Gangbare maat op voorraad, speciale maten hebben nieuwe productie nodig. Kan op maat worden gesneden, in vorm worden gesneden.
EMERSONMETAAL
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

Productnaam: P500Q 10-350 mm dikke UT-testketel drukvat stalen plaat
Materiaal: hoogwaardig P500Q-staal
Diktebereik: 10 mm tot 350 mm
Service: UT-testen en op maat snijden voor precisiestaalplaten
Toepassingen: Ideaal voor drukvaten, ketels en andere kritische industriële toepassingen.

We kunnen alle soorten staalplaten leveren, met name drukvatketelstaalplaat, P500Q 10-350 mm dikke UT-testketeldrukvatstaalplaat
Voor stalen platen voor drukvaten kunnen de volgende kwaliteiten worden geleverd: de materialen, dikte, breedte, lengte en leveringsconditie zijn als volgt:
CATEGORIE |
STANDAARD |
SOORTEN EN MATERIALEN |
TECHNISCHE EIGENDOM IS GEGARANDEERDE DIKTE |
UT-TESTDIKTE |
CHEMISCHE SAMENSTELLING IS VERZEKERDE DIKTE |
LEVERINGSOMSTANDIGHEID |
DRUKVAT EN STALEN PLAAT VAN DE KETEL |
EN10028 |
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2、P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q |
10~300 |
10~350 |
10~750 |
AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T |
Productiedimensie: Dikte: 10 mm-750 mm, breedte 1500 mm-3700 mm, lengte 3000 mm-18000 mm, de speciale maten boven deze afmeting kunnen door maatwerk worden geproduceerd. Leveringsconditie: bij het garanderen van de technische eigenschappen van de staalplaat kan de staalplaat worden geleverd in warmgewalst, gecontroleerd gewalst, genormaliseerd, gegloeid, getemperd, genormaliseerd en getemperd, Q+T deze leveringsvoorwaarden. Voor de kwaliteiten die niet in de materiaallijst staan, kunt u deze naar de technische afdeling sturen ter controle voor productie. |
||||||
P500Q 10-350 mm dikke UT-testketel drukvat stalen plaat:
P500Q is een Europese standaardplaat van gehard staal, een lasbaar fijnkorrelig staal.
Standaard |
C % maximaal |
Ja max |
Mn max |
P-max |
S maximaal |
ma maximaal |
Ni max |
Cr maximaal |
treksterkte (MPa) |
vloeigrens (MPa) |
Verlenging% |
P500Q |
0.18 |
0.6 |
1.7 |
0.025 |
0.015 |
0.7 |
1.5 |
1 |
540-770 |
≥440 |
≥17 |
Olie- en gasindustrie: P550Q-staalplaat wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van pijpleidingen, drukvaten, opslagtanks en andere apparatuur in de olie- en gasindustrie vanwege de hoge sterkte en goede taaiheid.
Gebied van technische machines: P550Q-staalplaat wordt gebruikt in allerlei soorten technische machines, zoals boorplatforms voor de mijnbouw en allerlei soorten technische constructies, elektrische shovels, elektrische wielgraafmachines, mijnauto's, graafmachines, laders, bulldozers enzovoort.
Maritieme techniek: Vanwege de uitstekende corrosieweerstand wordt P550Q-staalplaat veel gebruikt op het gebied van maritieme techniek om constructies zoals offshore-platforms en schepen te vervaardigen om het hoofd te bieden aan de zware uitdagingen van het mariene milieu.
Bouwconstructies: P550Q-staalplaat wordt ook gebruikt in hoge gebouwen, bruggen, torens en andere staalconstructies die voor langdurig gebruik aan de atmosfeer worden blootgesteld.
Zware industriële uitrusting : P550Q-staalplaat wordt gebruikt bij de vervaardiging van containers, olieboortorens, olie-extractieplatforms en chemische en petroleumapparatuur die waterstofsulfide-corrosief medium bevat van containers en andere structurele componenten.
P500Q staalmateriaal: bekend om zijn hoge sterkte-eigenschappen en weerstand tegen druk, ideaal voor keteldrukvaten, , chemische reactoren en andere toepassingen met hoge spanning.
UT-testen: Ultrasoon testen zorgt ervoor dat elke plaat vrij is van interne defecten en voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Dik en duurzaam: met een dikte variërend van 10 mm tot 350 mm zijn deze platen gebouwd om aanzienlijke spanningen en druk aan te kunnen zonder concessies te doen aan de sterkte.
Precisiesnijservices: Er zijn aangepaste snijopties beschikbaar om aan uw specifieke maat- en vormvereisten te voldoen, zodat de perfecte pasvorm voor uw project wordt gegarandeerd.
Corrosiebestendigheid: Ideaal voor gebruik in hogedrukstoomsystemen , , olieraffinaderijen en andere zware omgevingen, voor langdurige betrouwbaarheid.
| Specificatiedetails | |
|---|---|
| Materiaal | P500Q staal |
| Dikte bereik | 10 mm tot 350 mm |
| UT-testen | Ja, om de materiële integriteit en veiligheid te garanderen |
| Snijmethode | Precisie snijdiensten |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend geschikt voor zware, corrosieve omgevingen |
| Treksterkte | Hoge treksterkte voor hogedruktoepassingen |
| Opbrengststerkte | Sterke weerstand tegen vervorming onder stress |
| Standaardnaleving | ISO 9001:2015, ASME, EN 10028-6 |
1. Wat is UT-testen en waarom is het belangrijk voor stalen platen van keteldrukvaten?
UT-testen (Ultrasonic Testing) is een niet-destructieve testmethode die de integriteit van het materiaal waarborgt door eventuele interne defecten op te sporen. Het is essentieel voor het garanderen van de veiligheid, vooral in omgevingen met hoge druk, zoals ketels en drukvaten , waar elke storing ernstige gevolgen kan hebben.
2. Kunnen de P500Q-staalplaten worden gebruikt voor offshore- en maritieme toepassingen?
Ja, P500Q-staal is zeer goed bestand tegen corrosie en spanningscorrosie , waardoor het een uitstekende keuze is voor maritieme en offshore -toepassingen, inclusief drukvaten en structurele componenten die worden blootgesteld aan zeewater.
3. Welke dikteopties zijn beschikbaar voor de P500Q-staalplaten?
Onze P500Q-staalplaten zijn verkrijgbaar in diktes variërend van 10 mm tot 350 mm , en we bieden snijdiensten op maat om aan uw specifieke vereisten te voldoen.
4. Welke industrieën gebruiken doorgaans P500Q-staalplaten??
P500Q-staalplaten worden veel gebruikt in energiecentrales, , chemische verwerking, , olie- en gasscheepvaart , en bouwsector , die allemaal materialen vereisen die bestand zijn tegen hoge druk, hoge temperaturen en zware omstandigheden.
5. Hoe lang duurt het voordat ik de staalplaten ontvang na het plaatsen van een bestelling?
Onze typische doorlooptijd is enkele werkdagen , afhankelijk van de complexiteit en het volume van uw bestelling. Wij geven prioriteit aan een snelle en betrouwbare levering om uw projecten op schema te houden.