Uobičajena veličina na zalihi, posebne veličine trebaju novu proizvodnju. Može se rezati na veličinu, rezati na oblik.
EMERSONMETAL
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
DIN17102 StE500 E550DD E550E visoke čvrstoće toplo valjani čelični limovi proizvode se prema zahtjevima norme DIN 17102. Ove ploče pružaju pouzdanu izvedbu za korisnike u različitim industrijama zbog svoje dosljedne kvalitete i robusnih mehaničkih svojstava. Naširoko su poznati po svojoj snazi, što ih čini prikladnima za velike industrijske projekte.
Ove čelične ploče visoke čvrstoće proizvode se naprednim postupcima vrućeg valjanja kako bi se osigurala ujednačena debljina i kvaliteta površine. S opcijama debljine u rasponu od 10 mm do 750 mm i širine do 3700 mm, ove ploče su svestrane i mogu se prilagoditi specifičnim potrebama projekta. Njihova sposobnost održavanja mehaničkih svojstava u širokom rasponu debljina osigurava trajnost i pouzdanost.
DIN17102 StE500 čelična ploča visoke čvrstoće i DIN17102 E550DD čelična ploča visoke čvrstoće posebno su dizajnirane da zadovolje zahtjeve konstrukcijskih i industrijskih primjena. Ove ploče mogu se isporučiti u različitim uvjetima toplinske obrade kao što su Q+T (kaljeni i poboljšani) ili TMCP (termomehanički valjani). Također su dostupni u prilagođenim dimenzijama koje odgovaraju potrebama jedinstvenih aplikacija.
DIN17102 E550E čelični limovi i drugi tipovi u obitelji DIN17102 visoko su cijenjeni zbog svoje sposobnosti da zadovolje zahtjeve tehničkih svojstava. Često se koriste kao esencijalni metalne sirovine u projektima koji zahtijevaju visoku razinu čvrstoće i stabilnosti. Ovi vruće valjani čelični limovi uživaju povjerenje zbog svoje pouzdanosti u primjenama gdje je izvedba pod stresom kritična.


Isporučujemo vruće valjane čelične ploče visoke čvrstoće u skladu s DIN 17102 i srodnim specifikacijama za zavarljive fino zrnate konstrukcijske čelike, koji pokrivaju kvalitete StE500, E550DD i E550E. Ove normalizirane ili termomehanički valjane ploče nude minimalnu granicu razvlačenja od 500 MPa, u kombinaciji s izvrsnom žilavošću, vrhunskom zavarljivošću i dobrim svojstvima hladnog oblikovanja. Projektirani su za zahtjevne nosive konstrukcije u teškim strojevima, konstrukciji mostova, tlačnoj opremi i offshore inženjeringu gdje su smanjenje težine i visoki strukturni integritet kritični.
Norma DIN 17102 specificira tehničke uvjete isporuke za toplo valjane proizvode (uključujući ravne, profile i šipke) od zavarljivih fino zrnatih konstrukcijskih čelika.
StE500 E550DD E550E Kemijski sastav i tehnička svojstva su sljedeći :
Standard |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cr maks |
Ni max |
vlačna čvrstoća(MPa) |
granica razvlačenja(MPa) |
Istezanje % |
StE500 |
0.21 |
0,1-0,6 |
1-1.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
1 |
≥721 |
520-760 (prikaz, ostalo). |
23 |
E550DD |
0.2 |
0,1-0,8 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
2 |
2 |
≥225 |
≥675 |
11 |
E550E |
0.2 |
0,1-0,8 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
2 |
2 |
≥587 |
≥341 |
42 |
DIN17102 StE500 čelične ploče nude visoku granicu razvlačenja, osiguravajući stabilnost u zahtjevnim konstrukcijskim primjenama. Naširoko se koriste u izgradnji mostova, skladišta i visokih zgrada gdje je nosivost bitna. To ih čini pouzdanim izborom za kritične infrastrukturne projekte.
