แผ่นเหล็กสแตนเลส 6 มม. 316 ชิ้นส่วนโลหะแผ่นแบบกำหนดเอง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

316 องค์ประกอบทางเคมีเกรดและคุณสมบัติทางเทคนิคมีดังต่อไปนี้:

มาตรฐาน	สูงสุด % C	สูงสุด	นาทีสูงสุด	สูงสุด	เอสสูงสุด	ความต้านทานแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	การยืดตัว%
316	0.08	1	2	0.045	0.03	≥520	≥205	≥40

ทำไมต้องสแตนเลส 316 ขนาด 6 มม. สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

คุณสมบัติ	ประโยชน์จากเกจขนาด 6 มม
ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง	รองรับตัวเองได้ตลอดช่วงสูงสุด 1,500 มม. โดยไม่มีกรอบรอง เหมาะสำหรับฐานอุปกรณ์และที่วางถัง
ความเข้ากันได้ของแรงดัน	ความหนาของผนัง 6 มม. ได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันภายในปานกลางในท่อร่วม แผ่นส่วนหัว และหน้าแปลนภาชนะ
อินพุตความร้อนที่สมดุล	เลเซอร์ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยมีการบิดเบือนน้อยที่สุด รอยเชื่อมไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนในสภาวะแวดล้อม
ขอบการกัดกร่อน	ความลึกของวัสดุเพียงพอที่จะทนต่อการเกิดหลุมแสงในชั้นบรรยากาศทางทะเล ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้
ประสิทธิภาพน้ำหนัก	ที่ประมาณ 47.7 กก./ม.⊃2 แผ่นเพลทขนาด 6 มม. ให้ความแข็งแรงโดยไม่ต้องมีบทลงโทษในการขนย้ายและการขนส่งของเพลทขนาด 10 มม. ขึ้นไป

ความสามารถในการผลิตแบบกำหนดเอง

• การทำโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: การตัดด้วยไนโตรเจนกำลังสูงทำให้ขอบปราศจากออกไซด์ที่สว่างสดใสบนเพลต 316 ขนาด 6 มม. ทำให้ไม่จำเป็นต้องเจียรหลังการตัดก่อนการเชื่อมหรือการสร้างทู่
• การขึ้นรูปด้วยแรงกดเบรกด้วย CNC: การขึ้นรูปเชิงมุมของถาด ราง และตัวกล่องอย่างแม่นยำ พร้อมการชดเชยยอดเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของการโค้งงอตลอดความยาว 4 เมตร
• การเจาะรูที่แม่นยำ: การเจาะรู ช่อง และช่องเจาะที่ตัดด้วยเลเซอร์สำหรับสลักเกลียว แบริ่ง และแว่นสายตา การรีมหลังเลเซอร์ใช้ได้กับพิกัดความเผื่อการกดพอดี H7/H8
• การเชื่อมแบบเชื่อม: การเชื่อม TIG ที่ผ่านการรับรองด้วยลวดเติม 316L สำหรับข้อต่อที่มีการกัดกร่อน การไล่ตะเข็บกลับบนตะเข็บที่สำคัญเพื่อป้องกันการเกิดน้ำตาล
• การตกแต่งพื้นผิว: การดองและการทู่ภายในบริษัทจะคืนชั้นโครเมียมออกไซด์บนขอบตัดและรอยเชื่อม การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสำหรับบริการด้านอาหารและยา

การประกันคุณภาพ

• การตรวจสอบวัสดุ: XRF สเปกโตรเมทรียืนยันปริมาณ Cr, 10–14% Ni และ 2–3% Mo เพื่อให้มั่นใจว่าเคมี 316 ของแท้และไม่รวมการทดแทน 304 หรือ 201
• การสำรวจความหนา: การวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหลายจุดบนแต่ละแผ่นเพื่อยืนยันความสม่ำเสมอของความหนา 6.0 มม. ก่อนการตัด
• บทความที่หนึ่งเชิงมิติ: การตรวจสอบ CMM เต็มรูปแบบของชิ้นส่วนแรกจากแต่ละรัง การตรวจสอบตำแหน่งรู ความสูงของหน้าแปลน และโปรไฟล์โดยรวมกับโมเดลทึบของลูกค้า
• ความสมบูรณ์ของการเชื่อม: การตรวจสอบด้วยสายตาพร้อมการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม (PT) บนรอยเชื่อมที่มีขอบเขตความดันและสุขาภิบาลทั้งหมด
• เอกสารประกอบ: ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1) รายงานการตรวจสอบ และบันทึกการเชื่อมที่ให้มาเป็นมาตรฐาน 3.2 การรับรองตามคำขอ

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

• การป้องกันพื้นผิว: แทรกด้วยโฟม PE หรือกระดาษคราฟท์เพื่อป้องกันการเสียดสีของใบหน้าที่ขัดเงาหรือแปรง การห่อฟิล์ม VCI สำหรับการขนส่งทางทะเล
• ตัวป้องกันขอบและมุม: ตัวป้องกันพลาสติกหรือเหล็กบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและเชื่อมเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งกับขอบที่มีความแม่นยำ
• ชุดประกอบ: ชุดประกอบหลายส่วนที่บรรจุถุงและติดป้ายกำกับโดยรายการ BOM เพื่อปรับปรุงลำดับการติดตั้งถึงสถานที่ของคุณ
• การจัดส่งสินค้า: จัดส่งด่วนสำหรับต้นแบบเร่งด่วน; ค่าขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศสำหรับปริมาณการผลิต มีเงื่อนไข FOB, CIF, DAP และ DDP