Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում լազերային կտրման տեխնոլոգիան մետաղի արտադրության անբաժանելի մասն է: Մենք օգտագործում ենք լազերային կտրում միլիմետր ճշգրտությամբ (դիրքավորման հանդուրժողականություն ±0,1 մմ) բարձր ամրության պողպատե թիթեղներ, ալյումինե համաձուլվածքներ, ինժեներական պլաստմասսա և այլ նյութեր ճշգրիտ ավտոմոբիլային մասերի համար: Մեր լիովին թվայնացված արտադրական համակարգը առաջարկում է ֆունկցիոնալ նորամուծություններ, որոնք դուրս են գալիս ավանդական գործընթացներից՝ նոր պայթուցիկ մարտկոցներից մինչև մրցարշավային մեքենաների համար նախատեսված թեթև կասեցման համակարգեր, OEM և թյունինգ շուկա:
DP980 1,2 մմ կրկնակի պողպատից DP980 պողպատը ճշգրտորեն կտրված է 3000 Վտ հզորությամբ մանրաթելային լազերով՝ 0,3 մմ վերահսկվող ջերմային գոտում: Սա պահպանում է նախնական առաձգական հատկությունը 980 ՄՊա-ից բարձր և վերահսկում է բարձի հավաքման դեֆորմացիան բախման դեպքում: Բամպերի բարձի հավաքման դեֆորմացիան վերահսկվում է բախման դեպքում: Նոր էներգիայի մարտկոցն օգտագործում է 2,0 մմ հաստությամբ 6061 ալյումինե խառնուրդ՝ լազերային կտրված փոքրիկ անցքերով, որոնք բարելավում են ջերմային արդյունավետությունը 40%-ով և վերացնում կարճ միացման վտանգը: Ստորջրյա լազերային կտրվածքով ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտները օգտագործվում են մրցարշավային մեքենաների շարժիչի խցիկների հիմքերի համար՝ առաջարկելով 1200°C ջերմային դիմադրության ջերմաստիճան և 50% քաշի նվազեցում: Նյութի և գործընթացի միջև սիներգիան թույլ է տալիս օգտագործել նույն հիմքը ECU-ի վահանների համար 0,5 մմ բարակ պրոֆիլներ և դիֆերենցիալ փոխանցման հիմքերի համար 8 մմ թեքված եզրեր կտրելու համար: Սա նոր հնարավորություններ է բացում մեքենայի քաշը նվազեցնելու և ֆունկցիոնալ ինտեգրման հասնելու համար:
Պատվերով ավտոմոբիլային բաղադրիչների արժեքը կայանում է նրանում, որ դիզայնի գաղափարները վերածվեն պատրաստի արդյունաբերական արտադրանքի.
Նախատիպի պատրաստման փուլ. 24-ժամյա պահեստամասերի սպասարկում՝ դիզայնի կրկնություններին աջակցելու համար
Զանգվածային արտադրության գործընթացների հնարավորություն. խելացի նախագծման համակարգերը հեշտացնում են տարբեր նյութերի արտադրությունը, ինչպիսիք են 304 չժանգոտվող պողպատից արտանետվող թիթեղները և զսպանակային պողպատից ճարմանդային թիթեղները, օրական ավելի քան 5000 միավոր արտադրությամբ:
Լազերային փորագրման տեխնոլոգիան արգելակային սկավառակներին ավելացնում է շփման գործակիցի ծածկագիր և VIN պիտակ:
Հեղափոխություն հետշուկայական արտադրության մեջ. հին մասերի 3D սկանավորում՝ հակադարձ ինժեներական մոդելներ և մաքսային վերանորոգման մասեր ստեղծելու համար՝ OEM մակարդակի համատեղելիության հասնելու համար:
Լազերային կտրման գործընթացը վերասահմանում է հիմնական բաղադրիչների ֆունկցիոնալ սահմանները.
Էլեկտրաֆիկացման փոխակերպում. մարտկոցի մոդուլների բևեռների տերմինալները ճշգրիտ լազերային կտրված են կոմպոզիտային պղնձի և ալյումինե թիթեղներից, ինչը նվազեցնում է շփման դիմադրությունը 35% -ով: Շարժիչների մեջ սիլիկոնային պողպատե թիթեղները կտրված են 0,02 մմ-ից փոքր անցքով՝ նվազեցնելով երկաթի կորուստը 15%-ով:
Անվտանգության լուծումներ. անվտանգության բարձիկների փակագծեր՝ մշակված միկրոծակոտկեն ֆեմտովայրկյանական լազերներով (ø 0,4 մմ բացվածք)՝ նվազեցնելով արձագանքման ժամանակը մինչև 0,01 վրկ; լազերային կտրվածքի խորության սխալ ≤ 0,1 մմ ինդուկցիոն ակոսներում՝ հարվածային ճառագայթում էներգիայի կլանման համար՝ ապահովելով հարվածային ուժի ճշգրիտ փոխանցումը:
Արտանետվող կոլեկտորներ. Տիտանի համաձուլվածքից արտանետվող կոլեկտորները ունեն լազերային կտրված եզրային մակերեսներ (հարթություն ± 0,05 մմ)՝ կնքումը բարելավելու համար: Ածխածնային մանրաթելերի ընդունման կոլեկտոր՝ լազերային կտրված անցքերով՝ օդի հոսքը օպտիմալացնելու և հզորությունը 8%-ով ավելացնելու համար:
Խելացի անկյունային սյունակաշար. ռադարի միլիմետրային սյուները արտադրվում են լազերային կտրման և ձուլման միջոցով, և մոնտաժային անցքերի ճշգրտությունը ապահովում է ճառագայթների հավասարեցման անկյունային սխալը 0,3°-ից պակաս:
Որպես ավտոմոբիլային լազերային կտրման ոլորտում պրոֆեսիոնալ գործընկեր, մենք օգտագործում ենք մեր գործարանի բացառիկ գործարանը և 20,000 Վ լազերային կտրող մեքենան՝ ապահովելու հարմարեցված մետաղական մասերի պրոֆեսիոնալ բարձր ճշգրտության մշակում ամբողջ աշխարհի հաճախորդների համար, աջակցություն գործարան այցելություններին, աջակցություն OEM/ODM-ին և պատրաստ ենք ձեզ մասնագիտական պատասխաններ տրամադրել:
