Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. มีความภูมิใจที่จะนำเสนอ
การผลิตโลหะแผ่น: บริการตัดด้วยเลเซอร์ การดัด และการเชื่อม ภาย ใต้
EMERSONMETAL แบรนด์ ในฐานะโรงงานผลิตโลหะระดับมืออาชีพ เรามีความเชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชั่นการแปรรูปโลหะแผ่นแบบครบวงจร โดยผสมผสานอุปกรณ์ขั้นสูงเข้ากับความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเพื่อเปลี่ยนเหล็กดิบให้เป็นชิ้นส่วนสั่งทำคุณภาพสูง ผลงานการบริการของเราครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต ตั้งแต่การตัดที่แม่นยำไปจนถึงการขึ้นรูปและการประกอบ ทำให้เราเป็นพันธมิตรแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการก่อสร้าง
หัวใจสำคัญของบริการของเราคือความมุ่งมั่นต่อความคล่องตัวและความแม่นยำ เราทำงานกับวัสดุเหล็กหลายประเภท รวมถึงเหล็กคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี และสแตนเลส (เช่น 304, 316 และเกรดเหล็กเหนียว) ช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะต้องการแผ่นบางสำหรับตู้อิเล็กทรอนิกส์หรือแผ่นหนาสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง อุปกรณ์และกระบวนการของเราได้รับการออกแบบให้รองรับวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 50 มม.
ความสามารถในการประดิษฐ์ของเราขับเคลื่อนโดยเครื่องจักรที่ล้ำสมัย
การตัดด้วยเลเซอร์ เป็นวิธีการตัดหลักของเรา โดยใช้ระบบเลเซอร์กำลังสูงเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่แคบถึง ±0.1 มม. เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขอบที่สะอาด ปราศจากเสี้ยน และรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการประกอบที่แม่นยำ เช่น ตัวยึดรถยนต์หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การตัดด้วยเลเซอร์แตกต่างจากวิธีการตัดแบบดั้งเดิม การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดการสูญเสียวัสดุและหลีกเลี่ยงความเครียดทางกลที่อาจทำให้เหล็กบิดงอได้ โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้
สำหรับการขึ้นรูป
เครื่องดัด CNC ของเรา ให้มุมที่แม่นยำและสม่ำเสมอ (ตั้งแต่ 0° ถึง 180°) พร้อมความแม่นยำในการทำซ้ำ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น กล่องหุ้ม กรอบช่อง หรือแผงโค้ง กระบวนการดัดงอได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือการดีดตัวของวัสดุ แม้แต่กับเกรดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสุดท้ายจะคงรูปร่างไว้ภายใต้การรับน้ำหนัก
การเชื่อม เป็นอีกรากฐานสำคัญของบริการของเรา โดยมีช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรองใช้วิธีการต่างๆ เช่น MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ), TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) และการเชื่อมแบบจุดเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา เราปรับแต่งเทคนิคการเชื่อมให้เหมาะกับวัสดุ ตัวอย่างเช่น การเชื่อม TIG สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีที่เกิดจากความร้อน และการเชื่อม MIG สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตจำนวนมาก การบำบัดหลังการเชื่อม รวมถึงการเจียรและการขัดเงา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงข้อต่อที่เรียบเนียนและสวยงาม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและการมองเห็น
นอกเหนือจากการตัด ดัด และเชื่อมแล้ว เรายังมีบริการเสริมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนอีกด้วย ซึ่งรวมถึงการปรับสภาพพื้นผิว (การทาสี การชุบสังกะสี หรือการทู่) เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน การขัดเงาเพื่อให้ผิวสำเร็จเรียบเนียน และการใช้เครื่องจักร CNC สำหรับการเจาะหรือเกลียว การปรับแต่งถือเป็นหัวใจสำคัญของแนวทางของเรา: เรายอมรับคำสั่งซื้อ OEM ตามแบบของลูกค้า พร้อมความยืดหยุ่นในการปรับขนาด รูปร่าง และการตกแต่ง ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบชิ้นเดียวหรือการผลิตในปริมาณมาก เรารองรับคำสั่งซื้อที่เริ่มต้นจาก 1 ชิ้น โดยมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขนาดขั้นสุดท้าย
| พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนด |
| วัสดุแปรรูป |
เหล็กคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี สแตนเลส (304, 316 ฯลฯ) เหล็กเหนียว |
| ช่วงความหนาของวัสดุ |
0.3 มม.–50 มม |
| เทคโนโลยีการตัด |
การตัดด้วยเลเซอร์ (หลัก); ความอดทน: ± 0.1 มม.; ขนาดแผ่นสูงสุด: 3000 มม. × 1500 มม |
| ความสามารถในการดัด |
ดัดซีเอ็นซี; ช่วงมุม: 0°–180°; ความทนทานต่อการดัดงอ: ± 0.5°; ความยาวดัดสูงสุด: 3000 มม |
| วิธีการเชื่อม |
MIG, TIG, การเชื่อมแบบจุด; ความทนทานต่อตะเข็บเชื่อม: ±0.2 มม |
| การรักษาพื้นผิว |
การทาสี การชุบสังกะสี การทู่ การขัดเงา (Ra 0.8μm–3.2μm) |
| บริการเพิ่มเติม |
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (เจาะ เกลียว) การประกอบ การตรวจสอบคุณภาพ |
| ตัวเลือกการปรับแต่ง |
OEM ตามแบบ; ขนาด รูปร่าง และรูปทรงที่ซับซ้อนที่กำหนดเอง |
| ยี่ห้อ |
เอเมอร์สันเมทัล |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ |
1 ชิ้น |
| เวลานำ |
3-5 วันทำการ (ชุดเล็ก) 7-10 วันทำการ (ชุดใหญ่/การออกแบบที่กำหนดเอง) |
บริการแปรรูปโลหะแผ่นของเรารองรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ด้วยโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของแต่ละภาคส่วน:
-
การผลิตยานยนต์ : เราผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น แผงตัวถัง โครงยึดแชสซี และส่วนประกอบของระบบไอเสีย การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดสำหรับการประกอบที่ไร้รอยต่อ ในขณะที่การดัดและการเชื่อมทำให้เกิดโครงสร้างที่ทนทานและรับน้ำหนัก ผิวเคลือบสังกะสีหรือทาสีช่วยปกป้องชิ้นส่วนจากเกลือและความชื้นบนถนน ช่วยยืดอายุการใช้งาน
-
อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า : ชิ้นส่วนเหล็กขนาดบาง (เช่น กรอบอุปกรณ์ ตัวระบายความร้อน และขายึด) ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์ของเรา การดัดโค้งทำให้เกิดรูปทรงที่ทันสมัยและใช้งานได้จริงสำหรับกรอบทีวี แผงเครื่องซักผ้า และเคสคอมพิวเตอร์ ในขณะที่การปรับสภาพพื้นผิว เช่น การเคลือบสีฝุ่นช่วยเพิ่มความสวยงามและทนทานต่อการขีดข่วน
-
การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน : ส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น โครงเหล็ก ราวกันตก และฉากยึดหลังคาอาศัยความเชี่ยวชาญในการดัดและเชื่อมของเรา เหล็กหนา (สูงสุด 50 มม.) ได้รับการประมวลผลเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่แข็งแรง ทนทานต่อสภาพอากาศ และทนทานต่อสภาพกลางแจ้ง ผิวเคลือบสังกะสีช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวในสะพาน สนามกีฬา และอาคารพาณิชย์
-
เครื่องจักรอุตสาหกรรม : เราผลิตโครงเครื่องจักร ส่วนประกอบสายพานลำเลียง และเพลทเครื่องมือสำหรับอุปกรณ์การผลิต เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงถูกตัดและเชื่อมเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ในขณะที่การดัดงอที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะประกอบเข้าด้วยกันโดยไม่มีช่องว่าง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานภายใต้ความเค้นต่อเนื่อง
-
การบินและอวกาศและการป้องกัน : สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง (เช่น ตัวยึดเครื่องบิน ตัวเรือนเซ็นเซอร์) เราใช้การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อลดการสูญเสียวัสดุและรักษาพิกัดความเผื่อที่แคบ การเชื่อม TIG ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของข้อต่อที่มีความแข็งแรงสูงในส่วนประกอบสแตนเลส เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดของการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
-
ปัจจัยใดเป็นตัวกำหนดตัวเลือกระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์กับวิธีการตัดอื่นๆ สำหรับโครงการของฉัน
