الحجم الشائع في المخزون، والأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
EN10083 هو معيار أوروبي يحدد مجموعة من الفولاذ غير المخلوط والمخلوط للتصلب والتلطيف.
EN10083 C40 C45 C50 C55 التركيب الكيميائي والخصائص التقنية على النحو التالي :
معيار |
ج% كحد أقصى |
سي ماكس |
من ماكس |
ف ماكس |
S كحد أقصى |
الحد الأقصى لنسبة الكربون |
ني ماكس |
مو ماكس |
قوة الشد (MPa) |
قوة الخضوع (MPa) |
استطالة٪ |
C40 |
0.37-0.44 |
0.4 |
0.5-0.8 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
≥530 |
≥260 |
≥17 |
C45 |
0.42-0.5 |
0.4 |
0.5-0.8 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
≥580 |
≥305 |
≥14 |
C50 |
0.47-0.55 |
0.4 |
0.6-0.9 |
0.035 |
0.035 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
650-800 |
≥400 |
≥16 |
C55 |
0.52-0.6 |
0.4 |
0.6-0.9 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
750-900 |
≥420 |
≥12 |
| المعلمة | مواصفة |
| سماكة | 3 مم – 200 مم (حتى 300 مم حسب الاتفاق) |
| عرض | 1000 ملم – 4000 ملم |
| طول | 2000 ملم – 12000 ملم |
| تسامح | EN 10029 الفئة أ أو أكثر إحكامًا عند الطلب |
| حالة السطح | مخلل ومزيت، تلميع، مسحوق المغلفة، اللوحة |
| حالة الحافة | حافة المطحنة، أو الحافة المقطوعة، أو حافة القطع بالغاز |
EN10083 C40 عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C40 :
معدات البترول والبتروكيماويات: يستخدم الفولاذ C40 في تصنيع المعدات البترولية والبتروكيماوية في المفاعل وما إلى ذلك.
جهاز إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الطاقة: الأجزاء الرئيسية المستخدمة تشمل برج برج الامتصاص، والمداخن، ولوحة باب الكشك، والأجزاء الداخلية، ونظام الرش، وما إلى ذلك.
الأجزاء الميكانيكية: بما أن الفولاذ C40 يتمتع بالقوة العالية، فهو مناسب لتصنيع الأجزاء المعرضة للتآكل، مثل الأعمدة والتروس.
تصنيع الأدوات: الفولاذ C40 مناسب لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار والسكاكين والمقصات وما إلى ذلك.
تصنيع النوابض: نظرًا رجات الفولاذ الهيكلي مثل ASTM A992 وA572 Grade 50 وA500 من مصانع معتمدة، مصحوبة بتقارير اختبار المطاحن (MTRs) التي تتحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. عند الوصول، تخضع الألواح والعوارض والقنوات الفولاذية للفحص للتأكد من دقة الأبعاد وعيوب السطح. أول خطوة معالجة رئيسية هي القطع الدقيق، حيث يتم استخدام أنظمة القطع بالبلازما أو الليزر أو وقود الأكسجين عالية الوضوح لقطع الألواح وقطع العوارض بأطوال محددة. للحصول على تفاصيل الاتصال المعقدة، تقوم خطوط شعاع CNC تلقائيًا بقياس الأعضاء وحفرها ونشرها، مما يحقق تفاوتات في حدود ±1.5 مم ويزيل أخطاء التخطيط اليدوي. يضمن القطع المناسب أن جميع المكونات سوف تتناسب معًا بدقة أثناء التجميع، مما يقلل من التعديلات ا�التعديلات الميدانية المكلفة.
EN10083 C45 عبارة عن فولاذ عالي القوة ومتوسط الكربون يستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C45 :
الأجزاء الميكانيكية: يستخدم الفولاذ C45 على نطاق واسع في تصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء الميكانيكية، مثل التروس والأعمدة ودبابيس المكبس وما إلى ذلك، والتي عادة ما تحتاج إلى تحمل الأحمال العالية.
الهياكل الهندسية: في البناء والهندسة، يتم استخدام الفولاذ C45 لتصنيع الهياكل الحاملة والأعضاء الداعمة.
صناعة الأدوات: نظرًا لقوته الجيدة ومقاومته للتآكل، فإن الفولاذ C45 مناسب أيضًا لتصنيع أدوات مثل السكاكين وشفرات المنشار والمقص.
صناعة السيارات: يُستخدم الفولاذ C45 بشكل شائع في تصنيع قطع غيار السيارات مثل أعمدة القيادة ومكونات التعليق.
اللحام والصب: يستخدم الفولاذ C45 أيضًا في صناعة اللحام والصب، حيث إنه مناسب لتصنيع مختلف الهياكل الملحومة والمسبوكات.
EN10083 C50 عبارة عن فولاذ عالي القوة وعالي الكربون مناسب لتصنيع الأجزاء الميكانيكية التي تم تقويتها وتلطيفها للحصول على الصلابة والمتانة المطلوبة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C50 :
صناعة السيارات: يمكن استخدام الفولاذ C50 لتصنيع الأجزاء عالية القوة في السيارات، مثل أعمدة الكرنك والتروس وأعمدة القيادة.
تصنيع الأدوات: الفولاذ C50 مناسب أيضًا لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار، والسكاكين، وقوالب الختم، وما إلى ذلك.
تصنيع النوابض: بسبب محتواه العالي من الكربون، يتمتع الفولاذ C50 بمرونة وقوة جيدة ومناسب لتصنيع النوابض المختلفة.
EN10083 C55 عبارة عن فولاذ هيكلي عالي القوة ومتوسط الكربون وعالي الجودة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C55 :
بناء المركبات والمحرك وهندسة التروس: يعتبر الفولاذ C55 مناسبًا للأجزاء ذات التحميل العالي التي تتطلب مقاومة تآكل معززة، خاصة في بناء المركبات والمحرك وناقل الحركة.
الأجزاء المقواة بالعلبة: بالمقارنة مع C60، فإن C55 أكثر ملاءمة للأجزاء المقواة بالعلبة مثل تروس النقل، والأعمدة، والبكرات المسننة، وما إلى ذلك، خاصة للأجزاء الأكبر حجمًا والأكثر تعقيدًا.
الأجزاء الميكانيكية: الفولاذ C55 مناسب لتصنيع مجموعة واسعة من الأجزاء الميكانيكية مثل التروس والمحامل والأعمدة وما إلى ذلك نظرًا لقوته العالية ومقاومته للتآكل.
صنع الأدوات: الفولاذ C55 مناسب أيضًا لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار وأدوات القطع وقوالب الختم وما إلى ذلك. نظرًا لمحتواه العالي من الكربون، يمكن الحصول على صلابة عالية وقوة عالية بعد التبريد.
