U industriji koja proizvodi komponente cijevi, izbor između bešavnih ili šavnih čeličnih cijevi ključna je tehnička odluka za učinkovitost sustava i ekonomičnost. Kao specijalizirani dobavljači i proizvođači čeličnih komponenti, našim klijentima pružamo potpune konzultacije o odabiru materijala kako bismo osigurali da će odabrane cijevi zadovoljiti zahtjeve primjene i dostupna proračunska ograničenja. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi je složen, počinje s čvrstom, okruglom čeličnom gredicom. Kada se ovaj blok zagrije na visoku temperaturu, trn se umetne u cijev i koristi se za oblikovanje cijevi. Komponenta se oblikuje do željenih dimenzija metodama kalupljenja i prešanja. Ovaj proces spajanja ne zahtijeva nikakva ljepila ili vezivna sredstva, čime se postiže konačni proizvod s jednolikom strukturom čestica. Spojevi bešavnih čeličnih cijevi pružaju iznimnu otpornost na visoki tlak, što ih čini isplativim izborom za visokokvalitetne primjene. To su bitne komponente u visokotlačnim hidrauličkim sustavima, rafinerijama nafte i plina, kotlovima za proizvodnju električne energije i drugim sličnim primjenama gdje nepravilno upravljanje tlakom može dovesti do katastrofalnih posljedica. Njihova nezavarena konstrukcija smanjuje koroziju i pucanje od korozije uslijed naprezanja, povećavajući otpornost na korozivna okruženja ili opetovana opterećenja.
Međutim, čelične cijevi izrađuju se od čeličnog lima ili čelične trake (poznate kao čelični kotur), a najpopularnije vrste su ERW cijevi, dok su za veće promjere bešavne elektrolučno zavarene cijevi (SAW). Najpopularnije vrste su ERW cijevi, a za veće promjere spiralno zavarene cijevi (SAW), kod kojih se ERW cijevi proizvode zagrijavanjem krajeva i pritiskom. Glavne prednosti šavnih čeličnih cijevi su veliki kapacitet proizvodnje i niski troškovi, što ih čini idealnim za cijevi debelih stijenki i velikih promjera. U usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, šavne cijevi lakše je nabaviti i jeftinije su te su prikladne za različite konstrukcijske i mehaničke primjene. Suvremene metode zavarivanja, posebice brzi ERW proces, znatno su poboljšale kvalitetu i čvrstoću zavarenih spojeva. Iz tog su razloga zavarene cijevi prikladne za srednjetlačni prijenos vode, građevinske stupove i opće strukturalne zidove i okvire. Nadalje, fizički izgled i različite karakteristike komponente koja emitira svjetlost mogu se razlikovati od izvornog stanja. Iako inspekcija kvalitete može spriječiti neke pogreške tijekom instalacije, te se pogreške ipak moraju uzeti u obzir tijekom pregleda kritičnog procesa.
Stoga odabir između šavnih cijevi i bešavnih cijevi obično zahtijeva vaganje zahtjeva za performansama, tolerancije rizika i ukupnih troškova projekta. Kao tehnički partner, podržavamo naše klijente u donošenju odluka analizirajući ključne parametre kao što su očekivani radni tlak, svojstva transportiranog medija (korozivno ili abrazivno), primjenjive industrijske standarde i ukupne troškove životnog ciklusa instalacije postrojenja. Osim toga, naš ugovorni proizvodni kapacitet omogućuje nam precizno ispunjavanje zahtjeva, bez obzira na odabrani materijal cijevi. Koristimo precizne tehnike za rezanje, čišćenje, savijanje i zavarivanje spojenih i bešavnih cijevi za proizvodnju prilagođenih sklopova, struktura i komponenti.
