Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |

Toote nimi: P460Q 10-350 mm paksune UT katsesurveanuma katla terasplaat
Materjal: P460Q teras
Paksusvahemik: 10 mm kuni 350 mm
Teenus: TÜ testimine ja kohandatud terase lõikamine täppisplaatide jaoks
Kasutusalad: Ideaalne surveanumate, katelde ja muude kriitiliste tööstuslike rakenduste jaoks elektritootmises, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses.

Pakume igat tüüpi terasplaate, eriti surveanuma katla terasplaati,
P460Q 10-350MM paks UT test Surveanuma katla terasplaat
Surveanuma terasplaadi puhul on saadaval järgmised klassid: materjalid, paksus, laius, pikkus ja tarnetingimused on järgmised:
KATEGOORIA |
STANDARDNE |
HINNAD JA MATERJALID |
TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS |
UT TEST PAKSUS |
KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS |
TARNETINGIMUSED |
SURVEANUM JA KATLA TERASPLAAT |
EN10028 |
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q |
10-300 |
10–350 |
10–750 |
AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T |
Tootmismõõde: Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel. Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused. Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks. |
||||||
P460Q 10-350MM paks UT test Surveanuma katla terasplaat:
P460Q on Euroopa standardne karastatud konteinerplaat.
Standardne |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Mo max |
Ni max |
Kr max |
tõmbetugevus (MPa) |
voolavuspiir (MPa) |
Pikendus% |
P460Q |
0.18 |
0.5 |
1.7 |
0.025 |
0.015 |
0.5 |
1 |
0.5 |
550-720 |
≥400 |
≥19 |
Masinate valdkond: P460Q terasplaati kasutatakse laialdaselt igasugustes insenerimasinates, näiteks kaevanduses ja igasugustes puurplatvormide, elektriliste labidate, elektriratastega koppveokite, kaevandusautode, ekskavaatorite, laadurite, buldooserite, igasuguste kraanade, söekaevanduste ja muude mehaaniliste seadmete ja muude konstruktsiooniosadega.
Elektrijaama katlatööstus: P460Q terasplaati kasutatakse ka elektrijaamade katlatööstuses, valmistades katla kulbi, vedelnaftasilindrit, hüdroelektrijaama kõrgsurveveetoru, hüdroturbiini ussikest ning muid seadmeid ja komponente.
Surveanumate tootmine: P460Q terasplaat sobib üle 50 kuupmeetriste sfääriliste mahutite valmistamiseks ning seda saab kasutada ka ühekihiliste valtskeevitatud mahutite, mitmekihiliste kuumhülssiga valtskeevitatud mahutite, mitmekihiliste pakitud mahutite, näiteks teist ja kolmandat tüüpi madala rõhuga mahutite valmistamiseks.
Nafta- ja gaasimahutid: P460Q terasplaati kasutatakse nafta- ja gaasimahutite, vedelgaasipaakide jms tootmiseks. Need seadmed peavad taluma kõrget siserõhku.
Avamereehitusvaldkond: tänu suurepärasele korrosioonikindlusele kasutatakse P460Q terasplaati laialdaselt avameretehnika valdkonnas avamereplatvormide, laevade ja muude konstruktsioonide tootmiseks, et tulla toime merekeskkonna karmide väljakutsetega.
Kõrge tugevusega P460Q terasmaterjal: tagab P460Q teras suurepärase vastupidavuse kõrgele rõhule, tõmbepingele ja äärmuslikele temperatuuridele, muutes selle ideaalseks valikuks karmide tingimustega kokkupuutuvate tööstusseadmete jaoks.
UT ohutuse ja kvaliteedi testimine: Ultraheli testimise (UT) protsess tagab, et iga plaati kontrollitakse põhjalikult sisemiste vigade suhtes, tagades materjali terviklikkuse ja jõudluse rõhu all.
Mitmekülgne paksusvahemik: plaadid on saadaval laias paksusvahemikus 10 mm kuni 350 mm , mistõttu need sobivad mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks.
Täppislõiketeenused: teie konkreetsete projektivajaduste rahuldamiseks on saadaval kohandatud lõikevalikud, tagades, et terasplaadid sobivad ideaalselt teie katla või surveanuma nõuetega.
Suurepärane korrosioonikindlus: P460Q teras on loodud vastu pidama kõrgsurveauru ja kemikaalide korrosioonile, tagades, et teie surveanumad ja katlad kestavad kauem ja töötavad paremini.
| Spetsifikatsiooni | üksikasjad |
|---|---|
| Materjal | P460Q teras |
| Paksuse vahemik | 10 mm kuni 350 mm |
| TÜ testimine | Jah, materjali terviklikkuse ja ohutuse tagamiseks |
| Lõikamise meetod | Täppislõiketeenused |
| Korrosioonikindlus | Suurepärane kõrgsurve ja söövitava keskkonna jaoks |
| Tõmbetugevus | Kõrge tõmbetugevus raskete rakenduste jaoks |
| Saagikuse tugevus | Tugev vastupidavus deformatsioonile pinge all |
| Standardivastavus | ISO 9001:2015, ASTM A240 |
1. Mis on TÜ testimine ja miks on see surveanuma terasplaatide puhul oluline?
UT testimine (Ultrasonic Testing) on meetod terase sisemiste defektide tuvastamiseks helilainete abil. See tagab materjali vastavuse ohutusstandarditele, eriti kõrge rõhuga keskkondades, nagu katlad ja surveanumad , kus sisemised vead võivad põhjustada katastroofilisi rikkeid.
2. Kas P460Q terasplaate saab kohandada?
Jah, pakume kohandatud paksusi ja lõiketeenuseid , mis vastavad teie konkreetsetele vajadustele. Meie plaatide paksus on vahemikus 10 mm kuni 350 mm ja saame lõigata need soovitud suurusele.
3. Kui kaua võtab minu tellimuse kättesaamine aega?
Meie tüüpiline töötlemisaeg on paar tööpäeva . olenevalt tellimuse suurusest ja keerukusest Püüame pakkuda kiiret ja usaldusväärset kohaletoimetamist ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata.
4. Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt P460Q terasplaate?
P460Q terasplaate kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine , , nafta ja gaasi , keemiline töötlemine ning merendus . Need sobivad suurepäraselt selliste rakenduste jaoks nagu surveanumad, , katlad , , reaktorid ja avamereplatvormid.
5. Kuidas on P460Q teras võrreldes muu katla ja surveanuma terasega?
P460Q teras pakub teiste standardsete terasplaatidega võrreldes paremat korrosioonikindlust ja tugevust , muutes selle sobivamaks kõrgsurve- ja kõrgetemperatuurilisteks rakendusteks, kus vastupidavus on ülioluline.