
정밀도와 신뢰성에 중점을 둔 공장으로서 재료 검사부터 최종 측정 확인까지 절단 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 숙련된 기술자로 구성된 당사 팀은 수년간의 레이저 절단 경험을 바탕으로 규모나 복잡성에 관계없이 모든 주문에 대해 일관된 결과를 보장합니다. 소규모 배치 프로토타입이 필요하든 대량 생산 실행이 필요하든 당사 서비스는 귀하의 요구에 맞게 확장되도록 설계되어 정밀도를 저하시키지 않으면서 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
| 매개변수 범주 | 세부정보 |
|---|---|
| 상�� | 에머슨메탈 |
| 모델 | OEM 맞춤형, 도면으로 절단 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 지원되는 재료 | 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 321, 347, 309, 309S, 310, 310S, 401, 403, 410, 410S, 430, 440, 440C, 2507, 904L, SUS321, SUS410S, SUS410, SUS420J1, SUS420J2 |
| 두께 범위 | 0.3mm~180mm |
| 최대 치수 | - 폭: 최대 2500mm - 길이: 최대 12000mm |
| 표준 너비 옵션 | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm(사용자 정의 너비 가능) |
| 절단 공차 | ±0.1mm의 일반 공차로 높은 정밀도(재료 두께 및 복잡성에 따라 다름) |
| 부가서비스 | 폴리싱(표면 조도 향상), 맞춤형 사이즈 커팅, OEM/ODM 지원 |
| 절단 능력 | 원, 정사각형, 직사각형 및 도면을 기반으로 한 사용자 정의 형상을 포함한 모든 모양(단순부터 복잡까지) |

제조 및 기계 : 이 서비스는 기어, 브래킷, 기계 패널과 같은 정밀 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 레이저 절단 부품은 산업 기계의 꼭 맞는 핏과 일관된 성능을 보장하여 조립 시간을 단축하고 전반적인 장비 신뢰성을 향상시킵니다.
식품 및 음료 산업 : 컨베이어 부품, 저장 탱크, 믹싱볼과 같은 식품 가공 장비용 스테인레스 스틸 부품은 레이저 절단 서비스의 이점을 누릴 수 있습니다. 높은 정밀도와 매끄러운 가장자리(연마로 강화)는 엄격한 위생 기준을 충족하여 박테리아 축적을 방지합니다.
의료 장비 : 레이저 절단 스테인레스 스틸 부품은 의료 장비, 수술 도구 및 병원 가구에 사용됩니다. 복잡한 모양을 절단할 수 있는 능력은 복잡한 의료 시스템과의 호환성을 보장하는 동시에 부식 방지 등급(예: 316L)을 사용하여 무균성과 내구성을 보장합니다.
건설 및 건축 : 장식 금속 가공부터 구조 부품까지 당사의 서비스는 건물 정면, 난간 및 인테리어 디자인 요소에 맞게 맞춤 절단된 스테인레스 스틸을 제공합니다. 정밀한 절단으로 원활한 조립이 가능하며, 광택 마감 처리로 미적 매력이 향상됩니다.
자동차 및 항공우주 : 자동차 산업은 정밀도와 내부식성이 중요한 배기 시스템, 섀시 구성 요소, 트림용 레이저 절단 부품에 의존합니다. 항공우주 분야에서 당사의 서비스는 항공기 내부 및 엔진 부품을 위한 경량, 고강도 부품을 생산합니다.
에너지 및 유틸리티 : 발전소, 재생 에너지 시스템, 수처리 시설용 스테인리스강 부품(예: 열 교환기 부품, 파이프라인 피팅)을 당사 서비스를 통해 효율적으로 절단합니다. 두꺼운 재료(최대 180mm)를 처리할 수 있어 고강도 에너지 응용 분야에 적합합니다.
소비재 : 주방용품부터 전자제품까지 당사의 레이저 절단 서비스는 기능성과 디자인의 완벽한 조화를 보장하는 소비재용 맞춤형 스테인레스 스틸 부품을 생산합니다.
비교할 수 없는 정밀도 : 당사의 고급 레이저 절단 장비는 엄격한 공차와 부드러운 모서리를 제공하여 2차 가공의 필요성을 줄이고 일관된 부품 품질을 보장합니다.
광범위한 재료 호환성 : 당사는 일반 합금부터 특수 합금까지 광범위한 스테인리스강 등급을 지원하여 귀하의 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
확장성 : 단일 프로토타입이 필요하든 10,000개 이상의 부품이 필요하든 당사의 서비스는 귀하의 요구에 따라 확장되어 모든 주문 규모에 걸쳐 일관된 품질을 제공합니다.
빠른 처리 시간 : 대규모 자재 재고와 효율적인 생산 프로세스로 리드 타임이 최소화되어 긴급 주문의 경우에도 부품이 일정에 맞춰 배송됩니다.
