தொழில்துறை உற்பத்தி பெரும்பாலும் கடுமையான உச்சவரம்பைத் தாக்கும். மரபு எந்திரத் தடைகள் உங்கள் அதிகபட்ச உற்பத்தி விகிதங்களைக் கட்டளையிடுகின்றன. நீடித்த மாற்ற நேரங்கள் சுறுசுறுப்பான சுழல் நேரங்களாக மாறும். ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத ஸ்கிராப் விகிதங்கள் பொருள் விளைச்சலை அழிக்கின்றன. திறமையான இயந்திர ஆபரேட்டர்களின் நீண்டகால பற்றாக்குறையையும் நீங்கள் எதிர்கொள்கிறீர்கள். அதிக அளவு அல்லது சிக்கலான உற்பத்தியை அளவிடுதல் பாரிய உராய்வுகளை உருவாக்குகிறது. வேகமான சுழற்சி நேரங்களுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கும் போது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிப்பது குறைந்து வரும் வருமானத்தை அளிக்கிறது. காலாவதியான உபகரணங்கள் மற்றும் கையேடு மாடி மேலாண்மை வெறுமனே நவீன கோரிக்கைகளை வைத்திருக்க முடியாது.
உள் மூலதன மேம்பாடுகளுக்கு பெருமளவிலான முன் முதலீடு மற்றும் பல ஆண்டுகள் தேவை. ஒரு நிபுணருடன் கூட்டு CNC இயந்திர சேவை இந்த சுமையை முழுவதுமாக மாற்றுகிறது. செயல்முறை மேம்படுத்தல், உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் தொழிலாளர் மேலாண்மை ஆகியவற்றை அர்ப்பணிப்புள்ள நிபுணர்களுக்கு மாற்றுகிறீர்கள். இந்த மூலோபாய நகர்வு உங்கள் செயல்திறனை நேரடியாக மேம்படுத்துகிறது. இது உங்கள் அலகு பொருளாதாரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் உள் திறன் கட்டுப்பாடுகளை நீக்குகிறது. தொடர்புடைய மேல்நிலை இல்லாமல் மேம்பட்ட இயந்திர தொழில்நுட்பத்தை உடனடியாக அணுகலாம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- ஒரு பிரத்யேக CNC எந்திர சேவைக்கான அவுட்சோர்சிங், மேம்பட்ட பல-அச்சு திறன்கள், தொடர்ச்சியான CAM நிரலாக்க மேம்பாடுகள் மற்றும் உள் மூலதனச் செலவுகள் தேவையில்லாமல் உகந்த கருவி பாதைகள் மூலம் உற்பத்தி சுழற்சிகளை துரிதப்படுத்துகிறது.
- துல்லியமான உலோக எந்திரம் பொருள் கழிவுகள், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மறுவேலை ஆகியவற்றை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களில் ஒரு பகுதிக்கான மொத்த செலவை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.
- ஒரு சேவைப் பங்காளியை மதிப்பிடுவதற்கு, அவர்களின் மாற்றத்தின் செயல்திறன், மெலிந்த உற்பத்தித் தள அமைப்பு, தர உத்தரவாதக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் இயந்திர உலோகப் பாகங்களை அளவிடும் திறன் ஆகியவற்றின் கடுமையான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது.
- செயலாக்க வெற்றியானது CAD/CAM தரவை உற்பத்தித்திறனுக்கான (DFM) சீரமைத்தல், தெளிவான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை நிறுவுதல் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி அபாயங்களைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது.
தொழில்துறை உற்பத்தியில் செயல்திறன் சிக்கலை உருவாக்குதல்
உற்பத்தி தடைகளை கண்டறிதல்
பாரம்பரிய உற்பத்தி வரிகள் கணிக்கக்கூடிய தோல்வி புள்ளிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. கையேடு பகுதி ஏற்றுதல் கடை தளத்தில் கடுமையான முரண்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு ஆபரேட்டர் ஒரு இயந்திரத்தை வெறுமையாக மாற்ற, சில்லுகளை ஊதி அல்லது வைஸைக் குறிக்கும் போது, நீங்கள் மதிப்புமிக்க சுழல் நேரத்தை இழக்கிறீர்கள். அடிக்கடி ஏற்படும் கருவி மாற்றங்கள் தொடர்ச்சியான வெட்டு சுழற்சிகளை சீர்குலைக்கும், குறிப்பாக பழைய இயந்திரங்களில் அதிக திறன் கொண்ட கருவி இதழ்கள் இல்லாதபோது. ஆபரேட்டர் சார்ந்த தரக் கட்டுப்பாடு மனிதப் பிழை மற்றும் அளவீட்டு சறுக்கலுக்கு இடமளிக்கிறது. தேய்ந்த மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தும் ஒரு இயந்திர நிபுணர், ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) நிராகரிக்கும் பகுதிகளைக் கடந்து செல்வார்.
திறமையான தொழிலாளர் பற்றாக்குறையின் முடங்கும் விளைவு இந்த சிக்கல்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஊட்டங்கள், வேகம் மற்றும் கருவி உடைகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்ளும் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர வல்லுநர்கள் உங்களிடம் இல்லாதபோது, இயந்திரங்கள் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும். ஜூனியர் ஆபரேட்டர்கள் ஃபிக்சர்களில் டிராம் செய்ய அல்லது கருவி நீளம் ஆஃப்செட்களை அமைக்க சிரமப்படுவதால், அமைவு நேரங்கள் நிமிடங்களிலிருந்து மணிநேரம் வரை நீட்டிக்கப்படுகின்றன. இந்த இடையூறுகள் உங்கள் தினசரி வெளியீட்டை செயற்கையாகக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை கீழ்நிலை அசெம்பிளி அட்டவணைகளை சீர்குலைத்து, ஷிப்பிங் டாக்கை நகர்த்துவதற்காக அதிகப்படியான இடையக சரக்குகளை எடுத்துச் செல்ல உங்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன.
