Ipinagmamalaki ng Tianjin Emerson Metal Steel Products Co, Ltd na mag -alok ng
ST52 OEM Custom Precision Bending Service & Metal Fabrication Service sa ilalim ng
Emersonmetal Brand. Bilang isang propesyonal na pabrika ng katha ng metal, dalubhasa namin sa pagbabago ng mataas na kalidad na ST52 na bakal sa mga pasadyang bahagi sa pamamagitan ng pag-bendi ng katumpakan, pagputol ng laser, hinang, at iba pang mga advanced na proseso. Ang ST52 ay isang mababang-alloy na istruktura na bakal na bantog sa pambihirang lakas, pag-agas, at kakayahang magamit, na ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa mga industriya na nangangailangan ng maaasahang, mataas na pagganap na mga sangkap.
Sa core ng aming serbisyo ay ang higit na kalidad ng ST52 na bakal. Sa pamamagitan ng isang maximum na nilalaman ng carbon na 0.22%, binabalanse nito ang lakas at weldability - kritikal para sa mga proseso ng katha. Ang lakas ng tensile nito ay saklaw mula 490 hanggang 650 MPa, at ang isang lakas ng ani ng ≥355 MPa ay nagsisiguro na makatiis ito ng mabibigat na naglo -load nang walang pagpapapangit, na ginagawang perpekto para sa mga istrukturang aplikasyon. Ang rate ng pagpahaba ng materyal ng ≥18% ay nagbibigay ng sapat na pag-agas, na nagpapahintulot na ito ay baluktot sa mga kumplikadong hugis (tulad ng mga anggulo, mga channel, at curves) nang walang pag-crack-isang kalamangan na nagtatakda nito bukod sa malutong na mga steel na may mataas na lakas.
Ang aming serbisyo ng Bending Bending ay isang handog na standout, na pinalakas ng mga advanced na CNC bending machine. Ang mga makina na ito ay nakakamit ng mga pagpapaubaya nang masikip ng ± 0.5 ° para sa mga anggulo at ± 0.1mm para sa mga sukat, tinitiyak ang pare -pareho na mga resulta kahit para sa masalimuot na disenyo. Kung baluktot man ang manipis na mga sheet (0.3mm) o makapal na mga plato (hanggang sa 80mm), gumagamit kami ng pasadyang tooling upang maiwasan ang pagkasira ng ibabaw at springback - isang karaniwang isyu sa baluktot na maaaring makompromiso ang katumpakan ng bahagi. Halimbawa, kapag ang paggawa ng mga frame ng automotiko, tinitiyak ng aming baluktot na proseso ang bawat sangkap na umaangkop nang walang putol sa panahon ng pagpupulong, binabawasan ang oras ng pagproseso ng post.
Higit pa sa baluktot, nagbibigay kami ng isang buong suite ng mga serbisyo sa katha upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagtatapos.
Ang pagputol ng laser ay humahawak ng materyal na paghahanda na may katumpakan, pagputol ng ST52 na bakal sa mga blangko hanggang sa 2500mm ang lapad at 12 metro ang haba, na may isang maximum na kapal ng 80mm. Ang teknolohiyang ito ay naghahatid ng malinis, mga burr-free na gilid, na binabawasan ang pangangailangan para sa pangalawang pagtatapos.
Ang welding ay isinasagawa ng mga sertipikadong technician gamit ang mga pamamaraan tulad ng dobleng naka-shield na arko na hinang at nalubog na arko na hinang, tinitiyak ang malakas, matibay na mga kasukasuan na tumutugma sa lakas ng materyal na materyal. Kasama sa mga karagdagang serbisyo ang buli, CNC machining, pag -tap, at sawing, na nagpapahintulot sa amin na maghatid ng ganap na natapos na mga bahagi na handa para sa pagpupulong.
Ang pagpapasadya ay sentro sa aming serbisyo. Tumatanggap kami ng mga order ng OEM batay sa mga guhit ng customer, na may kakayahang umangkop upang makagawa ng mga bahagi sa anumang laki, hugis, o dami-mula sa isang solong prototype hanggang sa malaking dami ng produksiyon (na may isang minimum na dami ng order ng 1 piraso para sa mga karaniwang materyales). Kasama sa aming proseso ng kalidad ng kontrol ang mahigpit na pag -iinspeksyon ng komposisyon ng kemikal, mga katangian ng mekanikal, at katumpakan ng dimensional, tinitiyak ang bawat bahagi na nakakatugon sa mga pamantayan sa industriya. Kung kailangan mo ng mga sangkap ng automotiko, mga bracket ng konstruksyon, o mga elektronikong enclosure, pinagsasama ng aming serbisyo ng katha ng ST52 ang materyal na kahusayan na may pagproseso ng katumpakan upang maihatid ang maaasahan, mabisang mga solusyon.
