আমরা ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, আমরা বিভিন্ন ধরণের মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি, আমরা লেজার কাটিং তৈরি করতে পারি, বিভিন্ন মাপের ডিস্কে বিভিন্ন উপকরণ লেজার কাট ব্যবহার করে, কার্বন স্টিল লেজার কাটিং ডিস্ক, লো অ্যালয় স্টিল লেজার কাটিং ডিস্ক, উচ্চ শক্তি স্টীল শীট লেজার কাটিং ডিস্ক, বয়লার প্রেসার ভেসেল স্টিল শীট লেজার কাটিং ডিস্ক, লেজার স্টিল লেজার কাটিং ডিস্ক। শীট লেজার কাটিং ডিস্ক, এবং লেজার কাটিং ইন যেকোনো আকারের যেকোনো আকারের কাস্টমাইজড ডিস্ক।
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. উপস্থাপন করতে পেরে গর্বিত ৷
কার্বন স্টিল চায়না আয়রন মেটাল HR মাইল্ড স্টিল শীট প্লেট কাটিং ডিস্ক 125 মিমি অধীনে
EMERSONMETAL ব্র্যান্ডের উন্নত ফ্যাব্রিকেশন ক্ষমতা সহ একটি পেশাদার ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ কারখানা হিসাবে, আমরা শিল্পের প্রয়োজন অনুসারে উচ্চ-নির্ভুলতা কার্বন ইস্পাত কাটিয়া ডিস্ক উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। এই 125 মিমি ডিস্কগুলি, হট-রোল্ড (এইচআর) হালকা কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি, স্থায়িত্ব, খরচ-কার্যকারিতা এবং বহুমুখিতাকে একত্রিত করে, যা যন্ত্রপাতি উত্পাদন থেকে শুরু করে নির্মাণ পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
আমাদের পণ্যের মূলে রয়েছে উচ্চ-মানের এইচআর হালকা কার্বন ইস্পাত, একটি উপাদান যা এর সুষম বৈশিষ্ট্যের জন্য উদযাপন করা হয়। হট-রোলড প্রসেসিং স্টিলের নমনীয়তা এবং কার্যক্ষমতা বাড়ায়, যা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপোস না করেই সুনির্দিষ্ট কাটিং এবং আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। হালকা কার্বন ইস্পাত, এর কম কার্বন সামগ্রী সহ (সাধারণত 0.05-0.25%), চমৎকার জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে, যা এটিকে বৃহত্তর সমাবেশগুলিতে একীভূত করা সহজ করে তোলে। যদিও এটি জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে মেলে না, তবে এর সামর্থ্য এবং শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এটিকে অভ্যন্তরীণ বা কম-আদ্রতা পরিবেশের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে - প্রয়োজনে মরিচা প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য ঐচ্ছিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা উপলব্ধ।
আমাদের 125 মিমি কাটিং ডিস্কগুলি অত্যাধুনিক লেজার কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। একটি 12-মিটার দৈর্ঘ্যের লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত, আমরা ±0.1mm এর মতো শক্ত সহনশীলতা অর্জন করি, প্রতিটি ডিস্কের সমান মাত্রা এবং পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করে। এই নির্ভুলতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ডিস্কের ভারসাম্য বা ফিট অপরিহার্য, যেমন ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি বা সিলিং উপাদানগুলিতে। প্রথাগত কাটিং পদ্ধতির বিপরীতে, লেজার কাটিং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক চাপ এড়ায় যা ইস্পাতকে বিকৃত করতে পারে, উপাদানটির অন্তর্নিহিত শক্তি সংরক্ষণ করে।
লেজার কাটিংয়ের বাইরে, আমরা বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ব্যাপক বানোয়াট পরিষেবা সরবরাহ করি। মোটা ডিস্কের জন্য (50 মিমি পর্যন্ত), আমরা নির্ভুলতা বজায় রাখতে CNC শিখা কাটিং বা ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহার করি। আমরা পোস্ট-প্রসেসিং ট্রিটমেন্টও প্রদান করি যেমন পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ানোর জন্য পলিশিং, কাস্টম আকারের জন্য বাঁকানো, এবং বড় উপাদানগুলিতে সমাবেশের জন্য ঢালাই। কাস্টমাইজেশন আমাদের পরিষেবার একটি ভিত্তিপ্রস্তর: 125 মিমি আমাদের আদর্শ আকার, আমরা গ্রাহকের আঁকার উপর ভিত্তি করে যেকোনো ব্যাস বা বেধ (50 মিমি পর্যন্ত পুরু, 2500 মিমি চওড়া এবং 12000 মিমি লম্বা) ডিস্ক তৈরি করতে পারি। আপনার একটি একক প্রোটোটাইপ বা বাল্ক অর্ডারের প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা 1 টুকরা থেকে শুরু করে পরিমাণগুলিকে মিটমাট করি, প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ সহ - উপাদান পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত মাত্রিক চেক পর্যন্ত।