மறுவேலை, பொருள் மற்றும் ஆற்றல் கழிவுகளின் செலவு
ஸ்கிராப் விகிதங்கள் கூட்டு நிதி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. திறமையற்ற மரபு இயந்திரங்கள் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் தேய்ந்த பந்து திருகுகள் காரணமாக நீண்ட ஷிப்ட்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க போராடுகின்றன. ஆரம்ப உற்பத்தி நிலைகளில் சிறிய சகிப்புத்தன்மை விலகல்கள் பேரழிவுகரமான கீழ்நிலை அசெம்பிளி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு தளர்வான காட்சி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற ஒரு பகுதி, பின்னர் கடினமான கேஜ் சோதனையில் தோல்வியடையலாம் அல்லது மோசமாக, புலத்தில் தோல்வியடையும். மறுசுழற்சி தொட்டியில் பகுதியை எறிய மட்டுமே மூலப்பொருள், எந்திர நேரம் மற்றும் ஆற்றலுக்கு மேல் செலுத்துகிறீர்கள்.
இன்கோனல், டைட்டானியம் அல்லது 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற விலையுயர்ந்த உலோகக் கலவைகளுடன் வேலை செய்வது இந்த இழப்பை அதிகரிக்கிறது. ஏரோஸ்பேஸ்-கிரேடு அலுமினியத்தின் ஒரு தொகுதியை அகற்றுவது உங்கள் விளிம்புகளை உடனடியாக பாதிக்கிறது. திறனற்ற, பழைய ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் மற்றும் காலாவதியான உயர் அழுத்த குளிரூட்டி பம்ப்கள் இயங்குவதால் வீணாகும் ஆற்றல் உங்கள் செயல்பாட்டுச் செலவுகளை மேலும் உயர்த்துகிறது. ஒவ்வொரு நிமிடமும் ஒரு இயந்திரம் ஒரு நல்ல பகுதியை உருவாக்காமல் இயங்கும் பணத்தை எரிக்கிறது.
நவீனமயமாக்கலுக்கான வெற்றி அளவுகோல்கள்
செயல்திறனுக்கு கண்டிப்பான, அளவிடக்கூடிய வரையறைகள் தேவை. உண்மையான தரை செயல்திறனைப் புரிந்து கொள்ள, ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) கண்காணிக்க வேண்டும். நவீனமயமாக்கல் அதன் மூன்று முக்கிய கூறுகளைத் தாக்குவதன் மூலம் OEE ஐ 85% க்கு மேல் தள்ளுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது:
- கிடைக்கும் தன்மை: திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம், அமைவு தாமதங்கள் மற்றும் இயந்திர அலாரங்கள் அல்லது உடைந்த கருவிகளால் இழந்த நேரத்தை அளவிடுதல்.
- செயல்திறன்: மெதுவான சுழற்சி நேரங்களைக் கண்காணித்தல், சிப் கிளியரிங் செய்வதற்கான சிறிய நிறுத்தங்கள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட ஊட்ட விகிதங்களுக்குக் கீழே இயங்கும் இயந்திரங்கள்.
- தரம்: ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட அல்லது மறுவேலை செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு நல்ல, பயன்படுத்தக்கூடிய பாகங்களின் சரியான விகிதத்தைக் கணக்கிடுதல்.
உங்களுக்கு ஒரு பகுதிக்கான குறைந்த செலவும் தேவை. நீங்கள் ஸ்க்ராப்பை அகற்றி, உகந்த டூல்பாத்கள் மூலம் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. கணிக்கக்கூடிய முன்னணி நேரங்களும் சமமாக முக்கியமானவை. பாகங்கள் விநியோகம் வாரக்கணக்கில் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தால், லீன் அசெம்பிளி லைனை இயக்க முடியாது. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அவுட்சோர்ஸ் நிபுணத்துவம் உங்கள் உள் குழுவை இயந்திர அலாரங்களை எதிர்த்துப் போராடுவதை விட முக்கிய திறன்களில் கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.
முக்கிய வழிமுறைகள்: சிஎன்சி எந்திரச் சேவை எவ்வாறு செயல்திறனை இயக்குகிறது
பல அச்சு இயந்திரம் மற்றும் சுழற்சி நேரம் குறைப்பு
மேம்பட்ட 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் பல செயல்பாடுகளை ஒன்றாக இணைக்கின்றன. பாரம்பரிய 3-அச்சு ஆலைகளுக்கு ஆபரேட்டர்கள் கைமுறையாகப் புரட்டவும், பாகங்களை வெவ்வேறு பக்கங்களிலும் இயந்திரத்திற்கு மீண்டும் பொருத்தவும் வேண்டும். ஒவ்வொரு அமைப்பும் சீரமைப்பு பிழைகளின் அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் சாதகமற்ற சகிப்புத்தன்மையை அடுக்கி வைக்கிறது. ஒரே அமைப்பில் பல-அச்சு எந்திர சிக்கலான வடிவவியல் இந்த கையாளுதல் நேரத்தை நீக்குகிறது. வெட்டும் கருவி ட்ரன்னியன் டேபிள்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது ஸ்பிண்டில் ஹெட்களை வெளிப்படுத்தும் எந்த கோணத்திலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகுகிறது.
