Претходно уграђена плоча: критични интерфејс између челика и бетона

У грађевинарству и грађевинарству, уградња је суштинска компонента која повезује челичну конструкцију са бетонском подлогом. Ова скромна компонента игра кључну улогу. Као специјалисти за производњу челичних конструкција, ми обезбеђујемо структурални интегритет, дуговечност и безбедност за широк спектар захтевних примена кроз пажљив дизајн, прецизну производњу и строгу контролу квалитета.

Пре-плоче нису само протезе; они су пројектовани системи за пренос оптерећења који одређују поузданост конструкције. Коришћење већ направљених плоча смањује ризик од колапса, корозије и ломљења. Могу се поравнати са тачношћу од ±1,5 мм, а добар профил завара смањује напрезање и истовремено пружа заштиту од корозије.

Избор предпанелних материјала: Оптерећења и еколошки инжењеринг

• А36/А572 угљенични челик: општа конструкција (греде, стубови)

• А588 Челик за временске услове: мостови/спољни зидови отпорни на корозију

• Нерђајући челик (304/316): хемијска постројења, морско окружење

• Легуре високе чврстоће (А514): тешка индустрија/примена у торњу

• Шипка са навојем 36/55 (АСТМ Ф1554): Стандардно сидрење

• А193 Б7 легирани челик: посуде високе температуре/високог притиска

• Нерђајући челик (А320 Л7): Корозивно/циклично оптерећење

Неке напредне технике ласерског заваривања:

• Ласерско контурисање: ЦНЦ резне плоче до ±0,5 мм тачности димензија

• Прилагођене рупе за одвод/вентилацију: спречите ваздушне џепове.

• Роботско поравнање анкера: заваривање у преклопу у интервалима од 90° ради спречавања изобличења; фиксни склоп, ласерски вођено позиционирање

• Контролисано заваривање: Употреба импулсног МИГ за критичне заварене спојеве

• Температура: Контрола температуре претходног загревања/бајпаса према АВС Д1.8

• Обрада након заваривања: Смањење напрезања да би се минимизирала заостала напрезања и инспекција

Стратегије заштите од корозије: Продужење радног века

• Топло цинковање (АСТМ А123): цинк премаз од 85 μм пружа жртву заштиту како би се осигурало да су претходно изграђени панели заштићени од корозије.

• Метализација термичким спрејом: 150-250 μм Зн/Ал премази се користе да би се обезбедио животни век већи од 50 година

• Епоксидни/полиуретански системи: Трослојни системи премаза укључујући основни слој са горњим слојем средњег слоја спречавају хемијску корозију

• Катодна заштита: Обично се користи за потопљене морске структуре.

Осигурање квалитета: тачност унапред изграђених панела

• Тачност димензија: ЦММ инспекција помоћу шаблона вијака (±0,75 мм)

• Следивост материјала: сертификат за млин са праћењем топлоте/партије

• Испитивање оптерећења: Верификационо испитивање склопова узорака при 150% пројектованог оптерећења

• Документација: сертификовани производни цртежи са овереним производним цртежима са цртежима завара

Индустријске апликације:

• Транспортна инфраструктура: носеће плоче моста; темељи за баријеру од буке

• Индустријски објекти: основне плоче турбогенератора са рупама за ињектирање; преса темељних уметака

• Комерцијалне зграде: обавезне шипке за завесе са изолационим јастучићима; носачи шина за подизање са сеизмичким клизним спојевима

• Енергетска поља: уметци за соларне трагаче; базе опреме трафостаница

Претходно уграђени панели су кључни за прелаз између бетона и челика, а прецизан инжењеринг је од суштинског значаја за спречавање катастрофалног квара. Можемо да обезбедимо прецизнији пренос оптерећења без концентрације напрезања за унапред направљене панеле по мери које производе специјализовани произвођачи. Отпорност на корозију у тешким условима продужава век трајања. Имамо читав низ следљивих сертификата. Слободно нас контактирајте како бисмо договорили обилазак нашег производног погона и сазнали више о нашим професионалним могућностима конверзије цртежа.