Unsere feuerverzinkten SS400-Stahlrohre kombinieren die hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit des SS400-Baukohlenstoffstahls nach japanischem Standard mit einer robusten Zinkbeschichtung, die im Feuerverzinkungsverfahren aufgebracht wird. Dieses Produkt wurde für strukturelle Außenanwendungen, die Flüssigkeitsförderung und allgemeine Fertigungsanwendungen entwickelt, bei denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz nebeneinander bestehen müssen.
SS400 ist eine weithin anerkannte Struktursorte mit mäßiger Zugfestigkeit und hervorragenden Kaltumformeigenschaften. In Kombination mit einer gleichmäßigen Feuerverzinkungsschicht bieten die resultierenden Rohre eine längere Lebensdauer in atmosphärischen, erdberührten und leicht korrosiven Umgebungen, ohne dass eine zusätzliche Schutzlackierung erforderlich ist.
Parameter
Einzelheiten
Grundmaterialqualität
SS400 (JIS G3101)
Äquivalente Noten
Q235B (GB/T 700), ASTM A36, S235JR (EN 10025)
Verzinkungsstandard
ASTM A53, ASTM A123, JIS G3444, GB/T 3091, EN 10240
Rohrtyp
Nahtlos / ERW-geschweißt (längs oder spiralförmig)
Außendurchmesser (OD)
21,3 mm – 609,6 mm (1/2' – 24' nominal)
Wandstärke
1,5 mm – 20 mm (Sch 10 – Sch 80)
Länge
5,8 m / 6 m (fest); 3m – 12m (individuell zugeschnitten)
Hervorragende Schweißbarkeit: Der niedrige Kohlenstoffgehalt von SS400 gewährleistet zuverlässiges Lichtbogen- und Widerstandsschweißen ohne Vorwärmen in den meisten Dicken. Verzinkte Oberflächen können bei geeigneter Belüftung und Technik direkt geschweißt werden.
Gleichmäßige Zinkabdeckung: Die Feuerverzinkung beschichtet sowohl die Außen- als auch die Innenflächen von Hohlprofilen und bietet kathodischen Schutz auch an Schnittkanten und Kratzerstellen.
Kaltbiegekompatibilität: SS400-Rohre können nach dem Verzinken für Geländersysteme und Gewächshausrahmen gebogen, gestaucht und aufgeweitet werden, ohne dass die Zinkschicht bei Biegungen mit mittlerem Radius reißt.
Hohe Haftung: Die beim Eintauchen gebildete Eisen-Zink-Legierungsschicht sorgt dafür, dass die Beschichtung der Handhabung, dem Transport und der Installation vor Ort standhält, ohne abzublättern oder abzublättern.
Wartungsfreie Langlebigkeit: Ordnungsgemäß verzinkte SS400-Rohre bieten 20–50 Jahre Korrosionsschutz in ländlichen Umgebungen und 10–20 Jahre in Industrie- oder Küstenumgebungen, wodurch Neuanstrichzyklen entfallen.
Anwendungsgebiet:
Baubereich: Wird für Gebäudestrukturen, Gerüste, Geländer, Dachabläufe usw. verwendet.
Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem: Wird zur Beförderung von Leitungswasser, Abwasser, Warmwasser usw. verwendet.
Maschinenbau: Wird zur Herstellung mechanischer Teile, Halterungen, Rohre usw. verwendet.
Elektrische Energietechnik: Wird für Strommasten, Kabelbrücken, Umspannwerkskonstruktionen usw. verwendet.
Automobilbau: Wird für Karosserierahmen, Auspuffrohre usw. verwendet.
Chemische Industrie: Wird für Rohrleitungen zum Transport chemischer Medien verwendet.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen SS400 und Q235B für verzinkte Rohre?
A: SS400 (JIS G3101) und Q235B (GB/T 700) sind in Chemie und mechanischen Eigenschaften nahezu gleichwertig. SS400 hat in manchen Interpretationen etwas weniger strenge Phosphor- und Schwefelgrenzwerte, aber beide Güten schweißen, biegen und verzinken auf die gleiche Weise. Die Wahl hängt normalerweise von den Standardpräferenzen des Kunden oder dem Ursprung der Projektspezifikation ab. Wir können beide Markierungen auf demselben physischen Produkt liefern.
F: Wie unterscheiden sich feuerverzinkte SS400-Rohre von vorverzinkten (verzinkten Spulenrohren)?
A: Bei der Feuerverzinkung wird Zink aufgetragen, nachdem das Rohr geformt und geschweißt wurde, wobei sowohl die Außen- als auch die Innenflächen mit einer dicken, haltbaren Schicht (typischerweise 200–610 g/m²) überzogen werden. Vorverzinkte Rohre werden aus verzinkten Spulen geformt, wobei die Schweißnaht und die Schnittenden ungeschützt bleiben und nur eine dünne Zinkschicht (20–40 g/m²) aufweist. Für bauliche Anwendungen im Freien oder für Wasserversorgungsanwendungen wird die Feuerverzinkung aus Gründen der Langlebigkeit stark bevorzugt.
F: Können verzinkte SS400-Rohre vor Ort geschweißt werden, ohne die Zinkbeschichtung zu entfernen?
A: Ja, aber es sind angemessene Sicherheitsmaßnahmen erforderlich. Beim Schweißen durch eine verzinkte Beschichtung entstehen Zinkoxiddämpfe, die abgesaugt oder belüftet werden müssen. Um die beste Schweißqualität zu erzielen, sollte der Schweißbereich innerhalb von 10–20 mm von der Verbindungsstelle frei von Zink geschliffen werden. Eine nach dem Schweißen erfolgende Kaltverzinkung oder zinkhaltige Farbe kann den Korrosionsschutz an der Schweißnaht wiederherstellen.
F: Was ist der Unterschied zwischen „Rohr“ und „Röhre“ in Ihrem Produktsortiment?
A: In unserem Angebot bezieht sich „Rohr“ im Allgemeinen auf runde Hohlprofile mit Nenndurchmessern und festgelegten Wandstärken, die für die Flüssigkeitsförderung und Struktursäulen verwendet werden. „Rohr“ umfasst sowohl runde als auch quadratische/rechteckige Hohlprofile (RHS/SHS), die typischerweise durch genaue Außendurchmesser und Wandabmessungen für Herstellung, Rahmen und mechanische Anwendungen spezifiziert werden. Beide sind in der feuerverzinkten SS400-Ausführung erhältlich.
