ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ ချောမွေ့သောပိုက်များ- ပစ္စည်းများ၊ အတိုင်းအတာနှင့် သော့အသုံးပြုမှုများ

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဓိကအဆင့်များ

အပျော့စား သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များဟုလည်းသိကြသော ကာဗွန်နည်းသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05% မှ 0.25% အထိ ကာဗွန်ပါဝင်မှုဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ ဤအတော်လေးနိမ့်သော ကာဗွန်အဆင့်သည် ပစ္စည်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ductility, toughness, and weldability ပေးစွမ်းပြီး ဖြတ်ရန်၊ ကွေးရန်နှင့် ဂဟေဆော်ရန် သိသိသာသာ ပိုလွယ်ကူစေသည်။ အဓိက ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် မန်းဂနိစ် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.40% မှ 0.90%) နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အညစ်အကြေးများအဖြစ် ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာ ပမာဏ ပါဝင်သည်။

နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြု စံချိန်စံညွှန်း အများအပြားသည် ဤပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အသုံးအများဆုံးသတ်မှတ်ချက်များတွင် ASTM A106 (အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်)၊ ASTM A53 (အစပ်မပါဘဲ ဂဟေဆော်ထားသော အနက်ရောင်နှင့် ပူသောစိမ်ခံသွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်ပိုက်) နှင့် API 5L (ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောလိုင်းပိုက်) တို့ ပါဝင်သည်။

အတွက် ASTM A106 ၊ Grade B သည် အများဆုံးအသုံးပြုသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.30% ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 240 MPa နှင့် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 415 MPa . ASTM A53 အဆင့် B တွင် အလားတူ စွမ်းဆောင်မှု ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း အင်အား 240 MPa နှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 415 . API 5L အဆင့် B PSL1 တွင် အမြင့်ဆုံး ကာဗွန် 0.28% MPa နှင့် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 24% ပါ၀င်သည်။ 414 MPa ။ ဤပိုက်များသည် A106 Grade B အပူချိန်အကွာအဝေး -29°C မှ 425°C အထိ တသမတ်တည်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

Dimensional Standards နှင့် Size Range

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာကို ASME B36.10M အောက်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသည် ။ ဤစံနှုန်းသည် ပြင်ပအချင်း (OD)၊ နံရံအထူ (ဇယားနံပါတ်များအဖြစ် ဖော်ပြသည်)၊ နှင့် အမည်ခံပိုက်အရွယ်အစား (NPS) တစ်ခုစီအတွက် အတွင်းအချင်း (ID) ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

NPS သည် အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ ကျယ်ဝန်းသည် ။ 1/8 လက်မ မှ 48 လက်မ (DN6 မှ DN1200) အထိ မက်ထရစ်သတ်မှတ်ချက်အရ၊ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀.၃ မီလီမီတာမှ ၁၂၁၉ မီလီမီတာအထိ ရှိသည် ။ အပါအဝင် ဘုံအချိန်ဇယားများဖြင့် နံရံအထူများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည် SCH10၊ SCH20၊ SCH40၊ SCH80၊ SCH160၊ XS နှင့် XXS ။ နံရံအထူမှာ မီလီမီတာ ၁.၂၄ မီလီမီတာမှ ၆၃.၅ မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည် ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်အရှည်များကို ကျပန်းအရှည်များ၊ ပုံသေအရှည်များ (ဥပမာ၊ 5.8m၊ 6m၊ 12m) သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသောကျပန်းအရှည်များနှင့် နှစ်ဆကျပန်းအရှည်များအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အပလီကေးရှင်း ဒိုမိန်းများနှင့် စက်မှုအသုံးပြုမှုများ

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ ချောမွေ့သော ပိုက်များကို မြင့်မားသော ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် တစ်ပြေးညီ တည်ဆောက်မှု လိုအပ်သော အသုံးချမှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဂဟေချုပ်ရိုးမရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသော၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

အဓိက လျှောက်ထားသည့် နယ်ပယ်များ ပါဝင်သည်-

• ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း- ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနှင့် ရေနံသယ်ယူပို့ ဆောင်သည့် ပိုက်လိုင်းများအပြင် ရေနံတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

• ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်း- ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာများ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် စျေးသက်သာသည့်စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။

• ဓာတုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒဆောင်ရွက်ချက်- ဖိအားစနစ်များနှင့် သံချေးတက်သော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

• စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချသည်။

• ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ- အဆောက်အဦများ၊ တံတားအကူများနှင့် ငြမ်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

• အထွေထွေအရည်ပို့ဆောင်ခြင်း- ရေ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။

အားသာချက်များနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း လက္ခဏာများ

ကာဗွန်နည်းသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် ထူးခြားသောအားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability သည် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းခြင်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောဖွဲ့စည်းပုံများကို လျော့နည်းစေပြီး ရှုပ်ထွေးသော ကြိုတင်အပူပေးကုသမှုများလိုအပ်မှုကို မကြာခဏဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာသဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အကြီးစားအခြေခံအဆောက်အအုံပရောဂျက်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ ပစ္စည်း၏အ လွန်ကောင်းမွန်သော ductility သည် ကွဲပြားသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် လွယ်ကူအေးမြသောကွေးညွှတ်မှု၊ ထို့အပြင်၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလေ့အကျင့်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ၎င်းသည် သံချေးတက်နိုင်သောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် galvanizing သို့မဟုတ် coating ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အစီအမံများကို အကြံပြုထားသည်။