Täppispleki valmistamise valdkonnas ei ole materjalivalik pelgalt esimene samm, vaid fundamentaalne inseneriotsus, mis määrab kogu tootmisprotsessi teostatavuse, tõhususe ja kvaliteedi. Tugevuse ja korrosioonikindluse poolest tuntud roostevaba teras hõlmab laias valikus sulameid, millest igaühel on ainulaadsed omadused, mis mõjutavad oluliselt selle käitumist lõikamise, vormimise ja ühendamise ajal. Täiustatud CNC laserlõikesüsteemide, täppispainutusmasinate ja spetsiaalsete keevitusseadmetega varustatud rajatis muudab toores roostevabast terasest lehed täpselt keerukateks ja vastupidavateks komponentideks, mis vastavad täielikult kliendi spetsifikatsioonidele ja töötlemisnõuetele.
Üldiste lehtmetallide valmistamisel on austeniitsetest 300-seeria roostevabast terasest, eriti klassidest 304 ja 304L, saanud tööstusharu etalonid tänu oma suurepärasele vormitavusele, keevitatavusele ja korrosioonikindlusele. Nende näokeskne kuubikujuline kristallstruktuur annab neile materjalidele suure elastsuse ja erakordse vastupidavuse, võimaldades valmistoodetel ilma pragunemiseta vastu pidada märkimisväärsele deformatsioonile. See muudab need ideaalseks CNC presspiduri töötlemiseks, võimaldades väikese raadiusega painutamist ja keerulist nurkvormimist minimaalse murdumisohuga. Laserlõikamise ajal aurustavad ülitäpsed laserlõikurid kiiresti ja täpselt roostevaba terase 304 ühtlaselt, luues siledad, jämevabad servad – seda kõike tänu selle stabiilsetele materjaliomadustele. Lisaks tagab selle madal süsinikusisaldus (eriti 304 liitrites) erakordse keevitatavuse ning meie TIG- ja MIG-keevitusprotsessid toodavad tugevaid, puhtaid ja korrosioonikindlaid kõrgeima kvaliteediga keevisõmblusi. Rakendustes, mis nõuavad suuremat vastupidavust kloriidide ja täppide suhtes, näiteks mere- või keemilise töötlemise keskkondades, on eelistatud valik 316/316L. Kuigi sellel on 304 suurepärane vormitavus, suurendab molübdeeni lisamine veidi selle töökõvenemise kiirust. Meie kogenud operaatorid kompenseerivad seda painutusjärjestuste ja tööriistade surve reguleerimisega meie presspiduritele ning optimeerides laserlõike parameetreid, et säilitada serva kvaliteeti.
Lisaks austeniitsetele klassidele pakuvad teised roostevaba terase perekonnad spetsiifilisi eeliseid konkreetsete tootmisvajaduste jaoks. Ferritic 400 seeria, nagu klass 430, tagab hea korrosioonikindluse kerges keskkonnas madalama hinnaga ja on oma olemuselt magnetiline. Sellel on hea painduvus, kuid selle pikenemisvõime on austeniitsetega võrreldes piiratum, mistõttu on pinnadefektide vältimiseks vaja hoolikalt valida tööriistad ja arvutada painderaadius. Selle keevitatavus on piiratum, sobides sageli õmbluste jaoks, mis ei ole struktuuriliselt kriitilised. Erakordselt kõrget tugevust ja kõvadust nõudvate rakenduste puhul saab martensiitseid, nagu 410, kuumtöödelda. Kuid tavaliselt moodustatakse ja töödeldakse neid lõõmutatud olekus enne lõplikku kõvenemist, asetades need tootmisspektri keerukamasse otsa. Viimasel ajal on dupleks-roostevaba teras (nt 2205) muutunud silmapaistvaks rakendustes, mis nõuavad erakordset tugevust ja korrosioonikindlust. Nende segatud austeniit-ferriitne mikrostruktuur tagab peaaegu kahekordse voolavuspiiri kui standardsel 304, kuid sellega kaasneb vähenenud elastsus.
Tegutseme oma tehasega, mis on varustatud 20 000 V laserlõikusmasinate, painutusmasinate, keevitusmasinate ja muuga. Meie sujuv kontroll kogu protsessi üle – alates toorainest kuni valmistoodeteni – võimaldab meil rangelt hallata kvaliteeti, täpselt kontrollida tolerantse ja pakkuda klientidele kõrgeimat teenust.
