ASTM A36 அதன் இயந்திர பண்புகள், பற்றவைப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலை காரணமாக கட்டமைப்பு ஸ்டீல்களில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகள் அல்லது சிறப்பு அரிப்பை-எதிர்ப்பு தரங்களைப் போலல்லாமல், A36 இன் தொழில்துறை ஆதிக்கம் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்குள் அதன் நிலையான செயல்திறன் காரணமாகும். சுமை மற்றும் உற்பத்தியின் போது அதன் நடத்தை அடிப்படை உலோகவியல் கொள்கைகளால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.
ASTM A36 லேசான எஃகு என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.26% எடை கொண்டது:
கார்பன் (C): 0.26% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கமானது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் (HAZ) மார்டென்சைட் உருவாவதற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், பெரும்பாலான தட்டு தடிமன்களில் (75 மிமீக்கும் குறைவானது) முன் அல்லது அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சையின் தேவை இல்லாமல் இயற்கையான பற்றவைப்பை உறுதி செய்கிறது.
மாங்கனீசு (Mn): 0.80-1.20% உள்ளடக்கம் திடமான கரைசல் திடப்படுத்துதலை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் குளிர்ச்சியின் போது ஒரு ஃபெரிடிக்-பெரிடிக் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது நிலையான MnS சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் கந்தகச் சிதைவைத் தடுக்கிறது.
பாஸ்பரஸ் (பி): ≤0.04%; சல்பர் (S): ≤0.05%. இந்த இரண்டு கூறுகளையும் கட்டுப்படுத்துவது, நுண்ணிய இடைவெளியைக் குறைக்கிறது மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் உச்சநிலை வலிமையைப் பராமரிக்கிறது.
A36 இன் சிறந்த பண்புகள்:
வலிமை: A36 எஃகின் நீளம் முக்கியமான வளைவு மற்றும் சிதைவு திறனை வழங்குகிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை செறிவூட்டப்பட்ட சுமைகளின் கீழ் பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்கிறது, இது டைனமிக் சுமைகளுக்கு உட்பட்ட அல்லது நில அதிர்வு பகுதிகளில் அமைந்துள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு முக்கியமானது.
சிதைவு குறியீடு (n-மதிப்பு) 0.20 மற்றும் 0.25 க்கு இடையில் இருக்கும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது உடனடியாக பள்ளம் உருவாக்கம் இல்லாமல் குளிர் மோசடியின் போது குறிப்பிடத்தக்க பிளாஸ்டிக் சிதைவை அனுமதிக்கிறது.
எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை (K_(IC)) அறை வெப்பநிலையில் 70 முதல் 100 MPa√m வரை இருக்கும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. உட்புற கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையானது விரிசல் முனையை மழுங்கடிக்கிறது, இதன் விளைவாக விரைவான எலும்பு முறிவுக்கு முன் நிலையான எலும்பு முறிவு ஏற்படுகிறது.
A36 இன் அரிப்பு எதிர்ப்பு:
கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு: தொழிற்சாலைகள், கிடங்குகள், பாலம் கட்டுதல் மற்றும் சாரக்கட்டு போன்ற பல பகுதிகளில் எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு இது ஒரு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இயக்கவியல்: இது கியர்கள், தாங்கு உருளைகள், திருகுகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
விவசாய மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களில், இது டிராக்டர் ஆதரவுகள், நடவு இயந்திர கட்டமைப்புகள் மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் ஆதரவுகள் போன்ற பிற பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆற்றல் தொழில்நுட்பம்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் காற்றாலை விசையாழிகளின் உள் கட்டமைப்புகளுக்கான உறுதியான ஆதரவு.
போக்குவரத்தில், இது டிரக் பிரேம்கள் மற்றும் கொள்கலன் ஆதரவிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரயில் தொழில்நுட்பம்: ரயில் ஆதரவுகள் மற்றும் சமிக்ஞை கோபுரங்களுக்கான அடித்தளங்கள்.
ASTM A36 என்பது பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் நடுத்தர வலிமை, அதிக டக்டிலிட்டி மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி வடிவமைப்புகளுக்கான உலோகவியல் ரீதியாக உகந்த தீர்வாகும். ASTM A36 இன் யூகிக்கக்கூடிய பண்புகள், அதன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கார்பன் சமமான (CE ≤ 0.40) மற்றும் ஃபெரைட்-பெர்லைட் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த நிலையான, அரிப்பை ஏற்படுத்தாத சூழல்களுக்கு இது ஒரு தர்க்கரீதியான தேர்வாக அமைகிறது. நம்பகமான பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை (AISC, AWS D1.1) கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டிய பண்புகளை இரசாயன கலவை மற்றும் செயலாக்க வரலாறு தெளிவாக நிரூபிக்கிறது.
