У металској индустрији, избор између МИГ (Метал Инерт Гас) и ТИГ (Тунгстен Инерт Гас) метода заваривања је важна одлука која утиче на квалитет, ефикасност и погодност готових делова за специфичне намене. Иако оба метода електролучног заваривања користе заштитне гасове како би спречили нечистоће из ваздуха да уђу у подручје заваривања, њихови основни принципи су веома различити, што значи да се користе у различитим ситуацијама. Разумевање ових разлика није само теоријско знање, већ и важан део техничке примене. Као произвођач појединачних металних компоненти, ово схватање узимамо у обзир у нашим предлозима дизајна тако да сваки купац добије производ који оптимално испуњава њихова очекивања у погледу функционалности, својстава материјала и економских захтева. МИГ заваривање ради на принципу потрошне електроде. Електрода за заваривање се непрекидно напаја из калема и аутоматски прати кретање пиштоља за заваривање, обављајући своју двоструку функцију стварања електричног лука и довода материјала за заваривање. Овај механизам обезбеђује полуаутоматски процес који карактерише велика брзина примене и знатно веће радне брзине. Стога је МИГ заваривање идеално за пројекте који захтевају дуге, непрекидне заваре или дебеле, вишеслојне материјале; на пример, конструкције од угљеничног челика или премази од нерђајућег челика где су ефикасност производње и дубока пенетрација од суштинског значаја. Комбинујући једноставност употребе са могућношћу производње јаких и поузданих завара, овај процес је неопходан за масовну производњу и тешку индустрију.
С друге стране, ТИГ заваривање је познато по својој високој прецизности и контроли. Овај процес користи волфрамову електроду за стварање електричног лука, а металне шипке се ручно додају у растопљени метал по потреби за додавање материјала. Одвајањем извора топлоте од довода материјала, заваривач може прецизно да контролише и јачину струје и брзину додавања материјала. Резултат је висококвалитетан, естетски заварени спој са минималним прскањем и светлим и атрактивним профилом који обично не захтева додатну завршну обраду после заваривања. За материјале који се тешко заварују као што су алуминијум, нерђајући челик и танки материјали, ТИГ заваривање је несумњиво најбољи избор. Код ових материјала, веома је важно регулисати количину топлоте која се примењује како би се спречила деформација метала, прегревање и оштећење. Ова технологија је неопходна за апликације које захтевају максимално савршенство, као што су посуде под притиском, компоненте авиона и архитектонски елементи, или за изложене пројекте где заваривање мора да испуни захтеве структуралне чврстоће и естетске прецизности.
Као ваш партнер у специјализованој производњи, имамо велико искуство у стратешкој примени ових техника након што смо темељно анализирали специфичне захтеве вашег пројекта. Не верујемо да постоји један универзално најбољи метод, али користимо нашу напредну опрему и дубоко техничко знање да бисмо одредили најприкладније решење за ваше специфичне компоненте. Наши искусни заваривачи имају двоструки сертификат за МИГ и ТИГ технике заваривања, што им омогућава да прецизно одаберу одговарајући процес на основу састава материјала, дебљине и сложености конструкције. Овај консултантски модел је важан део наших основних услуга. Пошаљите нам своје планове изградње и техничке спецификације како би наш тим инжењера могао да одреди савршен баланс између ефикасне брзине МИГ заваривања и прецизне контроле ТИГ заваривања. Пажљиво анализирамо факторе као што су тип легуре, потребна механичка чврстоћа, естетски критеријуми и укупни распоред пројекта. Резултат је да је финални производ, било да се ради о издржљивој МИГ завареној потпорној структури за механичке примене или прецизном ТИГ завареном алуминијумском делу за електронске апликације, дизајниран да пружи врхунске перформансе и додатну вредност која превазилази једноставно испуњавање техничких спецификација пројекта. Овај приступ јача нашу позицију као партнера у ланцу снабдевања.
