Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |


Pakume igat tüüpi laevaehituse terasplaate erinevas suuruses, õhukese paksusega kuni paksu paksuseni, saab mõõtu lõigata, pikkusega lõigata, erinevat tüüpi lehtmetalli valmistamist, EN10025 S420N S420NL S460N S460NL madala legeeritud terasplaat, madala legeeritud terasplaat, terasplaat, EN10025, LOW SALLOY40 terasplaat, EN10025, LOW SALLOY40 terasplaat S460N terasplaat, S460NL terasplaat, S420N vähelegeeritud terasplaat, s420nl madala legeeritud terasplaat, s460n vähelegeeritud terasplaat. S460nl madala legeeritud terasplaat.
Lehtmetalli valmistamise teenus:
Terasplaat lõigatud mõõtu lõigatud pikkusega: 1 tk tellimus on ok
Terasplaadi laserlõikamine: saab lõigata paksusega kuni 80 mm, lõigatakse kõigi jooniste ja kohandatud suurustega.
Terasplaadi leegi lõikamine: saab lõigata paksusega kuni 400 mm.
Terasplaadi Watejet lõikamine: saab lõigata paksusega kuni 200 mm
Teraslehe painutamine: kõigi kujundite painutamine
Terasplaadi keevitamine: kohandatud keevitamine
CNC-mehaaniline töötlemine: kohandatud CNC-mehaaniline töötlemine.
Madala legeeritud terasplaadi klassid, materjalid ja mõõtmed on saadaval.
Tootmisstandardit ja tootmisklasse ja materjale ning paksust saab toota, tarnetingimus on järgmine, tootmispaksus, kui tehniline omadus on tagatud, tootmispaksus, kui on tagatud UT TEST, tootmispaksus, kui on tagatud keemilise koostise klass, kõik on näidatud allolevas loendis:
KATEGOORIA |
STANDARDNE |
HINNAD JA MATERJALID |
TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS |
UT TEST PAKSUS |
KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS |
TARNETINGIMUSED |
VÄHESLEGEERITUD TERASPLAAT |
GT/T1591 |
12Mn, 15MnVN, 16Mn, 15MnV 14MnNb, Q295A/B, Q345A, Q345B Q345C, Q345D, Q345E, Q390A Q390B, Q390C, Q390D, Q390E Q420A, Q420B, Q420C, Q420D Q420E, Q460C, Q460D, Q460E |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
JIS G3101 |
SS490, SS520, SS570 |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
JIS G3106 |
SM490A, SM490B, SM490C SM490YA, SM490YB SM520B, SM520C, SM570 |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
EN10025 |
S355JR, S355J0, S355J2 S355J2G3, S355J2G4, S355K2G3 S355K2G4, S355N, S355NL S420N, S420NL, S460N, S460NL |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
DIN17100 |
St44-3, St52-3, St50-2, St60-2, St70-2 |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
DIN17102 |
StE315, StE355, StE380 StE420, StE460 |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
ASTM A572 |
A572Gr42, A572Gr50 A572Gr60, A572Gr65 |
10–500 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
ASTM A633 |
A633GrA, A633GrB A633GrC, A633GrD, A633GrE |
10-300 |
10–450 |
10–750 |
AR, CR, TMCP, N |
|
Tootmismõõde:Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel. Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused. Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks. |
||||||
Standardne |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
tõmbetugevus (MPa) |
voolavuspiir (MPa) |
Pikendus% |
S420N |
0.2 |
0.6 |
1-1.7 |
0.035 |
0.03 |
186 |
≥915 |
≥23 |
S420NL |
0.2 |
0.6 |
1-1.7 |
0.03 |
0.025 |
520-680 |
≥420 |
≥19 |
S460N |
0.2 |
0.6 |
1-1.7 |
0.03 |
0.03 |
≥965 |
≥273 |
≥13 |
S460NL |
0.2 |
0.6 |
1-1.7 |
0.03 |
0.025 |
≥943 |
≥141 |
≥12 |
Erakordne vastupidavus madalal temperatuuril (NL klassid): määrav eelis B2B klientidele, kes tegutsevad külmas kliimas või karmis keskkonnas. Klassid S420NL ja S460NL annavad minimaalse löögienergia 27 J temperatuuril -50 ℃ (EN10025-3 järgi), ületades standardseid N klasse ja paljusid konkurente. See välistab talvise ehituse, Arktika infrastruktuuri või külmutusseadmete rabeda rikke ohu – säästes kliente kulukatest ümbertöödest, projekti viivitustest ja ohutuskohustustest. Näiteks S460NL-iga ehitatud sild piirkonnas, kus talved on -30 ℃, säilitab konstruktsiooni terviklikkuse ilma täiendava tugevdamiseta, vähendades materjali- ja tööjõukulusid.
Suurepärane keevitatavus ja valmistatavus: kontrollitud süsinikekvivalent (CEV ≤ 0,45%) ja madal sulamisisaldus muudavad selle terasplaadi ühilduvaks kõigi standardsete keevitusmeetoditega (MIG, TIG, sukelkaarkeevitus) minimaalsete eelsoojendusnõuetega (ainult 80–100 ℃ ≤50 mm plaatide puhul). Erinevalt kõrge süsinikusisaldusega terastest, mis nõuavad keerulisi keevitusprotseduure, keevitavad meie madala legeeritud plaadid sujuvalt, moodustades tugevad homogeensed ühendused ilma pragude ja poorsuseta. See on tootjate jaoks mängumuutus, kuna see vähendab tööaega, vähendab vajadust spetsiaalsete keevitusseadmete järele ja tagab ühtlase kvaliteedi suuremahuliste projektide puhul.
Tasakaalustatud tugevus ja elastsus: S420 seeria (minimaalne voolavuspiir 420 MPa) ja S460 seeria (minimaalne voolavuspiir 460 MPa) loovad ideaalse tasakaalu kandevõime ja paindlikkuse vahel. Konstruktsioonirakenduste jaoks tähendab see, et insenerid saavad kavandada kergemaid ja tõhusamaid raamistikke – vähendades projekti üldist kaalu 10–15% võrreldes tavapärase süsinikterasest (nt A36, SS400) – ilma ohutust ohverdamata. Mehaaniliste seadmete puhul neelab terase elastsus lööke ja vibratsiooni, pikendades masinaosade, näiteks kraanapoomide, ekskavaatori õlgmete ja surveanuma kestade kasutusiga.
Range mõõtmete järjepidevus: iga plaat läbib täppisvaltsimise ja tootmisjärgse kontrolli, et tagada paksuse tolerants ±0,5 mm, laiuse tolerants ±3 mm ja tasapinnalisus 2 mm/m piires. See mõõtmete täpsus välistab kohapealse lihvimise või trimmimise vajaduse, säästes B2B klientide väärtuslikku aega paigaldamise ajal. Olenemata sellest, kas valmistate sadu identseid osi või koostate suuremahulist konstruktsiooni, võite olla kindel, et iga plaat sobib ideaalselt – see vähendab montaaživigu ja parandab projekti tõhusust.
Pikaajaline vastupidavus ja korrosioonikindlus: Madala sulami koostis koos normaliseeritud kuumtöötlusega suurendab terase vastupidavust atmosfääri korrosioonile ja kulumisele. Kuigi see pole roostevaba, ületab see karmides keskkondades tavalist süsinikterast (nt 1045, SS400), vähendades väliskonstruktsioonide või -seadmete hoolduskulusid. Koos põhivärvimise või katmisega tagab see aastakümnete pikkuse usaldusväärse jõudluse – see on oluline B2B klientide jaoks, kes soovivad minimeerida elutsükli kulusid ja maksimeerida investeeringutasuvust.
Sillaväli : sildade kandekonstruktsioonina ja sildade kattematerjalina, et parandada sildade kandevõimet ja vastupidavust.
Masinate tootmisvaldkond: kasutatakse kopahammaste, buldooseriplaatide, ekskavaatori kopade, roomikkettide ja muude komponentide valmistamisel, millel on kõrged materjali tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse nõuded.
Elektrijaamade seadmed: elektrienergiatööstuses kasutatakse mitmesuguste seadmete tootmiseks, et taluda kõrget rõhku ja kõrget temperatuuri.
Tõstemasinad: tõsteseadmete valdkonnas, mida kasutatakse mitmesuguste kandekomponentide ja -konstruktsioonide tootmiseks.
Muud suured keevitatud konstruktsiooniosad: kasutatakse peamiselt suurtes laevades, sildades, elektrijaamade seadmetes, keskmise ja kõrgsurvekatelde, kõrgsurveanumate, veeremi, tõsteseadmete, kaevandusmasinate ja muude suurte keevitatud konstruktsiooniosades.