Stahlstruktur Gebäude Metalllagergebäude

Produktübersicht

Kernvorteile

• Unübertroffene Strukturfestigkeit : Diese Lagerhäuser werden unter Verwendung von hochfestem Stahl (Q235, Q355 und ASTM A36) konstruiert und bieten außergewöhnliche tragende Kapazität. Der Rahmen kann Dachlasten von bis zu [x] kg/m⊃2 unterstützen; und Bodenladungen von [Y] kg/m² (pro Originalproduktparameter), deren Erfüllung schwerer Maschinen, Palettenabschläge und Bulk -Inventar.

• Wetter- und Korrosionsbeständigkeit : Alle Stahlkomponenten unterziehen sich einer Galvanisierung oder der Korrosionsmalerei, die Resistenz gegen Rost, Luftfeuchtigkeit und extreme Temperaturen (von -30 ° C bis 50 ° C) liefern. Dies gewährleistet die Langlebigkeit auch in den Regionen Küsten-, Industrie- oder Hochpreisträger.

• Schnelle vorgefertigte Installation : Vorgefertigte Stahlteile (Säulen, Strahlen, Purlins) sind für einfache Montage vor Ort präzisionsmotorisiert und verkürzen die Konstruktionszeit im Vergleich zu herkömmlichen Betonstrukturen um 30-50%. Eine 1.000 M⊃2; Lagerhaus kann in nur 4-6 Wochen errichtet werden.

• Anpassbare Designflexibilität : Von einstöckigen bis mehrstöckigen Konfigurationen, wobei Spannweiten zwischen 10 m und 30 m liegen, passen wir jeden Aspekt auf Ihre Bedürfnisse an. Zu den optionalen Merkmalen gehören Overhead -Kransysteme, Ladedocks, Oberlichter und isolierte Panels für die Klimakontrolle.

• Kostengünstig und nachhaltig : Die Rezyklierbarkeit des Stahls (100% recycelbar) richtet sich an den grünem Gebäudestandard, während die Bedürfnisse mit geringer Wartung und die längere Lebensdauer (über 50 Jahre) die Betriebskosten im Laufe der Zeit senken.

Technische Spezifikationen

Anpassungsoptionen

1. Strukturkonfiguration

• Einstöckige Lagerhäuser :

• Span -Optionen : 10 m bis 30 m (ungehindert) für maximale Platzfläche, ideal für Palettenabschläge, große Maschinen oder Schüttgüter wie Stahlspulen und Baumaterialien.

• Klare Höhe : Anpassbar von 3 m bis 10 m, mit Hochwasserkonstruktionen (8 m+), die über dem Kopfkräne (5-50 Tonnen) für die starken Hebung in der Herstellung oder Logistik entsprechen.

• Mehrstöckige Lagerhäuser :

• Bodenzahl : 2 bis 5 Stockwerke, wobei jeder Boden für bestimmte Verwendungen ausgelegt ist (z. B. im Erdgeschoss für das Laden/Entladen, obere Stockwerke für Büroräume oder leichte Lagerung).

• Bodenlastkapazität : Verstärkte Böden mit [y] kg/m² Kapazität auf niedrigeren Ebenen (für schwere Geräte) und [y/2] kg/m² auf oberen Ebenen (für Papierkram oder kleine Teile).

• Treppen-/Aufzugsintegration : Stahlverstärkte Treppen, Güteraufzüge (5-10 Tonnen) oder Dumbwaiter für den vertikalen Transport von Waren.

2. Dach- und Wandsysteme

• Dachdesigns :

• Giebeldächer : kostengünstig mit ausgezeichneter Wasserentwässerung, geeignet für Regionen mit starkem Regen oder Schnee.

• Hüftdächer : windbeständiger, ideal für Küstengebiete für Stürme.

• Flachdächer : Optional mit wasserdichten Membranen, geeignet für die Installation von Sonnenkollektoren oder HLK -Einheiten.

• Isolierung : Sandwichplatten mit EPS (für die Grundisolierung), PU (für hohe Wärmewiderstand) oder Felsenwolle (feuerpolsame) Kerne, wobei die inneren Temperaturen zwischen 15 ° C-25 ° C für temperaturempfindliche Güter (z. B. Pharmazeutika, Elektronik) aufrechterhalten werden.

