Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
DIN17102 StE500 E550DD E550E kõrge tugevus kuumvaltsitud terasplaadid on valmistatud vastavalt DIN 17102 standardite nõuetele. Need plaadid tagavad oma ühtlase kvaliteedi ja tugevate mehaaniliste omaduste tõttu usaldusväärse jõudluse erinevate tööstusharude kasutajatele. Neid tunnustatakse laialdaselt oma tugevuse poolest, mistõttu need sobivad suuremahuliste tööstusprojektide jaoks.
Need ülitugevad terasplaadid on toodetud täiustatud kuumvaltsimisprotsesside abil, et tagada ühtlane paksus ja pinna kvaliteet. Need plaadid, mille paksus on vahemikus 10–750 mm ja laius kuni 3700 mm, on mitmekülgsed ja neid saab kohandada vastavalt projekti konkreetsetele vajadustele. Nende võime säilitada mehaanilisi omadusi laias paksusvahemikus tagab vastupidavuse ja töökindluse.
Kõrgtugev terasplaat DIN17102 StE500 ja kõrgtugev terasplaat DIN17102 E550DD on spetsiaalselt loodud vastama ehituslike ja tööstuslike rakenduste nõudmistele. Neid plaate saab tarnida erinevates kuumtöötlustingimustes, nagu Q+T (karastatud ja karastatud) või TMCP (termomehaaniliselt valtsitud). Need on saadaval ka kohandatud mõõtmetega, et need sobiksid ainulaadsete rakenduste vajadustega.
DIN17102 E550E teraslehed ja muud DIN17102 perekonna klassid on kõrgelt hinnatud nende võime tõttu vastata tehnilistele omadustele. Neid kasutatakse sageli hädavajalikena metalli tooraine projektides, mis nõuavad kõrget tugevust ja stabiilsust. Neid kuumvaltsitud teraslehti usaldatakse nende töökindluse tõttu rakendustes, kus jõudlus pinge all on kriitiline.


Tarnime kõrgtugevaid kuumvaltsitud terasplaate, mis vastavad standardile DIN 17102 ja sellega seotud keevitava peeneteralise konstruktsiooniterase spetsifikatsioonidele, mis hõlmavad klassid StE500, E550DD ja E550E. Nende normaliseeritud või termomehaaniliselt valtsitud plaatide minimaalne voolavuspiir on 500 MPa koos suurepärase sitkuse, suurepärase keevitatavuse ja heade külmvormimisomadustega. Need on konstrueeritud raskete masinate, sillaehituse, surveseadmete ja avamereehituse nõudlike kandekonstruktsioonide jaoks, kus kaalu vähendamine ja kõrge konstruktsiooni terviklikkus on kriitilise tähtsusega.
Standard DIN 17102 määrab kindlaks keevitatavate peeneteraliste konstruktsiooniteraste kuumvaltsitud toodete (sh plaadid, profiilid ja vardad) tehnilised tarnetingimused.
StE500 E550DD E550E keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine :
Standardne |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cr max |
Ni max |
tõmbetugevus (MPa) |
voolavuspiir (MPa) |
Pikendus% |
StE500 |
0.21 |
0,1-0,6 |
1-1.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
1 |
≥721 |
520-760 |
23 |
E550DD |
0.2 |
0,1-0,8 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
2 |
2 |
≥225 |
≥675 |
11 |
E550E |
0.2 |
0,1-0,8 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
2 |
2 |
≥587 |
≥341 |
42 |
DIN17102 StE500 terasplaadid pakuvad kõrget voolavuspiiri, tagades stabiilsuse nõudlikes konstruktsioonirakendustes. Neid kasutatakse laialdaselt sildade, ladude ja kõrghoonete ehitamisel, kus kandevõime on hädavajalik. See teeb neist usaldusväärse valiku kriitilise infrastruktuuri projektide jaoks.
