الحجم الشائع في المخزون، والأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
يمكننا توريد جميع أنواع الألواح الفولاذية لبناء السفن بأحجام مختلفة، سمك رقيق إلى سمك ثقيل سميك، يمكن قصها حسب الحجم، القطع حسب الطول، أنواع مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، EN10083 C40 C45 C50 C55 ألواح فولاذية كربونية عالية الجودة، ألواح فولاذية كربونية، ألواح فولاذية كربونية رئيسية، EN10083 ألواح فولاذية كربونية، ألواح فولاذية كربونية c40، ألواح فولاذية كربونية C45، ألواح فولاذية كربونية C50، ألواح فولاذية كربونية C55، C45 لوح فولاذي كربوني PRIME، لوح فولاذي كربوني رئيسي C40، لوح فولاذي كربوني رئيسي EN10083.
خدمة تصنيع الصفائح المعدنية:
قطع الألواح الفولاذية حسب الحجم حسب الطول: طلب قطعة واحدة على ما يرام.
قطع الألواح الفولاذية بالليزر: يمكن قطع سمك يصل إلى 80 مم، ويتم قطعه بجميع الرسومات والأحجام المخصصة.
قطع الصفائح الفولاذية باللهب: يمكن قطع سمك يصل إلى 400 مم.
قطع الألواح الفولاذية بنفث الماء: يمكنها قطع سمك يصل إلى 200 مم.
ثني صفائح الفولاذ: ثني جميع الأشكال.
لحام ألواح الصلب: لحام مخصص.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب.
يمكن توفير الدرجات والمواد والأبعاد لألواح الصلب ذات الهيكل الكربوني.
فئة |
معيار |
الدرجات والمواد |
الملكية التقنية مضمونة السماكة |
سمك اختبار UT |
التركيب الكيميائي مضمون السُمك |
حالة التسليم |
فولاذ كربوني عالي الجودة طبق |
جيجابايت/T699 جيجابايت/T711 |
10～55#،20Mn～50Mn، |
10～300 |
10～400 |
10～750 |
AR، N، T، Q + T |
جيس G4051 |
S10C-S55C |
10～300 |
10～400 |
10～750 |
AR، N، T، Q + T |
|
أستم A830 |
1010-1050 |
10～300 |
10～400 |
10～750 |
AR، N، T، Q + T |
|
EN10083 |
C22، C25، C30، C35 C40، C45، C50، C55 |
10～300 |
10～400 |
10～750 |
AR، N، T، Q + T |
|
البعد الإنتاج: السُمك: 10 مم - 750 مم، العرض 1500 مم - 3700 مم، الطول 3000 مم - 18000 مم، يمكن إنتاج الأحجام الخاصة على هذا البعد عن طريق التخصيص. حالة التسليم: عند ضمان الخاصية التقنية للوحة الفولاذ، يمكن تسليم اللوحة الفولاذية في حالة مدرفلة على الساخن، ومدلفنة بالتحكم، وموحدة، ومُلدنة، ومُقسَّاة، ومُطبيعة، ومُقسَّاة، Q+T في ظروف التسليم هذه. بالنسبة للدرجات غير المبينة في قائمة المواد يمكن إرسالها إلى القسم الفني لفحص الإنتاج. |
||||||
EN10083 هو معيار أوروبي يحدد مجموعة من الفولاذ غير المخلوط والمخلوط للتصلب والتلطيف.
EN10083 C40 C45 C50 C55 التركيب الكيميائي والخصائص التقنية على النحو التالي :
معيار |
ج% كحد أقصى |
سي ماكس |
من ماكس |
ف ماكس |
S كحد أقصى |
الحد الأقصى لنسبة الكربون |
ني ماكس |
مو ماكس |
قوة الشد (MPa) |
قوة الخضوع (MPa) |
استطالة٪ |
C40 |
0.37-0.44 |
0.4 |
0.5-0.8 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
≥530 |
≥260 |
≥17 |
C45 |
0.42-0.5 |
0.4 |
0.5-0.8 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
≥580 |
≥305 |
≥14 |
C50 |
0.47-0.55 |
0.4 |
0.6-0.9 |
0.035 |
0.035 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
650-800 |
≥400 |
≥16 |
C55 |
0.52-0.6 |
0.4 |
0.6-0.9 |
0.045 |
0.045 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
750-900 |
≥420 |
≥12 |
EN10083 C40 عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C40 :
معدات البترول والبتروكيماويات: يستخدم الفولاذ C40 في تصنيع المعدات البترولية والبتروكيماوية في المفاعل وما إلى ذلك.
