V automobilovom priemysle je technológia rezania laserom neoddeliteľnou súčasťou výroby kovov. Na výrobu vysoko pevných oceľových listov, hliníkových zliatin, inžinierskych plastov a iných materiálov pre presné automobilové diely používame rezanie laserom s presnosťou milimetra (tolerancia polohy ± 0,1 mm). Náš plne digitalizovaný výrobný systém ponúka funkčné inovácie, ktoré presahujú tradičné procesy, od nových batérií odolných voči výbuchu až po ľahké systémy odpruženia pre závodné automobily, po trhu s OEM a ladením.
DP980 1,2 mm s dvojitou oceľou DP980 je presná rezaná pomocou laseru vlákna 3 000 W s kontrolovanou tepelnou zónou 0,3 mm. To udržiava počiatočnú vlastnosť ťahu nad 980 MPa a riadi deformáciu zostavy vankúšov v prípade zrážky. Deformácia zostavy vankúša nárazníka je riadená v prípade kolízie. Nová energetická batéria používa zliatinu hliníkovej zliatiny s hrúbkou 2,0 mm s malými laserovými otvormi, ktoré zlepšujú tepelnú účinnosť o 40% a eliminujú riziko skratu. Kompozity s uhlíkovými vláknami s laserom v pod vodou sa používajú pre základy závodných automobilových motorov, ktoré ponúkajú teplotu tepelného odporu 1200 ° C a zníženie hmotnosti 50%. Synergia medzi materiálom a procesom umožňuje použitie toho istého substrátu na rezanie tenkých profilov 0,5 mm pre štíty ECU a 8 mm skosené okraje pre diferenciálne základy prevodovky. Tým sa otvára nové možnosti na zníženie hmotnosti vozidla a dosiahnutie funkčnej integrácie.
Hodnota vlastných automobilových komponentov spočíva v premene konceptov dizajnu na priemyselné výrobky pripravené na použitie:
Fáza prototypovania: 24-hodinová služba dielov na podporu iterácií dizajnu
Umožnenie procesov hromadnej výroby: Inteligentné konštrukčné systémy uľahčujú výrobu rôznych materiálov, ako napríklad 304 výfukových dosiek z nehrdzavejúcej ocele a dosky na pružinovú oceľ, s výrobnou kapacitou viac ako 5 000 kusov za deň.
Technológia laserového gravírovania pridáva koeficient trecieho koeficientu a štítok VIN na brzdové disky.
Revolúcia vo výrobe náhradných dielov: 3D skenovanie starých častí, aby ste vytvorili modely spätného inžinierstva a vlastné opravy, aby sa dosiahla kompatibilita na úrovni OEM.
Proces rezania laserom predefinuje funkčné limity kľúčových komponentov ：
Konverzia elektrifikácie: Pólové terminály v moduloch batérie sú presné laserové rezané z kompozitných listov medi a hliníkových listov, čím sa znižuje kontaktný odpor o 35%. Kremíkové oceľové platne v motoroch sú rezané otvorom menším ako 0,02 mm, čím sa znižuje strata železa o 15%.
Bezpečnostné roztoky: držiaky airbagov ošetrené mikroporéznymi femtosekundovými lasermi (Ø 0,4 mm clona), čím sa skráti čas odozvy na 0,01 s; Chyba hĺbky laserového rezu ≤ 0,1 mm v indukčných drážkách na absorpciu energie v nárazovom lúči, čím sa zabezpečuje presný prenos nárazovej sily.
Výfukové potrubia: Výfukové potrubia zliatiny titánu majú povrchy príruby laserom (rovina ± 0,05 mm) na zlepšenie tesnenia. Príjmové potrubie uhlíkových vlákien s laserovými otvormi na optimalizáciu prúdenia vzduchu a zvýšenie výkonu o 8%.
Inteligentný pohon uhlového stĺpca: Radarové stĺpce milimetra sa vyrábajú laserovým rezaním a odliatím a presnosť montážnych otvorov zaisťuje chybu uhlového lúča menšieho ako 0,3 °.
Ako profesionálny partner v oblasti automobilového laserového rezania používame exkluzívnu továreň na továreň a 20 000 V laserový rezný stroj na poskytovanie profesionálneho vysoko presného spracovania prispôsobených kovových častí pre zákazníkov na celom svete, podporu pre návštevy v továrni, podporu pre OEM/ODM a pripravené vám poskytnúť profesionálne odpovede.
