

製造プロセス:
原材料の選択: 通常、高品質の炭素鋼、合金鋼、またはステンレス鋼を選択します。
熱間圧延: 鋼を加熱し、ロールで成形します。
冷間加工: スキニング (表面の欠陥を除去する)、冷間引抜き (正確な寸法を達成するために金型を通して引き伸ばす)、研削または研磨が含まれます。
品質検査: 厳格な品質管理により、各バーが業界基準を満たしていることが保証されます。
アプリケーション:
機械製造:ギア、シャフト、ベアリングなどの高精度機械部品の製造に使用されます。
自動車産業:エンジン部品、トランスミッションシャフト、サスペンションシステムなどに使用されます。
建設業:建築枠、装飾部品などに使用されます。
航空宇宙: 高強度、高精度の航空部品の製造に使用されます。
医療機器:手術器具、インプラントなどの製造に使用されます。
電子機器:電子部品や精密機器の製造に使用されます。