Pakume igat tüüpi terasplaate, eriti surveanuma katla terasplaati, P275NH/NL1/NL2 10–750 mm paksust raske surveanuma katla terasplaati.
Surveanuma terasplaadi puhul on saadaval järgmised klassid: materjalid, paksus, laius, pikkus ja tarnetingimused on järgmised:
KATEGOORIA
STANDARDNE
HINNAD JA MATERJALID
TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS
UT TEST PAKSUS
KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS
TARNETINGIMUSED
SURVEANUM JA KATLA TERASPLAAT
EN10028
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH
16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5
13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10
12CrMo9-10, 13CrMoV9-10
P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2
P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2
P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2
P355Q, P460Q, P500Q
10-300
10–350
10–750
AR, CR, TMCP
N, N+T, Q+T
Tootmismõõde:
Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel.
Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused.
Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks.
P275NH/NL1/NL2 10–750 mm paksuse raske surveanuma katla terasplaadi keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine:
Standardne
C % max
Si max
Mn
P max
S max
Cr max
Ni max
tõmbetugevus (MPa)
voolavuspiir (MPa)
Pikendus%
P275NH
0.16
0.4
0,8-1,5
0.025
0.01
0.3
0.5
390-510
≥ 215
≥23
P275NL1
0.16
0.4
0,8-1,5
0.025
0.008
0.3
0.5
390-510
≥ 215
23-24
P275NL2
0.16
0.4
0,8-1,5
0.02
0.005
0.3
0.5
390-510
≥ 215
23-24
P275NH on normaliseeritud, keevitatav peeneteraline teras, mis on kõrge temperatuuriga kvaliteediklass.
P275NH terasplaadi peamised kasutusvaldkonnad on järgmised:
Naftatööstus : kasutatakse mitmesuguste surveanumate seadmete, näiteks mahutite, reaktorite, separaatorite jms tootmiseks.
Energeetikatööstus: kasutatakse katla kulbide, hüdroelektrijaama kõrgsurveveetorude ja muude võtmekomponentide valmistamisel.
Toiduainetööstus: kasutatakse kõrge temperatuuriga toiduvalmistamisseadmete, ahjude ja muude surveanumate valmistamisel.
Hüdroelektrijaam: kasutatakse seadmete ja komponentide (nt hüdroturbiini usside kestad) tootmiseks.
P275NL1 on madala temperatuuriga kvaliteetne teras, millel on hea löögikindlus ja keevitatavus.
peamised kasutusvaldkonnad on järgmised :P275NL1 terasplaadi
Sillakonstruktsioon: P275NL1 terasplaati saab kasutada sillapiilide, sillatekkide ja muude konstruktsioonikomponentide valmistamiseks, millel on suurepärane kandevõime ja seismiline jõudlus.
Surveanum: P275NL1 terasplaat on ideaalne materjal surveanumate (nt nafta-, keemia-, maagaasi- ja muudes tööstusharudes) tootmiseks ning selle suurepärased mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus vastavad kõrge rõhu, kõrge temperatuuri ja söövitava keskkonna nõuetele.
Soojusvahetid ja reaktorid: Nafta ja kemikaalide tootmise protsessis kasutatakse P275NL1 terasplaati sageli soojusvahetite ja reaktorite tootmiseks, et tagada nende seadmete stabiilne töö keerulises töökeskkonnas.
Naftapaagid: P275NL1 terasplaati kasutatakse tavaliselt suuremahuliste naftamahutite valmistamisel, kuna see talub kõrget temperatuuri, kõrget rõhku ja korrosiooni ning muid karme tingimusi.
P275NL2 on spetsiaalne madala temperatuuriga kvaliteetteras, millel on täiustatud löögikindlus madalal temperatuuril.
peamised kasutusvaldkonnad on järgmised :P275NL2 terasplaadi
Naftakeemiatööstus: P275NL2 terasplaati kasutatakse naftakeemiatööstuses laialdaselt selle suurepäraste mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse tõttu, näiteks reaktorite, mahutite ja muude seadmete tootmiseks.
Ehitustööstus: P275NL2 terasplaati saab kasutada ka ehituskonstruktsioonide, näiteks sildade, pilvelõhkujate jms valmistamisel. Selle kõrge tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus muudavad hoone tugevamaks ja vastupidavamaks.
Lennundus: P275NL2 terasplaati saab selle suurepärase jõudluse tõttu kasutada ka surveanumate tootmiseks kosmosevaldkonnas.
Surveanumate tootmine: P275NL2 terasplaati kasutatakse laialdaselt üle 50 kuupmeetriste sfääriliste mahutite, samuti ühekihiliste spiraalkeevitatud anumate, mitmekihiliste kuumhülssiga spiraalkeevitatud anumate, mitmekihiliste katteanumate ja muude teise ja kolmanda kategooria surveanumate ja madala temperatuuriga anumate valmistamisel.