맞춤화 유연성 : 단순한 모양부터 복잡한 형상까지, 우리는 귀하의 도면을 바탕으로 완벽하게 맞는 부품을 제작하고 광택과 같은 추가 서비스를 통해 기능과 미학을 향상시킵니다.
품질 보증 : 엄격한 재료 검사와 공정 중 검사를 통해 추적이 가능한 재료 인증서를 통해 모든 부품이 사양을 충족하는지 보장합니다.
비용 효율적인 솔루션 : 당사는 직접 공장으로서 정밀도에 대한 타협 없이 경쟁력 있는 가격을 제공하므로 소규모 예산과 대규모 예산 모두에 이상적인 서비스를 제공합니다.

우리는 모든 유형의 제작 작업을 수행할 수 있습니다: 레이저 절단, 레이저 절단 서비스, 레이저 절단 스테인레스 강판 금속 제조 서비스, 스테인레스강 레이저 절단 서비스, 판금 제조, 스테인레스강 레이저 절단, 금속 레이저 절단, 판금 레이저 절단, 판금 레이저 절단 서비스, 스테인레스 강판 레이저 절단
이름 |
등급 |
두께(mm) |
폭(mm) |
길이(mm) |
스테인레스 강판 |
301 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
304、304L |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
316、316L |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
316Ti |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
410S |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
410 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
430 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
310S |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
321 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
440C |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
904L |
0.3-180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
SUS321 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
SUS410S |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
|
SUS410, SUS420J1, SUS420J2 |
0.3~180.0 |
1000mm /1219mm/1500/1800/2000mm |
맞춤형 크기로 절단 |
A: 가장 일반적으로 요청되는 등급에는 304 및 304L(내식성이 요구되는 범용 응용 분야용), 316 및 316L(해양 또는 화학 처리와 같은 부식성이 높은 환경용), 430(중간 내식성과 비용에 민감한 응용 분야용)이 있습니다. 또한 2507(듀플렉스 스테인리스강) 및 904L(고내식성)과 같은 특수 등급도 정기적으로 가공합니다.
A: 레이저 절단은 더 엄격한 공차(±0.1mm 대 플라즈마 절단의 경우 ±1mm)와 더 부드러운 가장자리로 뛰어난 정밀도를 제공하므로 2차 마무리 작업의 필요성이 줄어듭니다. 특히 얇은 두께부터 중간 두께(0.3mm~50mm) 및 플라즈마 절단 정확도가 떨어지는 복잡한 형상에 효과적입니다. 더 두꺼운 재료(50mm 이상)의 경우 레이저 절단과 다른 방법을 결합하여 품질을 유지할 수 있습니다.
A: 예, 대량 생산을 처리할 수 있습니다. 리드타임은 주문 규모와 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 영업일 기준 3~10일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 자재 가용성 및 생산 일정에 따라 1~3일 이내에 배송되는 신속한 서비스를 제공합니다.
A: .dwg, .dxf, .step 및 .iges를 포함한 모든 표준 CAD 형식을 허용합니다. 실제 샘플이 있는 경우 생산용 디지털 도면을 만들 수도 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 파일을 검토하여 레이저 절단에 최적화되었는지 확인하고 필요한 경우 정밀도를 높이거나 비용을 절감하기 위해 조정을 제안할 수 있습니다.
A: 당사의 레이저 절단 장비는 0.3mm만큼 얇은 부품과 몇 밀리미터 정도의 작은 부품을 처리할 수 있습니다. 단, 매우 작거나 얇은 부품에는 절단 중 안정성을 보장하기 위해 특수 고정 장치가 필요할 수 있습니다. 최대 치수를 위해 특수 절단 매개변수를 사용하여 더 두꺼운 재료(최대 180mm)를 수용하여 최대 폭 2500mm, 길이 12000mm의 부품을 절단할 수 있습니다.
A: 예, 우리는 국제 표준(예: ASTM, EN) 준수를 보장하기 위해 모든 스테인레스 스틸 등급에 대해 재료 인증서(화학적 구성 및 기계적 특성 포함)를 제공합니다. 이러한 인증서는 요청 시 제공되며 품질 보증 목적으로 주문에 포함될 수 있습니다.
A: 네, 저희는 무광택, 브러시 처리, 거울 같은 표면 처리를 포함한 다양한 표면 마감을 달성하기 위한 연마 서비스를 제공합니다. 연마는 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 버와 날카로운 모서리를 제거하여 안전성과 내식성을 향상시킵니다. 마감재 선택은 적용 분야에 따라 다릅니다. 예를 들어 거울 마감재는 장식 부품에 이상적인 반면, 브러시 마감재는 자주 접촉하는 영역에서 지문을 숨기는 데 더 좋습니다.