การตัดด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นบางถึงขนาดกลาง (0.3 มม.–20 มม.) ที่ต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนหรือพิกัดความเผื่อที่แคบ (±0.1 มม.) ใช้งานได้ดีที่สุดกับวัสดุอย่างสแตนเลสซึ่งมีความร้อนน้อยที่สุดและขอบยังคงสะอาด สำหรับแผ่นหนา (มากกว่า 20 มม.) หรือวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อน เราอาจแนะนำให้ตัดพลาสมาหรือวอเตอร์เจ็ท ทีมงานของเราจะประเมินวัสดุ ความหนา และการออกแบบของคุณเพื่อแนะนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำที่สุด
-
คุณจะมั่นใจในคุณภาพการดัดที่สม่ำเสมอได้อย่างไร โดยเฉพาะกับรูปทรงที่ซับซ้อน
เครื่องดัด CNC ของเราได้รับการปรับเทียบเป็นประจำเพื่อรักษาความแม่นยำของมุม (±0.5°) เราใช้เครื่องมือแบบกำหนดเอง (แม่พิมพ์และการเจาะ) สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน และทำการทดสอบก่อนการผลิตเพื่อปรับพารามิเตอร์สำหรับการสปริงแบ็คของวัสดุ ซึ่งพบได้ทั่วไปในเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง หลังจากการดัดงอ แต่ละชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบด้วยเกจวัดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับข้อกำหนดการออกแบบ
-
คุณสามารถจัดการคำสั่งซื้อในปริมาณมากได้หรือไม่ และคุณต้องดำเนินการขั้นตอนใดเพื่อรักษาความสม่ำเสมอ
ใช่ เราเชี่ยวชาญทั้งการสร้างต้นแบบชุดเล็กและการผลิตปริมาณมาก (10,000+ ชิ้น) สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก เราใช้ระบบตัดและดัดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ นอกจากนี้เรายังใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) โดยสุ่มตัวอย่างชิ้นส่วนตามช่วงเวลาที่สม่ำเสมอเพื่อตรวจสอบขนาดและการตกแต่ง มีการติดตามชุดวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอตลอดทั้งคำสั่งซื้อ
-
คุณแนะนำการรักษาพื้นผิวแบบใดสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง การชุบสังกะสี (เคลือบสังกะสี) มีประสิทธิภาพสูง โดยให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้นาน 10-15 ปีในสภาพอากาศส่วนใหญ่ เพื่อเพิ่มการป้องกันในพื้นที่ชายฝั่งหรือพื้นที่อุตสาหกรรม เราแนะนำให้ชุบสังกะสีร่วมกับการเคลือบสีฝุ่น สองชั้นนี้ทนทานต่อละอองเกลือ ความชื้น และการสัมผัสสารเคมี สำหรับชิ้นส่วนที่เน้นความสวยงาม (เช่น การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม) สแตนเลสขัดเงาพร้อมการเคลือบฟิล์มให้ทั้งความทนทานและรูปลักษณ์ที่ทันสมัย
-
ฉันจะได้รับต้นแบบได้เร็วแค่ไหน และคุณต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการเริ่มต้น
ต้นแบบสามารถจัดส่งได้ภายใน 2-3 วันทำการสำหรับการออกแบบที่เรียบง่าย ในการเริ่มต้น เราจำเป็นต้องมีการเขียนแบบ CAD โดยละเอียด (รูปแบบที่ต้องการ: .dwg, .dxf, .step) โดยระบุขนาด เกรดวัสดุ ความหนา และการตกแต่งพื้นผิว หากไม่มีแบบร่าง เราสามารถทำงานได้จากแบบร่างหรือตัวอย่าง โดยมีทีมวิศวกรของเราช่วยในการออกแบบให้เสร็จสิ้น
บริการแปรรูปโลหะแผ่นเหล็กของเราโดดเด่นในด้านคุณภาพ ความยืดหยุ่น และความพึงพอใจของลูกค้า:
ความสามารถที่ครอบคลุม : ตั้งแต่การตัดไปจนถึงการเชื่อมและการตกแต่งขั้นสุดท้าย เรานำเสนอการผลิตแบบ end-to-end โดยไม่จำเป็นต้องใช้ซัพพลายเออร์หลายรายและลดเวลาในการผลิต
เทคโนโลยีขั้นสูง : การตัดด้วยเลเซอร์ที่ล้ำสมัย การดัดด้วย CNC และอุปกรณ์การเชื่อม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและสม่ำเสมอ แม้ในการออกแบบที่ซับซ้อน
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ : เราทำงานร่วมกับเกรดเหล็กหลักๆ ทั้งหมด โดยให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ เช่น ความแข็งแรงที่สมดุล ต้นทุน และความต้านทานการกัดกร่อน
โฟกัสการปรับแต่ง : ไม่มีคำสั่งซื้อใดเล็กหรือซับซ้อนเกินไป เราปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบแบบครั้งเดียวหรือชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก
การประกันคุณภาพ : การตรวจสอบอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การทดสอบวัสดุไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