வெவ்வேறு பணிநிலையங்களுக்கு இடையில் நீங்கள் பகுதிகளை நகர்த்த தேவையில்லை. இந்த 'done-in-one' அணுகுமுறை ஒட்டுமொத்த சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது. இது அம்சம் முதல் அம்சம் உண்மை நிலை துல்லியத்தை கடுமையாக மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் பகுதி ஒருபோதும் அசல் பூஜ்ஜிய புள்ளியை விட்டு வெளியேறாது. செங்குத்து எந்திர மையத்தில் ஆறு அமைப்புகளை எடுக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிக்கலான ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு இயந்திரம் இப்போது 5-அச்சு இயந்திரத்தில் இரண்டு அமைப்புகளை எடுக்கிறது.
மேம்பட்ட CAM புரோகிராமிங் மற்றும் டூல்பாத் ஆப்டிமைசேஷன்
நிபுணத்துவ விற்பனையாளர் புரோகிராமர்கள் இயந்திர இயக்கங்களை ஆணையிட Mastercam அல்லது NX போன்ற அதிநவீன CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தேவையற்ற கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்க அவை எந்திர வரிசையை மேம்படுத்துகின்றன. அவை வீணான சுழல் அச்சு இயக்கங்கள் மற்றும் விரைவான பயண தூரங்களைக் குறைக்கின்றன. உயர்-செயல்திறன் துருவல் (HEM) மற்றும் ட்ரோகாய்டல் டூல்பாத்கள் ஒரு நிலையான ரேடியல் ஈடுபாட்டைப் பராமரிக்கின்றன. எண்ட்மில்களை உடைக்காமல் அல்லது ஸ்பிண்டில் ஓவர்லோட் செய்யாமல் அதிக தீவன விகிதத்தில் ஆழமான வெட்டுக்களை இது அனுமதிக்கிறது.
புரோகிராமர்கள் பாதுகாப்பான வெப்ப விநியோகத்தை பராமரிக்கும் போது கருவிகளை வேகமாக தள்ளுவதற்கு சிப் மெலிக்கும் நுட்பங்களையும் பயன்படுத்துகின்றனர். அதிக அளவு ரன்களுக்கு முக்கியமான வினாடிகள் ஆஃப் சுழற்சி நேரங்களை ஷேவ் செய்வதன் மூலம் பெரிய நேர சேமிப்பு என்று மொழிபெயர்க்கப்படும். 10,000-பகுதி ஆர்டரில் பத்து வினாடி குறைப்பு இயந்திர நேரத்தை கிட்டத்தட்ட 28 மணிநேரம் சேமிக்கிறது. இது நேரடியாக விற்பனையாளரின் திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உங்கள் யூனிட் செலவைக் குறைக்கிறது.
தானியங்கி கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் கவனிக்கப்படாத உற்பத்தி
நவீன CNC மையங்கள் 60 முதல் 120 கருவிகளை வைத்திருக்கும் அதிக திறன் கொண்ட பத்திரிகைகளுடன் தானியங்கி கருவி மாற்றிகளை (ATC) பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திரம் மனித தலையீடு இல்லாமல் நொடிகளில் கருவிகளை மாற்றுகிறது. தானியங்கி தட்டு மாற்றிகள் மற்றும் ரோபோ ஏற்றுதல் அமைப்புகள் இதை மேலும் எடுத்துச் செல்கின்றன. 11-பேலட் குளம் கொண்ட கிடைமட்ட எந்திர மையம் உண்மையான 'லைட்ஸ்-அவுட்' உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது. இயந்திரம் இரவு முழுவதும் மற்றும் வார இறுதி நாட்களில் கடை காலியாக இருக்கும்போது பாகங்களை வெட்டுவதை தொடர்கிறது.
குறைந்த ஆபரேட்டர்களுடன், மொத்த உற்பத்தி நேரத்தை அதிகரிக்கிறீர்கள். ஆய்வு சுழற்சிகள் தானாகவே கருவியின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்த்து, இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டில் ஆஃப்செட்களைப் புதுப்பிக்கும். ஒரு துரப்பணம் உடைந்தால், இயந்திரம் அதை உணர்ந்து, தேவையற்ற காப்புக் கருவிக்கு மாற்றி, தொடர்ந்து இயங்கும். இந்த தொடர்ச்சியான செயல்பாடு ஸ்பிண்டில் இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் கடனை குறைக்கிறது.
துல்லியமான உலோக எந்திரத்தில் நிலைத்தன்மை
கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கருவி பாதைகள் ஆயிரக்கணக்கான யூனிட்களில் மீண்டும் மீண்டும் வருவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. ஒரு நிரல் நிரூபிக்கப்பட்டு பூட்டப்பட்டவுடன், இயந்திரம் அதை ஒவ்வொரு முறையும் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுத்துகிறது. திடமான இயந்திர சட்டங்கள், நேரியல் கண்ணாடி செதில்கள் மற்றும் வெப்ப இழப்பீட்டு வழிமுறைகள் நீண்ட ஓட்டங்களின் போது வெப்ப விரிவாக்கத்தை நிர்வகிக்கின்றன. இது உற்பத்திச் சமன்பாட்டிலிருந்து மனிதப் பிழையை திறம்பட நீக்குகிறது.