E550DD kõrgtugevad terasplaadid on raskeveokite masinate ja seadmete tootmiseks hädavajalikud. Neid kasutatakse tavaliselt kaevandussõidukites, buldooserites, ekskavaatorites ja muudes insenerimasinates, mis taluvad suurt pinget ja kulumist. Need teraslehed tagavad pidevateks rasketeks töödeks vajaliku vastupidavuse.
E550E terasplaadid on loodud töötama karmides mere- ja avameretingimustes. Neid kasutatakse avamereplatvormide, laevade ja veealuste seadmete ehitamisel, kuna need on korrosioonikindlad ja säilitavad konstruktsiooni terviklikkuse soolases vees.
Need kuumvaltsitud teraslehed on olulised energiaprojektide, sealhulgas tuuletornide, surveanumate ning nafta- ja gaasipuurtornide jaoks. Nende suur tugevus ja võime taluda keskkonnamõju muudavad need asendamatuks elektritootmises ja ressursside kaevandamises.
DIN17102 E550DD terasplaadid sobivad ideaalselt sõidukiraamide, talade ja raskeveokite transpordikomponentide valmistamiseks. Nende kõrge tugevuse ja kaalu suhe tagab parema jõudluse ja väiksema kaalu, muutes need sobivaks auto- ja transporditööstuses.
Kõrgtugevad terasplaadid E550E on spetsiaalselt loodud vastupidavuse säilitamiseks madalatel temperatuuridel. Neid kasutatakse krüogeensetes mahutites ja muudes rakendustes, mis nõuavad ühtlast jõudlust külmas kliimas.
DIN17102 StE500 E550DD E550E terasplaadid on mitmekülgsed ja vastupidavad, mistõttu sobivad need paljudes tööstusharudes. Olgu need ehituse, laevaplatvormide, raskete masinate või energiatootmise jaoks mõeldud, need ülitugevad kuumvaltsitud teraslehed on töökindel materjal keeruliste rakenduste jaoks.
K: Mis vahe on StE500, E550DD ja E550E vahel?
V: StE500 on 500 MPa voolavuspiiriga normaliseeritud peeneteraline teras, mis on optimeeritud üldiseks keevitatud konstruktsiooniks. E550DD ja E550E on suurema tugevusega 550 MPa klassid, mis sobivad nõudlikumatele kandekonstruktsioonidele. Järelliited tähistavad sitkust ja töötlemisnõudeid: E550DD tagab tavaliselt löögikindluse temperatuuril -20 °C, samas kui E550E pakub paremat jõudlust madalatel temperatuuridel, mida sageli testitakse temperatuuril -40 °C või madalamal, muutes selle ideaalseks avamere ja arktiliste rakenduste jaoks.
K: Kas teie ettevõte pakub nende ülitugevate terasplaatide lõikamis- ja töötlemisteenuseid?
A : Jah. Oleme varustatud laserlõikusmasinatega, mis on võimelised töötlema kuni 150 mm paksust kõrgtugevat terast. Lisaks pakume servade faasimise, puurimise, freesimise, samuti liivapritsi ja kruntvärvimise teenust. Palun saatke meile oma CAD-joonised või eskiisid, et saaksime teha teile töötlustöödeks eritellimusel pakkumise.
K: Kas neid ülitugevaid sorte saab keevitada ilma eelsoojenduseta?
V: Üldiselt jah, teatud paksuse piirides. Tänu oma peeneteralisele mikrostruktuurile ja kontrollitud süsiniku ekvivalendile (CE) on StE500 ja E550 seeriatel hea keevitatavus. Kuni 20–30 mm paksuse korral saab tavalistes vaoshoitavates tingimustes sageli keevitada ilma eelsoojenduseta. Paksemate plaatide, suure vesinikusisaldusega protsesside või väga vaoshoitud vuukide puhul on külmpragunemise vältimiseks soovitatav eelsoojendada temperatuurini 50–150 °C. Järgige alati kvalifitseeritud keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni (WPS).