Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |


Pakume igat tüüpi terasplaate, eriti surveanuma katla terasplaati, 10CrMo9-10 12CrMo9-10 surveanuma katla kuumvaltsitud terasplaati.
Surveanuma terasplaadi puhul on saadaval järgmised klassid: materjalid, paksus, laius, pikkus ja tarnetingimused on järgmised:
KATEGOORIA |
STANDARDNE |
HINNAD JA MATERJALID |
TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS |
UT TEST PAKSUS |
KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS |
TARNETINGIMUSED |
SURVEANUM JA KATLA TERASPLAAT |
EN10028 |
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q |
10-300 |
10–350 |
10–750 |
AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T |
Tootmismõõde: Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel. Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused. Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks. |
||||||
10CrMo9-10 12CrMo9-10 Surveanuma katla kuumvaltsitud terasplaadist klassi keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine:
Standardne |
C % |
Si max |
Mn |
P max |
S max |
Kr |
Mo |
N max |
tõmbetugevus (MPa) |
voolavuspiir (MPa) |
Pikendus% |
10CrMo9-10 |
0,08-0,14 |
0.5 |
0,4-0,8 |
0.02 |
0.01 |
2-2,5 |
0,99-1,1 |
0.012 |
450-600 |
≥ 250 |
24 |
12CrMo9-10 |
0,08-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0.025 |
0.025 |
2-2,5 |
0,9-1,1 |
- |
540-690 |
≥355 |
18 |
10CrMo9-10 Surveanuma katla kuumvaltsitud terasplaadi pealekandmine:
Naftakeemiatööstus: 10CrMo9-10 terasplaati kasutatakse naftakeemiatööstuses laialdaselt seadmete tootmiseks, kuna sellel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindlus.
Energeetika: Energeetikas kasutatakse katelde ja surveanumate tootmiseks terasplaati 10CrMo9-10, mille kõrge temperatuuriga jõudlus tagab seadmete tõhusa töö.
Katla kulbi mähis, aurukatla varustus: 10CrMo9-10 terasplaati kasutatakse tavaliselt elektrijaama katla vahukulbide spiraalis, aurukatla seadmete tootmises ja komponentides.
Surveanumad, suured survetorud: 10CrMo9-10 terasplaat sobib ka surveanumate, suurte survetorustike ja muude seadmete tootmiseks ja komponentideks.
12CrMo9-10 Surveanuma katla kuumvaltsitud terasplaadi pealekandmine:
Nafta- ja keemiatööstus: 12CrMo9-10 terasplaati kasutatakse laialdaselt nafta- ja keemiatööstuse seadmete, näiteks reaktorite, soojusvahetite, separaatorite jms tootmisel, kuna see on vastupidav kõrgele temperatuurile ja korrosioonile.
Elektrijaam ja boiler : materjali kasutatakse laialdaselt ka elektrijaamade ja katlatööstuse komponentide valmistamisel, mis on võimelised säilitama stabiilse jõudluse kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonnas, et tagada seadmete ohutu ja stabiilne töö.
Veeldatud naftagaasi (LPG) balloonid: Tänu headele mehaanilistele omadustele ja ohutusele kasutatakse 12CrMo9-10 terasplaati ka LPG balloonide valmistamisel.
Hüdraulilise turbiini ussi kest: hüdroelektrienergia tootmise valdkonnas kasutatakse 12CrMo9-10 terasplaati hüdroturbiini usside kesta ja muude komponentide valmistamiseks.
Suur survetorustik: Lisaks kasutatakse terasplaati 12CrMo9-10 tavaliselt ka selliste seadmete ja komponentide valmistamisel, nagu elektrijaama katla kulbiga mähis, aurukatla seadmed, surveanum, suur survetorustik ja nii edasi.