OEM i personalizuar, Prerë me vizatime
EMERSONMETAL
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |

Si një fabrikë me protokolle të rrepta të kontrollit të cilësisë, ne mbajmë standarde rigoroze gjatë gjithë prodhimit. Certifikimi ynë ISO9001 nënvizon përkushtimin tonë ndaj qëndrueshmërisë, nga marrja e materialeve deri te inspektimi përfundimtar. Ne mirëpresim klientët të vizitojnë objektin tonë për të mbikëqyrur prodhimin, duke siguruar transparencë të plotë. Me kohë të shpejta kthimi, çmime konkurruese dhe mbështetje të përkushtuar pas shitjes, ne ofrojmë një përvojë të pandërprerë për klientët që kërkojnë komponentë të besueshëm çelik inox 2507.
| e kategorisë së parametrave | Detajet |
|---|---|
| Markë | EMERSONMETAL |
| Model | OEM i personalizuar, i prerë me vizatime |
| Sasia minimale e porosisë | 1 njësi |
| Materiali | 2507 çelik inox dupleks (ferritik-austenitik) |
| 2507 Përbërja kimike | - Karboni (C): max 0.03% - Silic (Si): max 0.8% - Mangani (Mn): max 1.2% - Fosfor (P): max 0.035% - Squfur (S): max 0.02% - Krom (Cr): 24 ~26 N% (8 Mi% -Nikel) 3~5% - Azot (N): 0,24~0,32% |
| Vetitë mekanike | - Rezistenca në tërheqje: ≥800 MPa - Forca e rrjedhjes: ≥550 MPa - Zgjatja: ≥15% (specifikim shtesë: ≥20% në disa kontekste) |
| Karakteristikat kryesore | Rezistencë e lartë ndaj korrozionit (pika, çarje, uniforme), forcë e lartë mekanike, rezistencë ndaj plasaritjes ndaj korrozionit të stresit, koeficient i ulët i zgjerimit termik, përçueshmëri e lartë termike, forcë e lartë në ndikim |
| Teknologjitë e Fabrikimit | Prerje me laser, lakim, saldim, përpunim |
| Aftësia e personalizimit | Përshtatje e plotë OEM bazuar në vizatimet e klientit, mostrat ose kërkesat specifike të projektimit |
| Certifikimi | Procesi i prodhimit të certifikuar ISO9001 |
Industria e naftës dhe gazit : çeliku inox 2507 përdoret gjerësisht në platformat e naftës në det të hapur, veçanërisht për tubat e shkëmbyesve të nxehtësisë, për shkak të aftësisë së tij për t'i bërë ballë korrozionit të ujit të kripur dhe presionit të lartë. Ai gjithashtu gjen aplikim në pajisjet e shpimit në tokë, tubacionet dhe sistemet e magazinimit, ku rezistenca ndaj hidrokarbureve dhe kimikateve të ashpra është kritike.
Impiantet e shkripëzimit : Objektet e shkripëzimit mbështeten në 2507 komponentë për gypat me presion të lartë, sistemet e marrjes së ujit të detit dhe strehimet e membranës. Rezistenca e tij ndaj korrozionit të shkaktuar nga kloruri siguron jetëgjatësi në sistemet e përpunimit të ujit të kripur, një avantazh kryesor ndaj materialeve më pak të qëndrueshme.
Trajtimi dhe Furnizimi i Ujit : Në impiantet e trajtimit të ujit, 2507 pjesë përdoren në sistemet e mbrojtjes nga zjarri, rrjetet e spërkatësve dhe pajisjet e stabilizimit të ujit. Rezistenca e tyre ndaj korrozionit parandalon degradimin nga uji i trajtuar ose i patrajtuar, duke ruajtur integritetin e sistemit me kalimin e kohës.
Pajisjet petrokimike : çeliku inox 2507 është ideal për reaktorët, valvulat dhe tubacionet në impiantet petrokimike, ku ekspozimi ndaj kimikateve gërryese dhe temperaturave të larta është i zakonshëm. Forca e tij dhe rezistenca kimike sigurojnë funksionim të sigurt dhe të besueshëm në këto mjedise kërkuese.
Komponentët mekanikë dhe strukturorë : Aplikimet që kërkojnë forcë të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit - të tilla si enët nën presion, kllapat strukturore dhe pjesët e makinerive të rënda - përfitojnë nga çeliku inox 2507. Zgjerimi i ulët termik dhe përçueshmëria e lartë termike e bëjnë gjithashtu të përshtatshëm për komponentët e ekspozuar ndaj luhatjeve të temperaturës.
Sistemet e pastrimit të gazit : 2507 pjesë përdoren në pajisjet e pastrimit të gazit dhe gazit të mbeturinave, ku ato i rezistojnë korrozionit nga nënproduktet acide ose toksike, duke siguruar funksionim efikas dhe të sigurt të proceseve të pastrimit.
Cilësia ISO9001 : Procesi ynë i certifikuar i prodhimit siguron cilësi të qëndrueshme, besueshmëri dhe përputhshmëri me standardet ndërkombëtare.
Ekspertiza e materialit : Ne jemi te specializuar në çeliqet e pandryshkshme të dyfishta, duke shfrytëzuar njohuritë e thella të vetive të 2507 për të optimizuar fabrikimin dhe performancën.