E550DD čelične ploče visoke čvrstoće neophodne su za proizvodnju strojeva i opreme za teške uvjete rada. Obično se koriste u rudarskim vozilima, buldožerima, bagerima i drugim inženjerskim strojevima koji podnose velika opterećenja i trošenje. Ovi čelični limovi pružaju izdržljivost potrebnu za kontinuirane teške operacije.
Čelične ploče E550E dizajnirane su za rad u teškim pomorskim i pučinskim uvjetima. Koriste se u izgradnji offshore platformi, brodova i podmorske opreme zbog svoje sposobnosti otpornosti na koroziju i održavanja strukturalnog integriteta u morskim okruženjima.
Ovi vruće valjani čelični limovi vitalni su za energetske projekte, uključujući tornjeve za vjetar, tlačne posude te naftne i plinske platforme. Njihova velika čvrstoća i sposobnost da izdrže stres okoliša čine ih nezamjenjivima za proizvodnju električne energije i industriju ekstrakcije resursa.
Čelične ploče DIN17102 E550DD idealne su za proizvodnju okvira vozila, greda i komponenti za prijevoz teških tereta. Njihov visok omjer čvrstoće i težine osigurava poboljšane performanse i smanjenu težinu, što ih čini prikladnima za automobilsku i transportnu industriju.
E550E čelične ploče visoke čvrstoće posebno su dizajnirane za održavanje žilavosti pri niskim temperaturama. Koriste se u kriogenim spremnicima i drugim aplikacijama koje zahtijevaju dosljednu izvedbu u hladnim klimatskim uvjetima.
DIN17102 StE500 E550DD E550E čelične ploče svestrane su i izdržljive, što ih čini prikladnima za širok raspon industrija. Bilo da se radi o građevinarstvu, pomorskim platformama, teškim strojevima ili proizvodnji energije, ovi toplo valjani čelični limovi visoke čvrstoće pouzdan su materijal za zahtjevne primjene.
P: Koja je razlika između StE500, E550DD i E550E?
O: StE500 je normalizirani finozrni čelik od 500 MPa na granicu razvlačenja optimiziran za opću zavarenu konstrukciju. E550DD i E550E su klase od 550 MPa s većom čvrstoćom, pogodne za zahtjevnije nosive konstrukcije. Slova sufiksa označavaju žilavost i zahtjeve obrade: E550DD obično jamči udarnu žilavost na -20 °C, dok E550E nudi poboljšane performanse pri niskim temperaturama, često testirane na -40 °C ili niže, što ga čini idealnim za priobalne i arktičke primjene.
P: Nudi li vaša tvrtka usluge rezanja i strojne obrade za ove čelične ploče visoke čvrstoće?
O : Da. Opremljeni smo strojevima za lasersko rezanje koji mogu obraditi čelik visoke čvrstoće debljine do 150 mm. Osim toga, nudimo usluge skošenja rubova, bušenja, glodanja, kao i usluge pjeskarenja i temeljnog premazivanja. Pošaljite nam svoje CAD crteže ili skice kako bismo vam mogli dati prilagođenu ponudu za strojnu obradu.
P: Mogu li se ti tipovi visoke čvrstoće zavarivati bez predgrijavanja?
O: Općenito da, unutar određenih granica debljine. Zbog svoje fino zrnate mikrostrukture i kontroliranog ekvivalenta ugljika (CE), serije StE500 i E550 pokazuju dobru zavarljivost. Za debljine do 20-30 mm, zavarivanje se često može izvesti bez predgrijavanja u normalnim uvjetima ograničenja. Za deblje ploče, procese s visokim postotkom vodika ili jako ograničene spojeve, preporučuje se blago predgrijavanje na 50–150 °C kako bi se izbjeglo hladno pucanje. Uvijek slijedite kvalificiranu specifikaciju postupka zavarivanja (WPS).