சீரான துல்லியமான உலோக எந்திரம் ஒவ்வொரு பகுதியும் CAD மாதிரியுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. கைமுறையாக திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாடுகளை பாதிக்கும் மாறுபாட்டை நீங்கள் நீக்குகிறீர்கள். இறுதித் தயாரிப்பை நீங்கள் அசெம்பிள் செய்யும் போது, கைமுறையாகத் தாக்கல் செய்யாமல், ஷிம்மிங் அல்லது கட்டாயப் பொருத்துதல்கள் தேவையில்லாமல் கூறுகள் ஒன்றாகச் சரியும்.
CNC சேவை திறன்களை மதிப்பீடு செய்தல் (அம்சங்கள்-விளைவுகள்)
அதிக அளவு உற்பத்தி எதிராக குறைந்த அளவு முன்மாதிரி
உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு எதிராக ஒரு விற்பனையாளரின் இயந்திர பூங்காவை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு விற்பனையாளரின் அமைப்பு குறிப்பிட்ட திட்ட வகைகளுக்கு அவர்களின் செயல்திறனை ஆணையிடுகிறது. சுவிஸ் பாணி லேத்கள் அதிக அளவு துல்லியமான சிறிய கூறுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. வெட்டுக் கருவிக்கு அடுத்ததாக இருப்பை ஆதரிக்க வழிகாட்டி புஷிங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், கடுமையான வெட்டுக்களின் போது விலகலைத் தடுக்கிறார்கள். தானியங்கி பார் ஃபீடர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அவை ஆயிரக்கணக்கான நீளமான, மெலிதான பாகங்களான மருத்துவ திருகுகள் அல்லது துப்பாக்கி சூடு ஊசிகளை கவனிக்காமல் இயக்குகின்றன.
மாறாக, நிலையான 3-அச்சு ஆலைகள் மற்றும் பிளாட்பெட் லேத்கள் குறைந்த அளவு முன்மாதிரி மற்றும் பெரிய, பிளாக்கி கூறுகளுக்கு பொருந்தும். உங்களுக்கு 50,000 டைட்டானியம் எலும்பு திருகுகள் தேவைப்பட்டால், நிலையான லேத்களைக் கொண்ட ஒரு முன்மாதிரி கடை டெலிவரி கால அட்டவணையைச் சந்திக்கத் தவறிவிடும். உங்கள் ஒலியளவு தேவைகளை அவற்றின் முதன்மை உபகரணக் கட்டமைப்புடன் பொருத்தவும்.
விற்பனையாளர் மாடி அமைப்பு மற்றும் ஒல்லியான மேலாண்மை
ஒழுங்கற்ற கடைத் தளம் செயல்திறனை அழிக்கிறது. ஒரு தள வருகையின் போது விற்பனையாளரின் உற்பத்தித் தள நிர்வாகத்தை மதிப்பீடு செய்யவும். 5S கொள்கைகளை (வரிசைப்படுத்தவும், வரிசையாக அமைக்கவும், பிரகாசிக்கவும், தரப்படுத்தவும், தக்கவைக்கவும்) கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். மெலிந்த பணிப்பாய்வுகள், பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு அளவீடுகள் ஆபரேட்டர்களுக்குத் தேவையான இடத்தில் சரியாக அமர்வதை உறுதி செய்கிறது. கைக் கருவிகளுக்கான நிழல் பலகைகள் மற்றும் ஆஃப்லைன் டூல் ப்ரீசெட்டர்கள், ஆபரேட்டர்களை தரையில் அலைவதை விட இயந்திரத்தில் வைத்திருக்கின்றன.
நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தளம் உள் தடைகளை குறைக்கிறது. இது இழந்த பகுதிகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சிறப்புப் பணியிடத்தைத் தேடும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. இந்த செயல்பாட்டு ஒழுங்குமுறை உங்கள் ஆர்டர்களுக்கான யூகிக்கக்கூடிய முன்னணி நேரங்களையும் நம்பகமான டெலிவரி அட்டவணைகளையும் உறுதி செய்கிறது. கடையின் தளம் எண்ணெய் மற்றும் உலோக சவரன்களால் மூடப்பட்டிருந்தால், இடைகழிகளைத் தடுக்கும் தட்டுகள் இருந்தால், தாமதமான ஏற்றுமதிகளை எதிர்பார்க்கலாம்.
தனிப்பயன் இயந்திர உலோக பாகங்களை அளவுகோலில் பெறுதல்
தனிப்பயன் கூறுகளை அளவிடுவதற்கு வலுவான தளவாட கட்டமைப்புகள் தேவை. மூலப்பொருட்களை தொடர்ந்து பாதுகாக்கும் விற்பனையாளரின் திறனைப் பற்றி விவாதிக்கவும். சப்ளை செயின் அதிர்ச்சிகளைத் தவிர்க்க உலோக ஆலைகள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களுடன் அவர்கள் வலுவான உறவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தற்போதைய ஒப்பந்தங்களுக்கான சரக்குகளை அவர்கள் எவ்வாறு நிர்வகிக்கிறார்கள் என்று கேளுங்கள். பயனுள்ள விற்பனையாளர்கள் கான்பன் அமைப்புகள் அல்லது ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) டெலிவரி மாடல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
அவர்கள் உகப்பாக்கப்பட்ட தொகுதிகளில் பாகங்களை இயந்திரமாக்குகிறார்கள் மற்றும் தங்கள் சொந்த வசதியில் பாதுகாப்பு இருப்பு வைத்திருக்கிறார்கள். இது நீங்கள் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது தனிப்பயன் இயந்திர உலோகப் பாகங்கள் சரியாக இருக்கும். உங்கள் சொந்த புத்தகங்களில் அதிகப்படியான சரக்குகளை எடுத்துச் செல்லாமல், உங்கள் அசெம்பிளி லைன் தேவைப்படும்போது பார் பங்கு அவர்களின் கப்பல்துறையைத் தாக்கும் தருணத்திலிருந்து அவர்கள் மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி மற்றும் ஹீட் லாட் டிராக்கிங்கைக் கையாளுகிறார்கள்.
