Paip dan tiub keluli tergalvani celup panas SS400 kami menggabungkan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik bagi keluli karbon berstruktur SS400 standard Jepun dengan salutan zink teguh yang digunakan melalui proses galvanizing hot-dip. Produk ini direka bentuk untuk struktur luar, pengangkut bendalir, dan aplikasi fabrikasi am di mana rintangan kakisan, kebolehpercayaan mekanikal dan kecekapan kos mesti wujud bersama.
SS400 ialah gred struktur yang diiktiraf secara meluas dengan kekuatan tegangan sederhana dan ciri pembentukan sejuk yang luar biasa. Apabila dipasangkan dengan lapisan zink celup panas yang seragam, paip dan tiub yang terhasil memberikan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dalam persekitaran atmosfera, sentuhan tanah dan sedikit menghakis tanpa memerlukan pengecatan pelindung tambahan.
Parameter
Butiran
Gred Bahan Asas
SS400 (JIS G3101)
Gred Setara
Q235B (GB/T 700), ASTM A36, S235JR (EN 10025)
Piawaian Galvanisasi
ASTM A53, ASTM A123, JIS G3444, GB/T 3091, EN 10240
Jenis Paip
Lancar / Dikimpal ERW (Membujur atau Lingkaran)
Diameter Luar (OD)
21.3mm – 609.6mm (1/2' – 24' nominal)
Ketebalan Dinding
1.5mm – 20mm (S10 – Sk 80)
Panjang
5.8m / 6m (tetap); 3m – 12m (potongan tersuai)
Bentuk Bahagian
Bulat / Segi Empat / Segi Empat (RHS/SHS)
Kekuatan Tegangan
400 – 510 MPa
Berat Salutan Zink
200g/m² – 610g/m² (Z200 – Z610 atau G60 – G90 setiap ASTM)
Kelebihan Bahan & Galvanisasi
Kebolehkimpalan Unggul: Kandungan karbon rendah SS400 memastikan kimpalan arka dan rintangan yang boleh dipercayai tanpa pemanasan awal dalam kebanyakan ketebalan. Permukaan bergalvani boleh dikimpal terus menggunakan pengudaraan dan teknik yang betul.
Liputan Zink Seragam: Salutan galvanizing hot-dip kedua-dua permukaan luaran dan dalaman bahagian berongga, memberikan perlindungan katodik walaupun pada bahagian tepi yang dipotong dan lokasi calar.
Keserasian Lenturan Sejuk: Tiub SS400 boleh dibengkokkan, digoyangkan dan dinyalakan selepas menggembleng untuk sistem pagar dan bingkai rumah hijau tanpa retak lapisan zink dalam selekoh jejari sederhana.
Lekatan Tinggi: Lapisan aloi besi-zink yang terbentuk semasa rendaman memastikan salutan tahan pengendalian, pengangkutan dan pemasangan medan tanpa mengelupas atau mengelupas.
Panjang Umur Tanpa Penyelenggaraan: Paip SS400 bergalvani dengan betul menyediakan perlindungan kakisan selama 20–50 tahun dalam suasana luar bandar dan 10–20 tahun dalam persekitaran perindustrian atau pantai, menghapuskan kitaran mengecat semula.
Medan permohonan:
Bidang pembinaan: digunakan untuk struktur bangunan, perancah, pagar, longkang bumbung, dll.
Sistem bekalan air dan saliran: digunakan untuk menyampaikan air paip, kumbahan, air panas, dll.
Pembuatan jentera: digunakan untuk pembuatan bahagian mekanikal, kurungan, paip, dll.
Kejuruteraan kuasa elektrik: digunakan untuk tiang utiliti, jambatan kabel, struktur pencawang, dsb.
Pembuatan kereta: digunakan untuk rangka badan kereta, paip ekzos, dll.
Industri kimia: digunakan untuk saluran paip menyampaikan media kimia.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara SS400 dan Q235B untuk paip bergalvani?
A: SS400 (JIS G3101) dan Q235B (GB/T 700) hampir sama dalam sifat kimia dan mekanikal. SS400 mempunyai had fosforus dan sulfur yang kurang ketat dalam beberapa tafsiran, tetapi kedua-dua gred mengimpal, membengkok dan menggembleng secara sama. Pilihan biasanya bergantung pada keutamaan standard pelanggan atau asal spesifikasi projek. Kami boleh membekalkan sama ada penandaan pada produk fizikal yang sama.
S: Bagaimanakah paip SS400 bergalvani celup panas berbeza daripada paip pra-galvani (gegelung bersalut zink)?
J: Galvanizing hot-dip menggunakan zink selepas paip dibentuk dan dikimpal, menyalut kedua-dua permukaan luar dan dalam dengan lapisan tebal dan tahan lama (biasanya 200–610 g/m²). Paip pra-galvani terbentuk daripada gegelung bersalut zink, meninggalkan jahitan kimpalan dan hujung potong tanpa perlindungan dengan hanya filem zink nipis (20–40 g/m²). Untuk aplikasi struktur luar atau perkhidmatan air, galvanizing hot-dip amat diutamakan untuk jangka hayat.
S: Bolehkah paip bergalvani SS400 dikimpal di tapak tanpa menanggalkan salutan zink?
J: Ya, tetapi langkah keselamatan yang betul diperlukan. Kimpalan melalui salutan tergalvani menghasilkan asap zink oksida yang mesti diekstrak atau dialihkan udara. Kawasan kimpalan hendaklah dikisar bersih daripada zink dalam jarak 10–20 mm dari sambungan untuk kualiti kimpalan yang terbaik. Kompaun tergalvani sejuk selepas kimpalan atau cat kaya zink boleh memulihkan perlindungan kakisan pada kimpalan.
S: Apakah perbezaan antara 'paip' dan 'tiub' dalam rangkaian produk anda?
J: Dalam tawaran kami, 'paip' secara amnya merujuk kepada bahagian berongga bulat dengan diameter nominal dan ketebalan dinding jadual yang digunakan untuk pengangkut bendalir dan tiang struktur. 'Tiub' merangkumi kedua-dua bahagian berongga bulat dan persegi/segi empat tepat (RHS/SHS) yang biasanya ditentukan oleh OD dan dimensi dinding yang tepat untuk fabrikasi, pembingkaian dan aplikasi mekanikal. Kedua-duanya boleh didapati dalam kemasan tergalvani celup panas SS400.