• Wandtafeln :

• Wellblecher : Wirtschaftlich und langlebig, mit optionaler Farbbeschichtung (RAL -Standards) für die Markenausrichtung.

• Durchscheinende Paneele : 10-20% Abdeckung an Wänden/Dächern, um die Beleuchtungskosten zu senken, hergestellt aus zerschmetterten Polycarbonat.

• Isolierte Sandwich-Panels : Für klimatisierte Umgebungen (z. B. Kühlspeicher für Lebensmittel) mit U-Werten von nur 0,2 W/(M⊃2; · k).

A. Funktionale Add-Ons

• Laden und Entladen von Funktionen :

• Docks : Hydraulische Leveler (6-10 Tonnen) mit einstellbarer Höhe (0,8 m-1,5 m) für LKWs aller Größen; Docker-Level für kleinere Einrichtungen.

• Türen : Überkopf -Rolltüren (elektrisch oder manuell) mit Breiten von bis zu 5 m; Hochgeschwindigkeitstüren (Öffnen/Schließen in 1-2 Sekunden) zur Minimierung des Temperaturverlusts bei klimatisierten Lagerhäusern.

• Drive-In-Buchten : Öffnungen mit verstärkten Rahmen für den Zugang zum direkten Lkw, ideal für Schüttgüter wie Getreide oder Flüssigkeiten.

• Materialhandhabungssysteme :

• Kranschienen : Eingebettet in Dachbalken für Overhead-Kräne mit Optionen für einzelne Girner- (5-20 Tonnen) oder Doppel-Gurder-Systeme (20-50 Tonnen).

• Förderintegration : Vorinstallierte Stahlstützen für Gürtelförderer, wodurch die Änderungskosten vor Ort für Logistikbetrieb reduziert werden.

• Sicherheit und Sicherheit :

• Brandschutz : Sprinklersysteme (mit Dachwassertanks angeschlossen), feuerfeste Stahlbeschichtungen (Ausgangsfeuerwiderstand gegen 120 Minuten) und Rauchmelder.

• Sicherheit : Wandpaneele gegen Klima, verstärkte Stahltüren mit elektronischen Schlössern und CCTV-Montagehalterungen, die auf Säulen vorgeschrieben sind.

Anwendungen

1. Logistik- und Verteilungszentren

• Schlüsselmerkmale : Geräumige einstöckige Layouts (10.000-50.000 M⊃2;) mit 8 m+ Klarhöhen, mehreren Ladedocks (10-50) und Hochgeschwindigkeitstüren.

• Vorteile : Optimieren Sie die Lieferkettenbetrieb mit ungehindertem Raum für die Palettenablage (bis zu 15 m hoch), automatisierte Sortiersysteme und Cross-Docking-Bereiche. Der Stahlrahmen unterstützt eine Hochleistungsregale (500 kg+ pro Regal) und stand der ständigen Bewegung von Gabelstapeln und Palettenbuchsen.

• Beispiel : eine 30.000 M⊃2; Distributionszentrum für einen E-Commerce-Riesen mit 20 Ladedocks, 10 m klare Höhe und integrierte Fördersysteme, um täglich über 5.000 Pakete zu verarbeiten.

2. Fertigungseinrichtungen

• Schlüsselmerkmale : Mehrstöckige Konfigurationen mit Kransystemen im Erdgeschoss (20-50 Tonnen), verstärkten Böden und Lüftungssystemen.

• Vorteile : Mischen Sie Produktion, Lagerung und Büroräume unter einem Dach. Die Stahlkonstruktion widersetzt sich den Vibrationen aus Maschinen (z. B. Stempelpressen, Montagelinien) und bietet schwerwiegende Geräte wie CNC -Maschinen und Industrieöfen.

• Beispiel : ein 15.000 M⊃2; Automobilteilefabrik mit einem 5-stöckigen Büroflügel, 30-Tonnen-Overhead-Kranen und feuerresistenten Panels, um vor Schweißfunken zu schützen.

3. Agrarspeicher

• Schlüsselmerkmale : korrosionsbeständige verzinkte Stahl, Hochwasserkonstruktionen (zur Aufnahme von Getreidesilos) und schädlingsbesichtige Wandpaneele.