OEM/ODM batay sa mga guhit; Mga pasadyang laki, hugis, at pagtatapos ng ibabaw
Tatak
Emersonmetal
Minimum na dami ng order
1 piraso (karaniwang mga materyales); 5 tonelada (mga espesyal na materyales/sukat)
Oras ng tingga
3-5 araw ng pagtatrabaho (maliit na batch); 7–12 araw ng pagtatrabaho (malalaking batch/pasadyang disenyo)
Mga senaryo ng aplikasyon
Ang St52 Steel, na naproseso sa pamamagitan ng aming mga serbisyo ng katha ng katumpakan, ay sapat na maraming nalalaman upang maghatid sa maraming mga industriya, na gumagamit ng natatanging kumbinasyon ng lakas at kakayahang magamit:
Ang paggawa ng automotiko : Ang ST52 ay malawakang ginagamit sa mga frame ng katawan ng automotiko, chassis bracket, at mga sangkap ng suspensyon. Ang mataas na lakas ng ani nito (≥355 MPa) ay nakatiis sa mga panginginig ng kalsada at mga dynamic na naglo -load, habang ang pag -agas nito ay nagbibigay -daan para sa kumplikadong baluktot sa mga hubog na hugis (halimbawa, mga arko ng gulong o sumusuporta sa bumper). Tinitiyak ng aming Bending Bending na ang mga bahaging ito ay magkasya nang perpekto sa pagpupulong, binabawasan ang mga gaps at pagpapabuti ng integridad ng istruktura. Bilang karagdagan, ang weldability ng ST52 ay pinapasimple ang pagsali sa mga sangkap, na ginagawang perpekto para sa mga bahagi ng sasakyan na gawa ng masa.
Konstruksyon at imprastraktura : Sa konstruksyon, ang ST52 ay ginagamit para sa mga istrukturang suporta, mga frame ng bakal, at mga elemento ng arkitektura tulad ng mga bantay at mga frame ng window. Ang ratio ng lakas-sa-timbang na ratio ay nagbibigay-daan para sa mas magaan, mas mahusay na disenyo kumpara sa carbon steel, binabawasan ang paggamit ng materyal nang hindi nakompromiso ang katatagan. Halimbawa, ang mga beam ng ST52 sa mga mataas na gusali o tulay ay nagbibigay ng kinakailangang kapasidad na nagdadala ng pag-load habang lumalaban sa baluktot sa ilalim ng mabibigat na naglo-load. Ang pagtutol ng kaagnasan ng materyal (kapag ipininta o galvanized) ay nagsisiguro din ng kahabaan ng buhay sa mga panlabas na kapaligiran.
Electronics at Makinarya : Ang ST52 ay ginagamit upang mabuo ang mga enclosure, bracket, at panloob na mga sangkap para sa mga elektronikong aparato at makinarya ng industriya. Ang katumpakan na baluktot na pagkakatugma nito ay nagbibigay -daan para sa masikip na pagpapaubaya, tinitiyak na ang mga enclosure ay umaangkop sa paligid ng mga sensitibong elektronika (halimbawa, mga circuit board o sensor) nang walang pagkagambala. Sa makinarya, ang mga bahagi ng ST52 tulad ng mga gears, shaft, at mga link ay nakikinabang mula sa katigasan ng materyal, na may natitirang paulit -ulit na stress ng mekanikal na walang pagsusuot o pagpapapangit.
Aerospace at mabibigat na kagamitan : Habang hindi magaan ang aluminyo, ang ST52 ay ginagamit sa aerospace para sa mga hindi kritikal na istruktura na bahagi (hal. Sa mabibigat na kagamitan (halimbawa, cranes, excavator), ang mga sangkap ng ST52 tulad ng hydraulic cylinder mounts at boom ay sumusuporta sa paglaban sa pagkapagod, kahit na sa ilalim ng patuloy na mabibigat na naglo -load, nagpapalawak ng buhay ng serbisyo sa kagamitan.
Madalas na Itinanong (FAQ)
Ano ang angkop sa ST52 para sa baluktot na katumpakan kumpara sa iba pang mga steel? Ang mababang nilalaman ng carbon ng ST52 (≤0.22%) at mataas na pagpahaba (≥18%) ay nagbibigay ito ng mahusay na pag -agaw, na pinapayagan itong baluktot sa masikip na anggulo o kumplikadong mga hugis nang walang pag -crack. Hindi tulad ng mga high-carbon steels, na madaling kapitan ng brittleness, ang ST52 ay nagpapanatili ng kakayahang umangkop sa panahon ng baluktot, binabawasan ang panganib ng mga depekto. Ang aming mga machine ng baluktot ng CNC ay higit na mapahusay ang kalamangan na ito sa pamamagitan ng paglalapat ng pantay na presyon, pag -minimize ng springback at tinitiyak ang pare -pareho na mga resulta.