সংক্ষেপে, আমাদের কার্বন স্টিল কাটিং ডিস্ক 125 মিমি নির্ভরযোগ্য, সাশ্রয়ী সমাধান প্রদানের জন্য এইচআর হালকা কার্বন ইস্পাত এবং নির্ভুল লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলি লাভ করে। তারা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা, সহজ একীকরণ এবং অর্থের মূল্য প্রয়োজন।
কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল (যেমন, S235, A36, Q235), কম খাদ ইস্পাত, এবং আরও অনেক কিছু (গ্রেড তালিকা দেখুন)
ব্র্যান্ড
ইমারসনমেটাল
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ
1 টুকরা
মূল সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্ন মাত্রা, খরচ-কার্যকর, ঢালাই করা সহজ এবং মেশিন
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
আমাদের কার্বন স্টিল কাটিং ডিস্ক 125 মিমি যথেষ্ট বহুমুখী শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে পরিবেশন করার জন্য, তাদের সুষম শক্তি, নির্ভুলতা এবং সামর্থ্যের জন্য ধন্যবাদ:
যান্ত্রিক এবং শিল্প সরঞ্জাম : এই ডিস্কগুলি সাধারণত মেশিনে স্পেসার, ওয়াশার বা ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, তারা মোটরগুলিতে বিয়ারিং স্পেসার হিসাবে কাজ করে, সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করে। তাদের অভিন্ন বেধ এবং নির্ভুল কাট কম্পন-সম্পর্কিত পরিধান প্রতিরোধ করে, সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বাড়ায়।
নির্মাণ এবং কাঠামোগত সহায়তা : নির্মাণে, 125 মিমি ডিস্কগুলি ছোট ফিক্সচারের জন্য বেস প্লেট হিসাবে কাজ করে, যেমন অ্যাঙ্কর পয়েন্ট বা পাইপ সমর্থন। তাদের সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠ স্থিতিশীল মাউন্টিং নিশ্চিত করে, যখন হালকা কার্বন স্টিলের শক্তি বিকৃতি ছাড়াই স্ট্যাটিক লোড সমর্থন করে।
স্বয়ংচালিত এবং পরিবহন : ডিস্কগুলি স্বয়ংচালিত সাবসেম্বলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ব্রেক সিস্টেম শিমস বা জ্বালানী ট্যাঙ্ক বন্ধনী। তাদের নির্ভুলতা ফিট অন্যান্য উপাদানের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যখন তাদের জোড়যোগ্যতা বৃহত্তর কাঠামোর মধ্যে সহজে একীভূত করার অনুমতি দেয়।
ম্যানুফ্যাকচারিং এবং টুলিং : এগুলি ফেব্রিকেশন ওয়ার্কশপে চিহ্নিত বা কাটার জন্য টেমপ্লেট হিসাবে বা গ্রাইন্ডিং টুলগুলির জন্য ব্যাকিং প্লেট হিসাবে কাজ করে। তাদের সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা তাদের পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স করে তোলে।
কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন প্রজেক্ট : DIY বা শিল্প কাস্টম প্রকল্পের জন্য, এই ডিস্কগুলিকে পরিবর্তন করা যেতে পারে (ড্রিলিং, বাঁকানো বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে) বিশেষায়িত অংশ যেমন কভার, গ্যাসকেট বা আলংকারিক উপাদান তৈরি করতে। তাদের কম খরচ তাদের প্রোটোটাইপিং বা কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
আমি কি 125 মিমি ব্যাসের চেয়ে বড় ডিস্ক অর্ডার করতে পারি? হ্যাঁ, আমরা সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড মাপ অফার করি। যদিও 125 মিমি আমাদের মান, আমরা 2500 মিমি পর্যন্ত ব্যাস, 50 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব এবং 12000 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য সহ ডিস্ক তৈরি করতে পারি। শুধু একটি অঙ্কনে আপনার প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলি প্রদান করুন এবং আমরা বেধ এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম কাটিং পদ্ধতি (লেজার, শিখা বা ওয়াটারজেট) সুপারিশ করব।