• Vorteile : Getreide, Düngemittel und landwirtschaftliche Geräte ganzjährig, standardmäßig Feuchtigkeit (bis zu 90%) und Temperaturschwankungen (-20 ° C bis 40 ° C). Optionale Belüftungssysteme verhindern das Wachstum des Schimmelpilzes bei der Lagerung der Getreide.

• Beispiel : ein 5.000 M⊃2; Agrarlager für eine große Farm mit 10 Mio. Hochschulenhöhe, Einfahrtschächte für Traktoren und isolierte Abschnitte für die Aufbewahrung von Saatgut.

4. Kühllager und pharmazeutische Lagerhäuser

• Schlüsselmerkmale : Isolierte Sandwichpaneele (PU- oder Felswolle), luftdichte Türen und vorinstallierte Stützen für Kälteinheiten.

• Vorteile : Halten Sie stabile Temperaturen (-25 ° C bis 10 ° C) für verderbliche Güter (z. B. gefrorene Lebensmittel, Impfstoffe). Das luftdichte Design des Stahlrahmens minimiert den Energieverlust und senkt die Kühlkosten im Vergleich zu Betonstrukturen um 15 bis 20%.

• Beispiel : eine 8.000 M⊃2; Kaltlager für einen Lebensmittelverteiler mit -18 ° C-Zonen für gefrorenes Fleisch und 2-8 ° C-Zonen für Milchprodukte mit 10 Hochgeschwindigkeitstüren, um die Temperaturschwankungen zu begrenzen.

5. Speicher für Automobil- und Schwergeräte

• Schlüsselmerkmale : Verstärkte Böden (1.000+ kg/m²), große Antriebsschächte (5 m Breite) und Kransysteme für das Fahrzeugheben.

• Vorteile : Laden Sie Autos, Lastwagen und schwere Maschinen (z. B. Bagger, Bulldozer) mit Platz für Wartungsschächte. Die Stahlstruktur hält dem Gewicht der geparkten Fahrzeuge und dem Einfluss der beweglichen Ausrüstung stand.

• Beispiel : ein 12.000 M⊃2; Kfz-Lagerhaus für eine Vermietungsfirma mit 5 Drive-In-Buchten, 3-Tonnen-Jib-Kräne für Fahrzeugreparaturen und ein Mezzanin für die Lagerung von Ersatzteilen.

Konstruktionsprozess und Qualitätskontrolle

1. Engineering Design : Unser Team verwendet die BIM -Software (Building Information Modeling), um detaillierte 3D -Modelle zu erstellen, die strukturelle Effizienz zu optimieren und die Einhaltung lokaler Codes zu gewährleisten.

2. Präfabrikation : Stahlkomponenten werden in unserer Fabrik unter strenger Qualitätskontrolle geschnitten, geschweißt und verzinkt, um die dimensionale Genauigkeit (Toleranzen innerhalb von ± 2 mm) zu gewährleisten.

3. Vor-Ort-Baugruppe : Vorgefertigte Teile werden zum Standort transportiert und unter Verwendung verschraubter Verbindungen zusammengestellt, wodurch ein Schweißen vor Ort minimiert und Fehler reduziert werden.

4. Qualitätsinspektionen :

• Materialtest: Chemische Zusammensetzung und Zugfestigkeitskontrollen für Stahlnoten.

• Strukturprüfung: Lasttests für Strahlen und Säulen, Windkanalsimulationen für Stabilität.

• Endinspektion: Einhaltung von Entwurfsspezifikationen, Sicherheitsstandards und Wetterresistenz.

Warum wählen Sie unsere Stahlstrukturlager?

• Nachgewiesene Leistung : Mit über 200 abgeschlossenen Projekten weltweit haben unsere Lagerhäuser Erdbeben (bis zu 7,0 Größenordnung), Hurrikanen und starkem Schneefall standgehalten.

• Kosteneinsparungen : Niedrigere Bauzeit senkt die Arbeitskosten, während die minimale Wartung und energieeffiziente Konstruktionen die langfristigen Kosten senken.

• Skalierbarkeit : Modulare Designs ermöglichen eine einfache Expansion (Hinzufügen von Spannweiten oder Geschichten), wenn Ihr Unternehmen wächst und die Notwendigkeit einer vollständigen Rekonstruktion vermeidet.

• Technischer Support : Unser Team bietet einen End-to-End-Service, vom ersten Design 咨询 bis zur Wartung nach dem Bau.