Saiz biasa pada stok, Saiz khas memerlukan pengeluaran baru.Boleh dipotong mengikut Saiz, dipotong mengikut Bentuk.
EMERSONMETAL
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |

Kepingan keluli tahan karat 400, 410 dan 420 kami adalah bahan premium yang terkenal dengan ketahanan kakisan dan ketahanan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Sebagai sebahagian daripada '400 siri' keluli tahan karat, kepingan ini terutamanya terdiri daripada kromium dengan kandungan nikel yang minimum, menawarkan sifat magnet yang berbeza yang bermanfaat untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan magnet.
Ciri-ciri Utama:
Rintangan Kakisan: Cadar ini direka bentuk untuk menahan persekitaran yang mencabar, memberikan prestasi yang tahan lama.
Sifat Magnetik: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan magnet.
Boleh Dirawat Haba: Ketiga-tiga gred boleh dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasannya, sesuai untuk keadaan yang mencabar.
Serbaguna: Mudah direka, dikimpal dan dimesin untuk memenuhi keperluan projek tertentu.
Aplikasi biasa:
Alat Ganti Automotif: Memberikan kekuatan dan ketahanan dalam komponen kenderaan.
Peralatan Dapur: Menawarkan rintangan kakisan dan kemudahan pembersihan.
Peralatan Perindustrian: Memastikan kebolehpercayaan dalam persekitaran industri yang keras.
Bahan Binaan: Menyampaikan prestasi teguh dalam aplikasi struktur.
Pilih kepingan keluli tahan karat 400 siri kami untuk penyelesaian kalis kakisan, kuat dan tahan lama yang disesuaikan dengan keperluan khusus anda. Percaya pada produk berkualiti tinggi kami untuk memberikan prestasi dan kebolehpercayaan yang luar biasa untuk projek anda yang seterusnya.
kepingan/plat keluli tahan karat:

bahagian fabrikasi logam lembaran:

| Nama Produk | 400siri tersuai 410 420 430 Lembaran Plat Keluli Tahan Karat Dipotong Mengikut Panjang |
| Rawatan Permukaan | Acar;BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| Gred | 410 420 430;200 300 400 siri boleh dihasilkan |
| bentuk | Plat Keluli Rata, boleh dipotong |
| Lebar | 60-2000mm |
| Ketebalan | 0.3-20mm |
| Panjang | 6,9,12m;Potong Mengikut Panjang |
| Memproses | Pemotongan Laser ; Pemotongan Pancutan Air; Memotong Api, Membengkok, Kimpalan. |
| Teknik | Gulung Panas (Ketebalan umumnya 3 hingga 16 mm) / Gulung Sejuk (Ketebalan umumnya 0.1 hingga 8 mm.) |
| Jenama | TianJin Emerson |
| Pembungkusan | Mengikut Keperluan Pelanggan atau Piawaian Eksport |
| Masa Penghantaran |
Saiz biasa pada stok, 3 hari; Saiz khas memerlukan pengeluaran baru. |
| Permohonan | 430: Countertop dapur, kemasan lif, dram mesin basuh, jalur kemas automotif. 410: Aci pam, batang injap, bilah turbin, pisau kutleri dan garpu. 420: Gunting, pisau bedah, tolok, galas, pisau dapur mewah. |
410 420 400 Gred Komposisi Kimia dan Sifat Teknikal adalah seperti di bawah:
Standard |
C % maks |
Si max |
Mn maks |
Cr maks |
Ni max | kekuatan tegangan(MPa) |
kekuatan hasil(MPa) |
Pemanjangan% |
410 |
0.15 |
1 |
1 |
11.5-13.5 |
0.75 | ≥440 |
≥205 |
≥20 |
420 |
0.15-0.4 |
1 |
1 |
12-14 |
0.75 | ≥655 |
≥205 |
≥15 |
430 |
0.12 |
1 |
1 |
16-18 |
0.75 | ≥450 |
≥205 |
≥22 |
Bidang Khusus Penggunaan 410 420 400 adalah di bawah
Cara Memilih Gred Keluli Tahan Karat Berdasarkan Senario Aplikasi:
|
Senario aplikasi
|
Gred |
Selongsong ketuhar gelombang mikro, panel lif |
430 |
Aci pam, injap, pengikat |
410 |
Pisau dapur, gunting, pisau bedah |
420 |
Paip ekzos automotif |
430 |
S: Antara keluli tahan karat 430, 410, dan 420 yang manakah paling kurang terdedah kepada karat?
A: 430 mempunyai kandungan kromium tertinggi (18%), menjadikannya paling tahan karat untuk persekitaran dalaman, dapur dan kering.
S: Untuk membuat pisau dapur atau gunting, bahan manakah yang patut anda pilih?
A: 420 keluli adalah penting. Dengan kandungan karbon kira-kira 0.3%, ia mencapai kekerasan 50–55 HRC selepas pelindapkejutan, memastikan bilah kekal tajam untuk masa yang lama.
S: Mengapa keluli tahan karat 430 biasanya digunakan untuk paip ekzos automotif dan rongga ketuhar gelombang mikro?
A: 430 adalah murah, mempunyai kandungan kromium yang tinggi, tahan suhu sehingga 800°C, dan menawarkan sifat lukisan dalam yang sangat baik. Satu helaian boleh dibentuk menjadi tiub bulat dan persegi dalam satu operasi, menjimatkan bahan dan kos kimpalan.