ডিস্কের জন্য আপনি কি কার্বন ইস্পাত গ্রেড অফার করেন? আমরা কার্বন ইস্পাত গ্রেডের বিস্তৃত পরিসর সমর্থন করি, যার মধ্যে রয়েছে:
কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত (যেমন, S235, A36, Q235)
কম খাদ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত (যেমন, Q345, S355)
বয়লার এবং চাপ জাহাজ ইস্পাত (যেমন, Q245R, 16MnDR)
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন, SM45, 50Mn) আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রেড সুপারিশ করব।
আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে ডিস্কগুলি সমতল এবং ওয়ারিং থেকে মুক্ত? আমাদের লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া তাপ ইনপুট কমিয়ে, warping ঝুঁকি হ্রাস. মোটা ডিস্কের জন্য (10 মিমি এর বেশি), আমরা অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা দূর করতে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং ব্যবহার করি। কাটার পরে, প্রতিটি ডিস্ক 100 মিমি ব্যাস প্রতি ≤0.1 মিমি সর্বোচ্চ বিচ্যুতি নিশ্চিত করে নির্ভুলতা পরিমাপক ব্যবহার করে একটি সমতলতা পরীক্ষা করে। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা সমতলতা পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করতে পারি।
ডিস্ক কি ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চিকিত্সা করা যেতে পারে? যদিও হালকা কার্বন ইস্পাত সহজাতভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধী নয়, আমরা মরিচা প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য ঐচ্ছিক চিকিত্সা অফার করি, যেমন:
পেইন্ট লেপ (ইপোক্সি বা পলিউরেথেন ইনডোর/আউটডোর ব্যবহারের জন্য)
দস্তা কলাই (মাঝারি আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য)
গ্যালভানাইজিং (ভারী-শুল্ক বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য) এই চিকিত্সাগুলি খরচ বাড়ায় কিন্তু আর্দ্র বা উন্মুক্ত পরিবেশে পরিষেবার আয়ু বাড়ায়।
কাস্টম অর্ডার জন্য লিড সময় কি? সীসা সময় আকার, বেধ, এবং পরিমাণ উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড 125 মিমি ডিস্কের জন্য (1-50 টুকরা, 1-10 মিমি পুরু), ডেলিভারিতে 3-5 কার্যদিবস লাগে। বড় আকারের জন্য, মোটা ডিস্ক (20 মিমি-এর বেশি), বা বাল্ক অর্ডার (100+ টুকরা), লিড টাইম 7-10 কার্যদিবস পর্যন্ত প্রসারিত হয়। জরুরী অর্ডারগুলি অতিরিক্ত ফি দিয়ে দ্রুত করা যেতে পারে, ছোট ব্যাচগুলি 2-3 কার্যদিবসের মধ্যে উপলব্ধ।
কেন আমাদের কার্বন ইস্পাত কাটিয়া ডিস্ক চয়ন করুন
আমাদের কার্বন স্টিল চায়না আয়রন মেটাল HR মাইল্ড স্টিল কাটিং ডিস্ক 125mm তাদের গুণমান, নির্ভুলতা এবং নমনীয়তার জন্য আলাদা:
যথার্থ উত্পাদন : উন্নত লেজার কাটিং আঁট সহনশীলতা এবং অভিন্ন মাত্রা নিশ্চিত করে, ভারসাম্য বা ফিট প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান বহুমুখিতা : আমরা কার্বন ইস্পাত গ্রেডের বিস্তৃত পরিসর অফার করি, যা আপনাকে শক্তি, জোড়যোগ্যতা বা খরচের জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে দেয়।
বিস্তৃত পরিষেবা : কাটিং থেকে শুরু করে পলিশিং এবং ওয়েল্ডিং পর্যন্ত, আমরা একাধিক সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এন্ড-টু-এন্ড ফ্যাব্রিকেশন প্রদান করি।
কাস্টমাইজেশন নমনীয়তা : কাস্টম আকার/বেধের জন্য কোন ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ এবং সমর্থন আমাদের প্রোটোটাইপ এবং বাল্ক উত্পাদন উভয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
গুণমানের নিশ্চয়তা : প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরিদর্শন - উপাদান সার্টিফিকেশন, মাত্রিক পরীক্ষা, এবং পৃষ্ঠ পরীক্ষা - সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