Fabrikim i avancuar : Pajisjet moderne të prerjes dhe përpunimit me lazer mundësojnë saktësi edhe për dizajne komplekse.
Fleksibiliteti i personalizimit : Nga prototipizim deri te prodhimi në shkallë të gjerë, ne i përshtatemi kërkesave tuaja unike, qoftë bazuar në vizatime, mostra ose specifikime.
Bashkëpunim transparent : Klientët janë të mirëpritur të vizitojnë fabrikën tonë për të inspektuar prodhimin, për të nxitur besimin dhe për të siguruar përafrimin me pritshmëritë.
Çmimet konkurruese : Si prodhues i drejtpërdrejtë, ne ofrojmë çmime direkt nga fabrika pa kompromentuar cilësinë.
Mbështetje e besueshme : Ekipi ynë i përkushtuar ofron konsultime para shitjes, përditësime në proces dhe ndihmë pas shitjes për një përvojë të qetë.

2507 Përbërja kimike dhe vetia teknike e fletës së çelikut inox si më poshtë:
Standard |
C max% |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Kr |
Ni |
Mo |
N |
forca në tërheqje (MPa) |
forca e rendimentit (MPa) |
Zgjatja% |
2507 |
0.03 |
0.8 |
1.2 |
0.035 |
0.02 |
24-26 |
6-8 |
3-5 |
0.24~0.32 |
≥800 |
≥550 |
≥15 |
Pyetje: Çfarë e bën çelikun inox 2507 një klasë 'dupleks' dhe si përfiton kjo aplikimi im?
A: 2507 është një çelik inox dupleks, që do të thotë se ka një mikrostrukturë të përzier të kokrrave ferritike dhe austenitike. Ky kombinim ofron më të mirën nga të dyja: forcën e lartë dhe rezistencën ndaj korrozionit të çeliqeve ferrit, dhe duktilitetin dhe saldueshmërinë e çeliqeve austenitikë. Për aplikimin tuaj, kjo përkthehet në pjesë që mund t'i rezistojnë stresit të lartë dhe mjediseve të vështira pa kompromentuar formueshmërinë.
Pyetje: A ka kufizime të temperaturës për pjesët prej çeliku inox 2507?
A: Po. 2507 nuk duhet të ekspozohet ndaj temperaturave mbi 570°F (300°C) për periudha të gjata, pasi kjo mund të zvogëlojë qëndrueshmërinë e tij. Megjithatë, funksionon shkëlqyeshëm në intervalet më të ulëta të temperaturave, duke e bërë atë të përshtatshëm për shumicën e aplikacioneve industriale jashtë mjediseve ekstreme me nxehtësi të lartë.
Pyetje: A mund të fabrikoni pjesë çeliku inox 2507 me gjeometri komplekse?
A: Absolutisht. Teknologjia jonë e përparuar e prerjes me lazer dhe aftësitë e përpunimit na lejojnë të prodhojmë pjesë me forma të ndërlikuara, toleranca të ngushta dhe dizajne komplekse. Ne punojmë nga vizatimet tuaja të detajuara për të siguruar që çdo veçori – qofshin lojëra elektronike, kthesa ose vrima precize – të përsëritet me saktësi.
Pyetje: Si krahasohet 2507 me çelikët e tjerë inox si 316L për sa i përket rezistencës ndaj korrozionit?
A: 2507 ofron rezistencë superiore ndaj korrozionit në krahasim me 316L, veçanërisht në mjedise të pasura me klorur. Përmbajtja e tij më e lartë e kromit dhe molibdenit e bën atë më rezistent ndaj gropave, korrozionit të çarjeve dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit - kritike për aplikime si përpunimi i ujit të detit ose trajtimi kimik.
Pyetje: Çfarë sigurimesh cilësie ofroni për pjesët prej çeliku inox 2507?
Përgjigje: Si një fabrikë e certifikuar me ISO9001, ne kryejmë kontrolle rigoroze të cilësisë në çdo fazë: testimin e materialit (verifikimin e përbërjes kimike dhe vetitë mekanike), inspektimet në proces gjatë fabrikimit dhe testimin përfundimtar për saktësinë e dimensioneve dhe përfundimin e sipërfaqes. Ne gjithashtu ofrojmë certifikata materiale sipas kërkesës.
Pyetje: Cila është koha e prodhimit për pjesët prej çeliku inox 2507 me porosi?
Përgjigje: Kohët e ofrimit varen nga madhësia e porosisë, kompleksiteti dhe proceset e prodhimit. Megjithatë, aftësitë tona të prodhimit të brendshëm dhe rrjedha efikase e punës na lejojnë të dorëzojmë shumicën e porosive brenda 2-4 javësh. Për kërkesa urgjente, ju lutemi kontaktoni ekipin tonë të shitjeve për të diskutuar opsionet e përshpejtuara.
Pyetje: A ofroni mbështetje pas shitjes për pjesët prej çeliku inox 2507?
A: Po. Ekipi ynë i pas shitjes ofron asistencë teknike, zgjidhje të problemeve dhe mbështetje zëvendësuese nëse është e nevojshme. Ne qëndrojmë prapa cilësisë së pjesëve tona dhe punojmë për të zgjidhur çdo problem menjëherë për të siguruar kënaqësinë e klientit.