பொருள் பல்துறை மற்றும் இணக்கத் தரநிலைகள்
குறிப்பிட்ட கலவைகளுடன் விற்பனையாளரின் அனுபவத்தைச் சரிபார்க்கவும். ஏரோஸ்பேஸ்-கிரேடு அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்வதற்கு, கிரேடு 5 டைட்டானியம் அல்லது இன்கோனல் 718 ஐ வெட்டுவதை விட வேறுபட்ட கருவிகள், சுழல் வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் அழுத்தங்கள் தேவை. ஒரு அனுபவமிக்க விற்பனையாளருக்கு சிப் வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு நிர்வகிப்பது மற்றும் கடினமான சூப்பர்அலாய்களில் வேலை-கடினமாவதைத் தடுப்பது எப்படி என்று தெரியும். நீங்கள் தொழில்துறை-தரமான லென்ஸ்கள் மூலம் அவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
| மெட்டீரியல் வகை |
இயந்திரத்திறன் |
பொதுவான தொழில் பயன்பாடுகளுக்கு சவால் விடுகிறது |
| 6061-T6 அலுமினியம் |
மிக மெதுவாக வெட்டினால் கம்மி; பில்ட்-அப் எட்ஜ் (BUE) தடுக்க அதிக சுழல் வேகம் மற்றும் கூர்மையான, பளபளப்பான புல்லாங்குழல் தேவைப்படுகிறது. |
வாகன வீடுகள், ஆட்டோமேஷன் அடைப்புக்குறிகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல். |
| 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு |
வேலை-கடினப்படுத்துதல் வாய்ப்புகள்; சில்லுகளை துடைக்க கடினமான அமைப்புகள், கனமான தீவன விகிதங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த குளிரூட்டி ஆகியவற்றைக் கோருகிறது. |
மருத்துவ சாதனங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகள், கடல் வன்பொருள். |
| Ti-6Al-4V (டைட்டானியம்) |
மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் வெட்டுக் கருவியில் வெப்பத்தைப் பிடிக்கிறது; சிறப்பு கார்பைடு தரங்கள் மற்றும் மெதுவான மேற்பரப்பு வேகம் தேவை. |
விண்வெளி ஃபாஸ்டென்சர்கள், எலும்பியல் உள்வைப்புகள், உயர் செயல்திறன் இயந்திர பாகங்கள். |
| இன்கோனல் 718 |
தீவிர உயர் வெப்பநிலை வலிமை விரைவான கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது; பீங்கான் செருகல்கள் அல்லது மிகவும் உகந்த ட்ரோகாய்டல் அரைத்தல் தேவை. |
எரிவாயு விசையாழி கத்திகள், ராக்கெட் இயந்திரங்கள், அணு உலை கூறுகள். |
ISO 9001 சான்றிதழ் அவர்கள் அடிப்படைத் தர மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதை நிரூபிக்கிறது. விண்வெளிக் கூறுகளுக்கு AS9100 கட்டாயம். ISO 13485 மருத்துவச் சாதனங்களுக்குத் தேவையான கடுமையான ட்ரேஸ்பிலிட்டியை ஆணையிடுகிறது. இந்தச் சான்றிதழ்கள் அவற்றின் செயல்முறைகள் தணிக்கை செய்யப்பட்டவை, நம்பகமானவை மற்றும் உயர் பொறுப்புக் கூறுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை என்பதை நிரூபிக்கின்றன.
மதிப்பை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் கருத்தியல் வர்த்தகம்
இன்-ஹவுஸ் மேம்படுத்தல்கள் எதிராக அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட CNC இயந்திர சேவை
புதிய CNC உபகரணங்களை வாங்குவதன் நிதிச்சுமையை வெளிப்புறச் சேவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான மாறுபட்ட விலை மாதிரியுடன் ஒப்பிடுவது அப்பட்டமான வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவது பாரிய மூலதனச் செலவை உள்ளடக்கியது. இயந்திரம், மோசடி செய்தல், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தை ஊற்றுதல், கருவி தொகுப்புகள் மற்றும் CAD/CAM மென்பொருள் இருக்கைகளுக்கு நீங்கள் பணம் செலுத்துகிறீர்கள். தடுப்பு பராமரிப்பு, தரை இடம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றின் தற்போதைய செலவுகளையும் நீங்கள் உள்வாங்குகிறீர்கள்.
ஸ்பின்டில் மறுகட்டமைப்பு, வழி லூப் நுகர்வு மற்றும் குளிரூட்டியை அகற்றுதல் ஆகியவை மறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு இழுவை சேர்க்கின்றன. வெளிப்புற சேவையைப் பயன்படுத்துவது இந்த நிலையான செலவுகளை மாறி விலை மாதிரியாக மாற்றுகிறது. நீங்கள் பெறும் பாகங்களுக்கு மட்டுமே நீங்கள் பணம் செலுத்துகிறீர்கள். நீங்கள் கனரக இயந்திரங்களின் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கிறீர்கள் மற்றும் மைய அசெம்பிளி, சோதனை அல்லது R&D பணிகளுக்கு உங்கள் வசதியின் சதுர அடிகளை விடுவிக்கிறீர்கள்.
