当社の工場は包括的な高精度丸棒切断サービスを提供し、お客様に技術的専門知識とカスタマイズ能力を提供します。炭素鋼（グレード 1018、1045、4140 など）、合金鋼、ステンレス鋼（303、304、316）、アルミニウム、真鍮など、幅広い材料を加工します。直径はわずか数ミリメートルの精密シャフトから、300ミリメートルを超える頑丈な材料まで多岐にわたります。当社の核となる価値は、絶対的な柔軟性にあります。当社は、機械加工用の短い精密ブランクから長い構造部分に至るまで、丸棒を任意の長さに切断し、単純な直線切断を超えた任意の端形状や輪郭を実現できます。これにより、後続の製造プロセスの要件を直接満たすプレハブブランクが提供されます。
標準的な丸棒切断の大量生産では、自動棒材供給装置を備えた CNC 旋盤が優れた効率と安定性を実現し、単一の自動化サイクルで供給、切断、および多くの場合は初期の端面加工を完了します。さまざまな直径や材質にわたる普遍的な切断ニーズに対応するため、当社では高速円形コールドソーとバンドソー装置を利用しています。これらの機械は、非常に狭いカーフ幅により、熱の影響を受ける部分を最小限に抑えながら材料の節約を最大化し、バリのないフラッシュカットの結果を実現します。しかし、当社の真の競争力はカスタム加工能力にあります。当社は、高出力ファイバーレーザー切断システムを利用して、精密な面取り、テーパー部分、溝、キー溝、さらには複雑な輪郭や穴パターンを丸棒の断面に直接加工することで、基本的な切断要件を上回っています。この機能により、プレカット溶接溝、旋盤チャッキング用に最適化されたプレフォームバー、または特定の機械的インターフェースに合わせて調整されたカスタム輪郭のバーを提供できるようになります。これらの付加価値のある前処理ステップにより、後続の製造プロセスが効果的に合理化されます。
当社の工場では、さまざまな業界向けにカスタマイズされた丸棒機械加工部品を提供しています。当社は、シャフト、ピン、ローラー、油圧ピストンロッドなどの重要なコンポーネントの CNC 加工用に精密にカットされたブランクを提供しています。ファスナー、スタッド、位置決めピンの製造には、正確な長さにカットされた在庫材料を供給します。建設および構造用途では、補強タイロッド、アンカーボルト、構造支持部材用に丸棒を特定の長さに切断します。さらに、当社は複雑な端部形状を製造する能力を備えており、二次加工を最小限に抑えるためにバルブステム、レバーアーム、コネクティングロッドなどのカスタム部品を製造します。 15 年以上の経験を持つ信頼できる機械加工パートナーとして、当社は厳格な長さ公差 (通常は ±0.5 mm 以上) を保証し、特定の用途要件に合わせた最適な表面品質を保証します。プロジェクトで単一のプロトタイプが必要な場合でも、何千もの量産ブランクが必要な場合でも、当社のバー切断サービスは基本的な精度と柔軟な適応性を提供し、製造プロセスが完璧なコンポーネントから始まることを保証します。
