在庫の一般的なサイズ、特別なサイズには新しい生産が必要です。サイズにカットでき、形状にカットできます。
Emersonmetal
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あらゆるタイプの造船鋼プレートをさまざまなサイズ、薄い厚さから厚い厚さまで供給できます。サイズ、長さ、異なるタイプのシートメタル製造、EN10083 C40 C45 C50 C55プライム品質炭素板、炭素鋼プレート、EN10083炭素鋼板、C45炭素鋼鋼プレート、C50炭素鋼鋼板、C50炭素鋼プレート、C50炭素鋼板、C50炭素鋼板、 C40プライム炭素鋼プレート、EN10083プライム炭素鋼プレート。
板金製造サービス:
スチールプレートをサイズにカットして長さまで切断します:1 PCの注文は問題ありません。
スチールプレートレーザー切断:すべての図面とカスタマイズされたサイズで厚さを80mmまで切ることができます。
スチールプレートの炎の切断:厚さ400mmの厚さを切ることができます。
スチールプレートWATEJET切断:厚さを最大200mmに削減できます。
鋼板の曲げ:すべての形状を曲げます。
スチールプレート溶接:カスタマイズされた溶接。
CNC加工:カスタマイズされたCNC加工。
グレード、材料、寸法は、炭素構造鋼板に供給できます。
カテゴリ | 標準 | 成績と材料 | 技術的なプロパティは厚さが保証されています | UTテストの厚さ | 化学組成は保証されています | 配信条件 |
プライム品質の炭素鋼 皿 | GB/T699 GB/T711 | 10 ~55#、20mn ~50mne | 10~300 | 10 ~400 | 10 ~750 | ar、n、t、q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10~300 | 10 ~400 | 10 ~750 | ar、n、t、q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10~300 | 10 ~400 | 10 ~750 | ar、n、t、q+t | |
EN10083 | c22 、C25、C30、C35 C40 、C45、C50、C55 | 10~300 | 10 ~400 | 10 ~750 | ar、n、t、q+t | |
生産ディメンション: 厚さ:10mm-750mm、幅1500mm-3700mm、長さ3000mm-18000mm、この寸法の特別なサイズはカスタマイズによって生成できます。 配信条件:スチールプレートの技術プロパティを保証する場合、スチールプレートは、ホットロール、制御されたローリング、正規化、アニール、焼き付け、正規化、和らげ、Q+tこれらの送達条件で配達できます。 マテリアルリストに示されていない成績については、生産をチェックするために技術部門に送ることができます。 |
EN10083は、硬化と焼き戻しのために一連の非合金および合金鋼を定義するヨーロッパの基準です。
EN10083 C40 C45 C50 C55 化学組成と技術的特性は以下のとおりです。
標準 | c%max | Si Max | Mn Max | Pマックス | s max | Cr Max | Ni Max | Mo Max | 引張強度(MPA | 降伏強度(MPa | 伸長% |
C40 | 0.37-0.44 | 0.4 | 0.5-0.8 | 0.045 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | ≥530 | 260以上 | ≥17 |
C45 | 0.42-0.5 | 0.4 | 0.5-0.8 | 0.045 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | ≥580 | ≥305 | ≥14 |
C50 | 0.47-0.55 | 0.4 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 650-800 | 400以上 | ≥16 |
C55 | 0.52-0.6 | 0.4 | 0.6-0.9 | 0.045 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 750-900 | 420以上 | ≥12 |
EN10083 C40は高品質の炭素構造鋼です。
以下は、 EN10083 C40の主なアプリケーションフィールドです。
石油化学機器: C40鋼は、石油、原子炉の石油化学装置などの製造に使用されます。
発電所煙道ガス脱硫デバイス: 使用される主な部品には、吸収塔の塔、煙道、失速ドアプレート、内側の部品、スプレーシステムなどが含まれます。
機械部品: C40スチールの強度は高いため、シャフトやギアなど、摩耗や裂け目が生じる部品の製造に適しています。
ツール製造: C40スチールは、のこぎり、ナイフ、はさみなど、さまざまなツールの製造に適しています。
春の製造: その良好な弾力性と強度により、C40鋼はさまざまなスプリングの製造にも適しています。
EN10083 C45は、主に高強度と靭性を必要とする部品の製造に使用される高強度の中炭素鋼です。
以下は、 EN10083 C45の主要なアプリケーションフィールドです。
機械部品: C45スチールは、通常、高負荷に耐える必要があるギア、シャフト、ピストンピンなど、さまざまな機械部品の製造に広く使用されています。
エンジニアリング構造: 建設およびエンジニアリングでは、C45スチールは、負荷を含む構造とサポートメンバーの製造に使用されます。
ツールメイキング: その良好な強度と耐摩耗性のため、C45スチールは、ナイフ、ソーブレード、ハサミなどのツールの製造にも適しています。
自動車産業: C45スチールは、ドライブシャフトやサスペンションコンポーネントなどの自動車部品の製造に一般的に使用されています。
溶接と鋳造: C45スチールは、溶接および鋳造業界でも使用されており、さまざまな溶接構造や鋳物の製造に適しています。
EN10083 C50は、必要な硬度と靭性を得るために硬化し、和らげられた機械部品の製造に適した高強度の高炭素鋼です。
以下は、 EN10083 C50の主要なアプリケーションフィールドです。
自動車産業: C50スチールは、クランクシャフト、ギア、ドライブシャフトなど、自動車の高強度部品を製造するために使用できます。
ツール製造: C50スチールは、Saw Blades、Knive、Stamping Diesなど、さまざまなツールの製造にも適しています。
春の製造: 炭素含有量が高いため、C50鋼は良好な弾力性と強度を持ち、さまざまなスプリングの製造に適しています。
EN10083 C55は、高強度の中炭素、高品質の構造鋼です。
以下は、 EN10083 C55の主要なアプリケーションフィールドです。
車両の建設、エンジン、ギアエンジニアリング: C55スチールは、特に車両、エンジン、トランスミッション構造で、耐摩耗性を高める必要がある高度に負荷のある部品に適しています。
ケース硬化部品: C60と比較して、C55は、特に大規模で複雑な部品に対して、トランスミッションギア、シャフト、歯付きローラーなどのケース硬化部品により適しています。
機械部品: C55スチールは、その高強度と耐摩耗性のため、ギア、ベアリング、シャフトなど、幅広い機械部品の製造に適しています。
ツールメイキング: C55スチールは、ソーブレード、切削工具、スタンピングダイなどのさまざまなツールを製造するのにも適しています。その高炭素含有量により、硬度が高く、強度が低下した後に得ることができます。