Konstruktsioonide metallist tugikomponendid hõlmavad mitmesuguseid talasid, sambaid, kronsteine, raame ja eritellimusel valmistatud osi, mis on ette nähtud koormuse edastamiseks, jaotamiseks ja kandmiseks. Enamikus rakendustes jääb peamiseks materjaliks süsinikteras – näiteks klassid ASTM A36 või S235JR –, pakkudes suurepärast tasakaalu tugevuse, plastilisuse, keevitatavuse ja kulude vahel. Seda materjali kasutatakse laialdaselt üldistes konstruktsiooniraamistikes ja tugisüsteemides. Kui on vaja suuremat tugevuse ja kaalu suhet, kasutatakse kõrgtugevaid vähelegeeritud teraseid (nt ASTM A572 klass 50 või S355J2), mis võimaldab kergemaid ja tõhusamaid konstruktsioone hoonete ehitamisel, sildade ehitamisel ja rasketes seadmetes. Söövitavates keskkondades valitakse korrosioonikindluse suurendamiseks roostevaba terase sulamid (304, 316) või spetsiaalselt töödeldud terased (nt ilmastikukindel teras ASTM A588). Spetsiaalsete rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmist tugevust, kulumiskindlust või kõrget temperatuuri toimimist, saab määrata legeerterased, nagu 4140 või spetsiaalsed tööriistaterased, ja läbida suunava kuumtöötluse. Seetõttu on kriitilise tähtsusega sobiva materjali valimine selle omaduste ja rakenduse stsenaariumi põhjal.
Enne tootmist viime läbi põhjaliku disainianalüüsi, kasutades täiustatud 3D-modelleerimise ja lõplike elementide analüüsi (FEA) tarkvara, tagamaks, et lõpplahendus ühendab tõhususe ja vastupidavuse. Töötlemisprotsess algab laserlõikusmasinatega, mis lõikavad täpselt terasplaate ja -profiile. Keeruliste konfiguratsioonide ja kronsteini komponentide jaoks võimaldavad CNC-painutusmasinad nurkade ja painderaadiuste täpset juhtimist, saavutades suure täpsusega painutustoimingud. Lõppkokkuvõttes monteeritakse need komponendid tugistruktuurideks väga töökindlate keevitustehnikate abil. Erinevad keevitusmeetodid valitakse konkreetsete nõuete alusel, tagades keevisõmbluse kvaliteedi, tasakaalustades samal ajal kuluefektiivsust ja esteetilist välimust. Iga kriitiline keevisõmblus teostatakse vastavalt kvalifitseeritud protseduuridele, tagades, et tugevus vastab või ületab alusmaterjali tugevust. Pikaealisuse tagamiseks kasutatakse sobivaid pinnatöötlusi: liivapritsiga töötlemine tööstusliku kattega siseruumides; kuumtsinkimine välistingimustes või karmides tingimustes, et tagada suurepärane korrosioonikindlus; ja vastupidav pulbervärvimine rakendustele, mis nõuavad nii esteetilist kui ka keemilist vastupidavust.
Kohandatud metallkonstruktsiooni toed leiavad rakendusi erinevates sektorites, sealhulgas ehitus-, energeetika- ja transpordiinfrastruktuuris. Selliste ulatuslike nõudmiste täitmiseks tarnime pidevalt kvaliteetseid tooteid. Alates materjali valikust ja sertifitseeritud hankimisest kuni täppislõikamise, painutamise ja keevitamiseni, millele järgneb spetsiaalne pinnatöötlus ja range kvaliteedikontroll, tagame, et iga konstruktsiooni metallist tugikomponent vastab meie klientide rangetele nõuetele ja standarditele.
