OEM अनुकूलित, चित्र द्वारा काट दिया
इमर्सनमेटल
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मानक | C % अधिकतम | सी मैक्स | एमएन मैक्स | पी अधिकतम | एस मैक्स | तन्यता ताकत (MPA) | उपज ताकत) एमपीए) | बढ़ाव% |
420J2 | 0.26-0.4 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | ≥720 | ≥540 | ≥12 |
● उच्च संक्षारण प्रतिरोध : 420J2 स्टेनलेस स्टील ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श है।
● शक्ति और स्थायित्व : 420J2 की उच्च कठोरता और तन्यता ताकत इन भागों को मजबूत, टिकाऊ और भारी तनाव और पहनने में सक्षम बनाने में सक्षम है।
● प्रेसिजन फैब्रिकेशन : हमारी विनिर्माण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग आपके विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सटीक रूप से कट, मुड़ा हुआ और वेल्डेड हो।
● बहुमुखी अनुप्रयोग : इन भागों का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है, जिसमें मोटर वाहन, एयरोस्पेस और निर्माण शामिल हैं, उनके अनुकूलनशीलता और उच्च प्रदर्शन के कारण।
● अनुकूलन योग्य आकार : हम मोटाई, चौड़ाई और लंबाई में लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे हमें विभिन्न परियोजनाओं के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति मिलती है।
हमारे की उत्पादन प्रक्रिया 420J2 स्टेनलेस स्टील प्लेट शीट धातु निर्माण भागों उद्योग के मानकों को पूरा करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का अनुसरण करती है।
1. सामग्री सोर्सिंग : हम उच्च शुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त प्रीमियम-ग्रेड 420J2 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं।
2. कटिंग और शेपिंग : उन्नत सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हुए, हम स्टेनलेस स्टील प्लेटों को आवश्यक आयामों में ठीक से काटते हैं।
3. झुकना और स्टैम्पिंग : हमारे कुशल तकनीशियन ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार धातु भागों को आकार देने के लिए झुकने, मुद्रांकन और अन्य प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करते हैं।
4. वेल्डिंग और जुड़ाव : उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग तकनीकों को यह सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाता है कि भागों को सुरक्षित रूप से समझौता किए बिना सुरक्षित रूप से शामिल किया जाता है।
5. फिनिशिंग : फैब्रिकेशन के बाद, भागों को क्लाइंट की वरीयताओं के आधार पर पॉलिशिंग, कोटिंग, या पेंटिंग जैसे परिष्करण उपचार से गुजरना पड़ता है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण : प्रत्येक भाग को उच्चतम गुणवत्ता की गारंटी के लिए कठोरता, तन्य शक्ति और सतह खत्म के लिए कठोर परीक्षण के अधीन किया जाता है।
● टूल मेकिंग: टूल पार्ट्स जैसे कटर, मोल्ड्स, ब्लेड आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी अच्छी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण।
● मेडिकल डिवाइस: मेडिकल डिवाइस मैन्युफैक्चरिंग में, इसका उपयोग आमतौर पर सर्जिकल ब्लेड, सुई और अन्य इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स बनाने के लिए किया जाता है।
● वॉच इंडस्ट्री: वॉच के हिस्सों जैसे कि घड़ी के मामले और कंगन बनाने के लिए इसका उपयोग इसके संक्षारण प्रतिरोध और सजावटी गुणों के कारण किया जाता है।
● ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव भागों जैसे कि निकास सिस्टम, सजावटी भागों, आदि को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
● निर्माण उद्योग: प्लेट का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, दैनिक आवश्यकताओं, कार की सजावट, आदि के लिए किया जाता है।
हम धातु स्टील निर्माण करने पर कारखाने पेशेवर हैं, हम विभिन्न प्रकार की मशीन भागों को बना सकते हैं, हमारे पास लेजर कटिंग मशीन, झुकने वाली मशीन, आरी कटिंग मशीन, वेल्डिंग मशीन, टेपिंग मशीन, पॉलिशिंग मशीन है। हम सभी अनुकूलित भागों को चित्र और डिजाइनों के आधार पर कर सकते हैं, हम धातु भागों, निर्माण भागों, शीट धातु भागों, शीट भागों, स्टील भागों, स्टील के भागों, स्टेनलेस स्टील भागों, 420J2 स्टेनलेस स्टील भागों, 420J2 धातु भागों, 420J2 शीट धातु भागों बना सकते हैं।
420J2 एक उच्च-कार्बन स्टेनलेस स्टील है जो अपनी कठोरता और पहनने और जंग के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह विनिर्माण भागों के लिए आदर्श है जिन्हें कठोर वातावरण में शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
420J2 स्टेनलेस स्टील भागों का उपयोग आमतौर पर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, निर्माण और निर्माण उद्योगों में किया जाता है, विशेष रूप से उन घटकों के लिए जिन्हें भारी तनाव और जंग का सामना करने की आवश्यकता होती है।
हां, हम आपकी परियोजना की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटाई, चौड़ाई और लंबाई के लिए अनुकूलन योग्य आकार प्रदान करते हैं। बस अपने विनिर्देश प्रदान करें, और हम बाकी को संभालेंगे।
हम उत्पादन प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखते हैं, जिसमें प्रत्येक भाग उच्चतम मानकों को पूरा करने के लिए प्रीमियम सामग्री, सटीक निर्माण और व्यापक परीक्षण सहित सोर्सिंग शामिल है।
लीड समय ऑर्डर आकार और अनुकूलन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है। आमतौर पर, बल्क ऑर्डर 4-6 सप्ताह के भीतर पूरे हो जाते हैं। कृपया अपनी आवश्यकताओं के आधार पर अधिक सटीक लीड समय के लिए हमसे संपर्क करें।