جهاز إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الطاقة: الأجزاء الرئيسية المستخدمة تشمل برج برج الامتصاص، والمداخن، ولوحة باب الكشك، والأجزاء الداخلية، ونظام الرش، وما إلى ذلك.
الأجزاء الميكانيكية: بما أن الفولاذ C40 يتمتع بالقوة العالية، فهو مناسب لتصنيع الأجزاء المعرضة للتآكل، مثل الأعمدة والتروس.
تصنيع الأدوات: الفولاذ C40 مناسب لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار والسكاكين والمقصات وما إلى ذلك.
تصنيع النوابض: نظرًا لمرونته وقوته الجيدة، فإن الفولاذ C40 مناسب أيضًا لتصنيع النوابض المختلفة.
EN10083 C45 عبارة عن فولاذ عالي القوة ومتوسط الكربون يستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C45 :
الأجزاء الميكانيكية: يستخدم الفولاذ C45 على نطاق واسع في تصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء الميكانيكية، مثل التروس والأعمدة ودبابيس المكبس وما إلى ذلك، والتي عادة ما تحتاج إلى تحمل الأحمال العالية.
الهياكل الهندسية: في البناء والهندسة، يتم استخدام الفولاذ C45 لتصنيع الهياكل الحاملة والأعضاء الداعمة.
صناعة الأدوات: نظرًا لقوته الجيدة ومقاومته للتآكل، فإن الفولاذ C45 مناسب أيضًا لتصنيع أدوات مثل السكاكين وشفرات المنشار والمقص.
صناعة السيارات: يُستخدم الفولاذ C45 بشكل شائع في تصنيع قطع غيار السيارات مثل أعمدة القيادة ومكونات التعليق.
اللحام والصب: يستخدم الفولاذ C45 أيضًا في صناعة اللحام والصب، حيث إنه مناسب لتصنيع مختلف الهياكل الملحومة والمسبوكات.
EN10083 C50 عبارة عن فولاذ عالي القوة وعالي الكربون مناسب لتصنيع الأجزاء الميكانيكية التي تم تقويتها وتلطيفها للحصول على الصلابة والمتانة المطلوبة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C50 :
صناعة السيارات: يمكن استخدام الفولاذ C50 لتصنيع الأجزاء عالية القوة في السيارات، مثل أعمدة الكرنك والتروس وأعمدة القيادة.
تصنيع الأدوات: الفولاذ C50 مناسب أيضًا لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار، والسكاكين، وقوالب الختم، وما إلى ذلك.
تصنيع النوابض: بسبب محتواه العالي من الكربون، يتمتع الفولاذ C50 بمرونة وقوة جيدة ومناسب لتصنيع النوابض المختلفة.
EN10083 C55 عبارة عن فولاذ هيكلي عالي القوة ومتوسط الكربون وعالي الجودة.
فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لـ EN10083 C55 :
بناء المركبات والمحرك وهندسة التروس: يعتبر الفولاذ C55 مناسبًا للأجزاء ذات التحميل العالي التي تتطلب مقاومة تآكل معززة، خاصة في بناء المركبات والمحرك وناقل الحركة.
الأجزاء المقواة بالعلبة: بالمقارنة مع C60، فإن C55 أكثر ملاءمة للأجزاء المقواة بالعلبة مثل تروس النقل، والأعمدة، والبكرات المسننة، وما إلى ذلك، خاصة للأجزاء الأكبر حجمًا والأكثر تعقيدًا.
الأجزاء الميكانيكية: الفولاذ C55 مناسب لتصنيع مجموعة واسعة من الأجزاء الميكانيكية مثل التروس والمحامل والأعمدة وما إلى ذلك نظرًا لقوته العالية ومقاومته للتآكل.
صنع الأدوات: الفولاذ C55 مناسب أيضًا لتصنيع الأدوات المختلفة، مثل شفرات المنشار وأدوات القطع وقوالب الختم وما إلى ذلك. نظرًا لمحتواه العالي من الكربون، يمكن الحصول على صلابة عالية وقوة عالية بعد التبريد.
