaue Auswahl der Matrize und eine genaue Planung der Biegefolge unerlässlich. Für nicht geschweißte Anwendungen in leicht korrosiven Umgebungen steht eine wirtschaftlichere Alternative mit geringerer Duktilität zur Verfügung: einfaches Biegen von ferritischen Edelstählen wie Typ 430. Aufgrund ihrer schlechteren Formbarkeit und Schweißbarkeit werden diese bei komplexen Fertigungen weniger häufig verwendet.
Durch unsere speziellen Schweißdienstleistungen werden bei Endbaugruppen robuste Verbindungen erzielt, wobei Edelstahl 304 und 316 typischerweise eine hervorragende Schweißbarkeit aufweisen. Um höchste Qualität, sauberste Schweißnähte und optimale Korrosionsbeständigkeit in Schweißzonen zu liefern, ermöglicht unser Fachwissen die Herstellung kompletter Schweißbaugruppen. Beispiele hierfür sind Chemikalienlagertanks aus Edelstahl 316L, Sanitärrahmen und Gehäuse für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie aus Edelstahl 304 sowie langlebige Strukturstützen für die Küsteninfrastruktur. Durch die Kontrolle der gesamten Prozesskette und die Nutzung unserer materialwissenschaftlichen Expertise bieten wir unseren Kunden optimale Edelstahl-Material- und Fertigungslösungen. Die von uns gelieferten maßgeschneiderten Komponenten sind leistungsoptimiert für bestimmte Anwendungen und kombinieren Haltbarkeit mit wertorientierter Effizienz.