திறமையான தொழிலாளர் பற்றாக்குறையைத் தணித்தல்
உயரடுக்கு CNC புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களைக் கண்டறிவது, பணியமர்த்துவது மற்றும் தக்கவைப்பது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினம். தொழிலாளர் சந்தையில் தேவையை பூர்த்தி செய்ய போதுமான திறமையான வர்த்தகர்கள் இல்லை, குறிப்பாக 5-அச்சு ஒரே நேரத்தில் டூல்பாத்களை நிரலாக்க திறன் கொண்டவர்கள். அவுட்சோர்சிங் இந்த விலையுயர்ந்த உள் பணியாளர்களை ஆட்சேர்ப்பு மற்றும் பயிற்சியின் தேவையை நீக்குகிறது.
உங்கள் முன்னணி புரோகிராமர் நோய்வாய்ப்பட்டிருப்பதால் அல்லது ஒரு போட்டியாளரிடம் வேலைக்குச் சென்றதால், உற்பத்தி நிறுத்தப்படுவதைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. நீங்கள் நிலையான தொழிலாளர் மேல்நிலையை அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு செலவினமாக மாற்றுகிறீர்கள். விற்பனையாளர் பணியாளர் மேலாண்மை, தொடர்ச்சியான பயிற்சி, சுகாதார நலன்கள் மற்றும் ஷிப்ட் திட்டமிடல் ஆகியவற்றின் சுமையை உறிஞ்சுகிறார்.
ஒரு யூனிட் செலவுடன் முன்னணி நேரங்களை சமநிலைப்படுத்துதல்
விரைவான விநியோகம் எப்போதும் எந்திர செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. வரிசையின் முன் ஒரு வேலையைத் தள்ளுவது விற்பனையாளரின் தற்போதைய அட்டவணையை சீர்குலைக்கிறது. அவர்கள் தற்போதைய அமைப்புகளை கிழித்து, இயந்திரங்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் உங்கள் பாகங்களுக்கு மீண்டும் கருவியாக வேண்டும். உங்கள் பட்ஜெட்டுடன் வேகத்திற்கான உங்கள் தேவையை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். விற்பனையாளருடன் எந்திர வரிசை மற்றும் தொகுதி அளவுகளை மேம்படுத்துவது செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
பெரிய உற்பத்தியை நீங்கள் அங்கீகரித்திருந்தால், விற்பனையாளர் அதிக பகுதிகளை அமைக்கும் நேரத்தை மாற்றியமைப்பார். நீங்கள் 50 பாகங்களை ஆர்டர் செய்தாலும் அல்லது 5,000 ஆர்டர் செய்தாலும், நிரலை எழுதுவதற்கும் சாதனத்தை உருவாக்குவதற்கும் அதே நேரம் எடுக்கும். பெரிய தொகுதிகள் ஒரு யூனிட்டுக்கான தனிப்பட்ட செலவைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் நீங்கள் கூறுகளின் நிலையான பைப்லைனை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.
தரநிலைப்படுத்தல் எதிராக தனிப்பயனாக்கம்
தனிப்பயன் பாகங்களை அதிகமாக பொறியியல் செய்வது எந்திர நேரத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. ஒவ்வொரு தனித்துவமான நூல் சுருதி, தரமற்ற மூலை ஆரம் அல்லது தனியுரிம மேற்பரப்பு பூச்சு சிறப்பு கருவி மற்றும் மெதுவான ஊட்ட விகிதங்கள் தேவை. தனிப்பயன் துல்லியம் கண்டிப்பாக தேவைப்படும் போது நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். முடிந்தவரை நிலையான வடிவவியலைப் பயன்படுத்தவும்.
நிலையான எண்ட்மில்கள் நிலையான கதிர்களை விரைவாகவும் மலிவாகவும் வெட்டுகின்றன. நீங்கள் 0.235' மூலை ஆரம் கொண்ட பாக்கெட்டை வடிவமைத்தால், அந்த மூலையை இடைக்கணிக்க இயந்திரம் ஒரு சிறிய, பலவீனமான கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நீங்கள் அதை 0.250' ஆரத்திற்கு மாற்றினால், அவர்கள் நிலையான 1/2' எண்ட்மில்லை நேராகக் கீழே இறக்கலாம். இந்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்பு 3D க்கு மட்டும் ஒதுக்கவும். இயந்திர நேரத்தை குறைக்கிறது, கருவி செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் உங்கள் ஒட்டுமொத்த விநியோக அட்டவணையை துரிதப்படுத்துகிறது.
நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் தணிப்பு உத்திகள்
மாற்றம் நேரங்கள் மற்றும் அமைவு செலவுகளை நிர்வகித்தல்
அதிக ஆரம்ப அமைவு கட்டணம் நிதி ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக குறைந்த அளவு ஆர்டர்களில். அமைப்பில் CAM நிரலை எழுதுதல், தனிப்பயன் பணியிடங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் கருவிகளை இயந்திரத்தில் உடல் ரீதியாக ஏற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். பெரிய உற்பத்தி ரன்களில் இந்த அமைவு செலவுகளை குறைக்க நீங்கள் ஒப்பந்தங்களை பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும். நிரூபிக்கப்பட்ட விரைவான-மாற்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் விற்பனையாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஜீரோ-பாயின்ட் கிளாம்பிங் சிஸ்டம்ஸ் போன்ற தொழில்நுட்பங்கள், ஆபரேட்டர்கள் கனமான சாதனங்களை மணிநேரங்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்களில் மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. ஃபிக்ஸ்ச்சர், மைக்ரான்-லெவல் ரிப்பீட்டிபிலிட்டியுடன் நியூமேட்டிகல் லாக் மற்றும் லாக்ட்டிங் பின்களில் இறங்குகிறது. சிங்கிள் மினிட் எக்ஸ்சேஞ்ச் ஆஃப் டை (SMED) முறைகள் ஸ்பிண்டில் சுழலாமல் உங்கள் செலவுகளைக் குறைக்கும். இந்த அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் விற்பனையாளர்கள், அலுமினிய அடைப்புக்களில் இருந்து எஃகு தண்டுகளுக்கு மாறலாம்.
தரவு கையேடு மற்றும் DFM (உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு)
மோசமான CAD/CAM கோப்பு பரிமாற்றம் உடனடி தாமதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சாத்தியமற்ற வடிவவியலுடன் மாதிரியை நீங்கள் அனுப்பினால், விற்பனையாளர் நிறுத்தி, திருத்தங்களைக் கோர வேண்டும். எப்பொழுதும் நேட்டிவ் CAD கோப்புகளையோ அல்லது உயர்தர STEP கோப்புகளையோ முகம் கொண்ட STLகளை அனுப்பாமல் அனுப்பவும். உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்புகளை (DFM) மேம்படுத்த சேவையுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுங்கள்.
உடையக்கூடிய, நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி தேவைப்படும் ஆழமான, குறுகிய பாக்கெட்டுகளைத் தவிர்க்கவும். இந்தக் கருவிகள் அரட்டை அடிக்கின்றன, மோசமான மேற்பரப்பை முடித்துவிட்டு, எளிதில் உடைகின்றன. பகுதி இறுதியில் வார்ப்பு அல்லது ஊசி மோல்டிங்கிற்கு நகர்ந்தால் வரைவு கோணங்களைச் சேர்க்கவும். எந்திர நேரத்தைக் குறைக்க அவர்களின் நிரலாக்க நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர வல்லுநரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சிறிய வடிவமைப்பு மாற்றங்கள், பகுதியின் இறுதி செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் சுழற்சி நேரத்தை பாதியாக குறைக்கலாம்.
விற்பனையாளர் தர உத்தரவாதம் மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள்
புதிய விற்பனையாளரை நீங்கள் கண்மூடித்தனமாக நம்ப முடியாது. நீங்கள் கடுமையான QA ஆவணங்களைக் கோர வேண்டும். கொள்முதல் ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன் தேவையான ஆய்வு நெறிமுறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். முழுத் தொகுப்பையும் இயக்கும் முன், ஆரம்ப அமைப்பு அச்சுடன் சரியாகப் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI) அறிக்கைகள் தேவை. ரசாயன மற்றும் இயற்பியல் விவரக்குறிப்புகளை மூல அலாய் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, டிமாண்ட் மெட்டீரியல் சோதனை அறிக்கைகள் (எம்டிஆர்கள்).
முக்கியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (GD&T) அழைப்புகளுக்கான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் (CMM) தரவைக் கோரவும். இந்த ஆவணம் நம்பகத்தன்மை, இணக்கம் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் குறைபாடுள்ள பாகங்கள் உங்கள் சட்டசபை தளத்தை அடைவதைத் தடுக்கிறது.
| QA ஆவண வகையின் |
நோக்கம் மற்றும் மதிப்பு |
எப்போது தேவை |
| முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI) |
முழு உற்பத்தி தொடங்கும் முன், முதல் இயந்திரப் பகுதி அனைத்து வரைபட விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. |
புதிய பகுதி அறிமுகங்கள், திருத்த மாற்றங்கள் அல்லது விற்பனையாளர்களை மாற்றுதல். |
| பொருள் சோதனை அறிக்கை (MTR) |
மூல உலோக பங்குகளின் இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சான்றளிக்கிறது. |
விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் உயர் அழுத்த கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள். |
| CMM ஆய்வு தரவு |
சிக்கலான வடிவவியலின் தானியங்கு, உயர் துல்லியமான பரிமாண அளவீடுகளை வழங்குகிறது. |
இறுக்கமான வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (GD&T) கொண்ட பாகங்கள். |
| இணக்கச் சான்றிதழ் (CoC) |
கையொப்பமிடப்பட்ட ஆவணம், தொகுதி ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அனைத்து தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது. |
ஒவ்வொரு ஷிப்மெண்ட்டிலும் கண்டுபிடிக்கும் தன்மை மற்றும் இணக்கம் தேவை. |
முடிவுரை
ஒரு பிரத்யேக எந்திரக் கூட்டாளரைப் பயன்படுத்துவது உள் திறன் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கடுமையான தொழிலாளர் பற்றாக்குறையைத் தவிர்ப்பதற்கு ஒரு மூலோபாய நெம்புகோலாக செயல்படுகிறது, இது புதிய உபகரணங்களின் பாரிய மேல்நிலையை உறிஞ்சாமல் அளவிடக்கூடிய செயல்திறனை அடைய அனுமதிக்கிறது. இந்த மாற்றத்தைத் தொடங்கவும், உங்கள் உற்பத்தி வரிகளை உறுதிப்படுத்தவும் பின்வரும் படிகளைச் செய்யவும்:
- உங்கள் தற்போதைய உள் ஸ்கிராப் விகிதங்களைத் தணிக்கை செய்து, உங்கள் தளத்தில் தடைகளை ஏற்படுத்தும் குறிப்பிட்ட மரபு இயந்திரங்களைக் கண்டறியவும்.