Maaari bang magamit ang ST52 sa mga kinakailangang kapaligiran, at anong mga paggamot sa ibabaw ang inirerekumenda mo? Ang ST52 ay hindi likas na lumalaban sa kaagnasan, ngunit maaari itong maiakma para sa banayad hanggang katamtaman na mga kinakaing unti-unting kapaligiran na may mga paggamot sa ibabaw. Inirerekumenda namin ang galvanizing (zinc coating) para sa mga panlabas na aplikasyon tulad ng konstruksyon, dahil bumubuo ito ng isang proteksiyon na layer laban sa ulan at kahalumigmigan. Para sa mga setting ng pang -industriya na may mga kemikal, nag -aalok kami ng pagpipinta ng epoxy o patong ng pulbos upang labanan ang mga banayad na acid at langis. Para sa lubos na kinakaing unti -unting mga kapaligiran (halimbawa, mga lugar ng baybayin), iminumungkahi namin na pagsamahin ang ST52 na may isang hindi kinakalawang na bakal na patong o pag -upgrade sa mga hindi kinakalawang na marka ng bakal.
Ano ang maximum na sukat ng mga bahagi na maaari mong gawing gawa, at paano mo mahahawakan ang mga malalaking sangkap? Maaari naming gawing mga bahagi hanggang sa 12 metro ang haba, 2500mm ang lapad, at 80mm ang kapal gamit ang aming kagamitan sa pagputol at baluktot na laser. Para sa mga sangkap na mas malaki kaysa sa mga sukat na ito, gumagamit kami ng modular na katha - pagputol at baluktot na mas maliit na mga seksyon na kalaunan ay hinang. Ang pamamaraang ito ay nagpapanatili ng katumpakan, dahil ang bawat seksyon ay sinuri para sa dimensional na kawastuhan bago ang pagpupulong. Ang mga welded joints ay pinatibay upang tumugma sa lakas ng base ng materyal, tinitiyak na ang pangwakas na bahagi ay gumaganap bilang isang solong yunit.
Anong impormasyon ang kailangan mo upang magbigay ng isang quote para sa mga pasadyang bahagi? Upang magbigay ng isang tumpak na quote, nangangailangan kami ng isang detalyadong pagguhit ng CAD (ginustong mga format: .dwg, .dxf, .step) Pagtukoy:
Kapal ng materyal at dami
Mga sukat at pagpapahintulot
Mga kinakailangang proseso (halimbawa, baluktot, hinang, paggamot sa ibabaw)
Anumang mga espesyal na kinakailangan (halimbawa, sertipikasyon, packaging) Kung ang mga guhit ay hindi magagamit, maaari tayong magtrabaho mula sa mga sketch o mga sample, kasama ang aming koponan sa engineering na tumulong upang wakasan ang mga pagtutukoy.
Paano mo masisiguro ang kalidad para sa mga malalaking order na order? Para sa malalaking dami ng produksiyon, ipinatutupad namin ang Statistical Proseso ng Kontrol (SPC), pag-sampol ng mga bahagi sa mga regular na agwat upang suriin ang mga sukat, baluktot na anggulo, at kalidad ng weld. Nagsasagawa rin kami ng pagsubok sa batch ng materyal na ST52 upang mapatunayan ang pare -pareho ang mga katangian ng mekanikal (lakas ng tensile, lakas ng ani) sa lahat ng mga yunit. Ang mga awtomatikong sistema ng pagputol ng laser at baluktot ay nagbabawas ng pagkakamali ng tao, habang ang aming kalidad ng koponan ay nagsasagawa ng pangwakas na inspeksyon sa 100% ng mga bahagi para sa mga kritikal na aplikasyon (halimbawa, mga sangkap ng kaligtasan ng automotiko).
Bakit piliin ang aming serbisyo sa katha ng ST52
Ang aming ST52 OEM Custom Precision Bending & Fabrication Service ay nakatayo para sa pagtuon nito sa kalidad, katumpakan, at kakayahang umangkop sa customer:
Kalusugan ng materyal : Dalubhasa namin sa St52 na bakal, pag -unawa sa natatanging mga baluktot at welding na katangian upang ma -optimize ang pagproseso at maiwasan ang mga depekto.
Mga Advanced na Kagamitan : CNC Bending Machines, High-Power Laser Cutters, at Precision Welding Tool Tinitiyak ang masikip na pagpapahintulot at pare-pareho na mga resulta, kahit na para sa mga kumplikadong bahagi.
Mga komprehensibong serbisyo : Mula sa pagputol hanggang sa pagtatapos, nag-aalok kami ng end-to-end na katha, tinanggal ang pangangailangan para sa maraming mga supplier at pagbabawas ng mga oras ng tingga.
Kakayahang umangkop : Nag -aangkop kami sa iyong mga natatanging pangangailangan, kung nangangailangan ka ng isang solong prototype o paggawa ng masa, na may suporta para sa mga espesyal na laki at pagtatapos.
Kalidad ng katiyakan : mahigpit na pagsubok at inspeksyon sa bawat yugto matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga pamantayan sa industriya at ang iyong eksaktong mga pagtutukoy, na nagbibigay ng pagiging maaasahan at kapayapaan ng isip.
