当社の製造施設は、高度な設備と熟練した職人技の相乗効果により、原材料を高精度のカスタム製品に変えることに特化しています。直線切断や単純な面取りの場合、高精度鋸盤は完全に直角で面一な端面を実現し、部品の正確な位置合わせを保証します。最新のフレーム構造に必要な複雑な接合部、ノッチ、ベベル、複雑な穴パターンは、20,000 ワットの高出力レーザー切断システムによって実行されます。この恐るべき機械は、角管加工において比類のない能力を発揮します。驚くべき速度と精度で厚肉材料を即座に貫通し、バリのない切断を実現して、複雑な噛み合いプロファイル、通気チャネル、または複数部品の接合部の正確な角度のエンドカットを作成します。切断段階でのこの高精度は非常に重要であり、後続のすべてのコンポーネントが完全に位置合わせされ、組み立てエラーが排除され、最終的な溶接構造の完全性が保証されます。
角チューブの CNC 曲げでは、当社の曲げ装置は正確に適合したマンドレルとスクレーパー ダイを利用して、しわ、潰れ、内部断面の変形を防ぎながらチューブを滑らかで正確な円弧に成形します。この技術により、単純な直角構造を超えた、曲がったコンポーネント、ハンドル、アーチ型サポート、人間工学に基づいたフレームの製造が可能になり、デザインに機能性と美的価値の両方を追加できます。最終段階では、経験豊富な技術者による専門的な溶接による組み立てが行われます。高強度で効率的な接続を実現するために、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの材料特性に基づいてさまざまな溶接プロセスが適用されます。これにより、熱入力を正確に制御して歪みを最小限に抑えながら、最大の強度を得るために深い貫通が確保され、それによってフレーム全体の寸法精度が維持されます。
角チューブを使用して多種多様な部品や最終製品を製造しています。カスタムブラケット、取付ベース、メカフレームなどの単品から、完全に組み立てられたシステム機器まで製作可能です。当社の最も代表的で広く使用されている製品には、カスタム シェルフ、ラック システム、およびストレージ ソリューションがあります。これらには、頑丈な産業用パレット ラック フレーム、モジュール式ボルトレス棚ユニット、長尺物保管用のカンチレバー アーム、倉庫、小売環境、物流センター向けの特殊な保管システムが含まれます。当社は保管機器以外にも、生産施設の中核となるサポート システムを形成する産業用ワークベンチ、組立ステーション、安全保護構造も製造しています。要約すると、当社の工場は、レーザー切断や曲げ加工からプロの溶接、最終表面処理 (粉体塗装や亜鉛メッキなど) までのワンストップ ソリューションを提供し、高品質の製品の供給を保証します。