- எந்திரச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, அனைத்து பிரிண்டுகளிலும் உங்கள் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத சகிப்புத்தன்மையை வரையறுத்து, அவற்றை ஒப்பனை அல்லது முக்கியமான பரிமாணங்களிலிருந்து பிரிக்கவும்.
- DFM-தயாரான CAD கோப்புகளைத் தயாரிக்கவும், உள் ஆரங்கள் மற்றும் பாக்கெட் ஆழங்கள் நிலையான கார்பைடு கருவி அளவுகளுடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
- FAI அறிக்கையிடல், மேற்பரப்பின் முடிவின் தரம் மற்றும் முன்னணி நேரத் துல்லியம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க, பட்டியலிடப்பட்ட விற்பனையாளருடன் பணம் செலுத்திய பைலட்டைத் தொடங்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: CNC எந்திர சேவை ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளை எவ்வாறு குறைக்கிறது?
ப: அவுட்சோர்சிங் விலையுயர்ந்த வீட்டு இயந்திர பராமரிப்பு, மோசடி மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றின் தேவையை நீக்குகிறது. சிறப்பு 5-அச்சு ஆபரேட்டர்களை வேலைக்கு அமர்த்துவதற்கும் பயிற்சியளிப்பதற்கும் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் இது தொழிலாளர் மேல்நிலையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. தொழில்முறை விற்பனையாளர்கள் உகந்த CAM செயல்முறைகள் மூலம் குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்களை பராமரிக்கிறார்கள், நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய, உயர்தர பாகங்களுக்கு மட்டுமே பணம் செலுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது.
கே: தனிப்பயன் இயந்திர உலோக பாகங்களுக்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
ப: பகுதி சிக்கலான தன்மை மற்றும் மூலப்பொருள் கிடைப்பதன் அடிப்படையில் முன்னணி நேரங்கள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. விற்பனையாளர் தள அமைப்பு மற்றும் தற்போதைய இயந்திர திறன் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எளிமையான அலுமினிய அடைப்புக்குறிகள் சில நாட்களில் அனுப்பப்படலாம், அதே சமயம் சிக்கலான, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட விண்வெளிக் கூறுகள் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தனிப்பயன் பொருத்துதல் தேவைப்படும் பல வாரங்கள் ஆகலாம்.
கே: பல-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் உற்பத்தி திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன?
ப: பல-அச்சு இயந்திரங்கள் கைமுறை அமைப்புகளின் தேவையை நீக்குகின்றன. அவர்கள் ஒரு சிக்கலான பகுதியின் பல பக்கங்களை ஒரே நேரத்தில் அல்லது ட்ரன்னியன் டேபிள்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு கிளாம்பிங் செயல்பாட்டில் இயந்திரமாக்க முடியும். இது கையாளும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, அமைப்புகளுக்கு இடையே சீரமைப்புப் பிழைகளைத் தடுக்கிறது, மேலும் ஒரு பகுதிக்கு ஒட்டுமொத்த சுழற்சி நேரத்தையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
கே: CAM நிரலாக்கத் தேர்வுமுறை CNC எந்திரத் திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
A: நிபுணர் CAM நிரலாக்கமானது, ட்ரொக்காய்டல் துருவல் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டுத் திறனை அதிகரிக்க கருவிப்பாதைகளைச் செம்மைப்படுத்துகிறது. இது தேவையற்ற கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்க எந்திர வரிசையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வீணான ரோட்டரி அச்சு இயக்கங்களை நீக்குகிறது. இது கருவியை பொருளுடன் நீண்ட நேரம் ஈடுபடுத்துகிறது, சுழற்சி நேரத்திலிருந்து முக்கியமான நொடிகளை ஷேவ் செய்கிறது.
கே: துல்லியமான உலோக எந்திரத்தில் நான் என்ன தரச் சான்றிதழ்களைப் பார்க்க வேண்டும்?
ப: பொது உற்பத்தியில் அடிப்படை தர மேலாண்மைக்காக நீங்கள் ISO 9001 ஐப் பார்க்க வேண்டும். நீங்கள் சிறப்புத் துறைகளில் இயங்கினால், விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புக் கூறுகளுக்கு AS9100 அல்லது மருத்துவ சாதன உற்பத்திக்கு ISO 13485 ஐக் கோரவும். இவை கடுமையான கண்டறிதல் மற்றும் தணிக்கை செய்யப்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளை உறுதி செய்கின்றன.
கே: ஒரு CNC எந்திர சேவை முன்மாதிரி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி இரண்டையும் கையாள முடியுமா?
ப: ஆம், ஆனால் திறன்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட உபகரணக் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. நிலையான 3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு ஆலைகள் முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு இயங்கும் திறன் கொண்டவை. துல்லியமான சிறிய உதிரிபாகங்களை அதிக அளவு உற்பத்தி செய்ய, விற்பனையாளர் தானியங்கு பார் ஃபீடர்கள் பொருத்தப்பட்ட சுவிஸ்-பாணி லேத்ஸ் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
