天津エマーソン金属鋼製品有限公司は、
ST52 OEM カスタム精密曲げサービスおよび金属製造サービスを提供できることを誇りに思っています で
EMERSONMETALブランド 。プロの金属加工工場として、当社は高品質の ST52 鋼を精密曲げ、レーザー切断、溶接、その他の高度なプロセスを通じてカスタム部品に変換することに特化しています。 ST52 は、その並外れた強度、延性、加工性で知られる低合金構造用鋼であり、信頼性の高い高性能コンポーネントを必要とする業界に好まれる選択肢となっています。
当社のサービスの中核となるのは、ST52 鋼の優れた品質です。最大 0.22% の炭素含有量により、製造プロセスにとって重要な強度と溶接性のバランスが取れています。引張強さの範囲は 490 ～ 650 MPa で、降伏強さ ≥355 MPa により、変形することなく重い荷重に耐えることができるため、構造用途に最適です。この材料の伸び率は 18% 以上であるため、十分な延性があり、亀裂を発生させることなく複雑な形状 (角度、溝、曲線など) に曲げることができます。これは、脆い高張力鋼とは一線を画す利点です。
当社の精密曲げサービスは、高度な CNC 曲げ機械を活用した卓越したサービスです。これらの機械は、角度については ±0.5°、寸法については ±0.1 mm という厳しい公差を実現し、複雑な設計でも一貫した結果を保証します。薄いシート (0.3 mm) を曲げる場合でも、厚いプレート (最大 80 mm) を曲げる場合でも、当社ではカスタム ツールを使用して、部品の精度を損なう可能性のある曲げの際の一般的な問題である表面の損傷やスプリングバックを防ぎます。たとえば、自動車のフレームを製造する場合、当社の曲げプロセスにより、組み立て中に各コンポーネントがシームレスにフィットすることが保証され、後処理時間が短縮されます。
曲げ加工を超えて、当社はエンドツーエンドのニーズを満たす一連の製造サービスを提供します。
レーザー切断 は材料の準備を正確に処理し、ST52 鋼を最大幅 2500 mm、長さ 12 メートル、最大厚さ 80 mm のブランクに切断します。この技術により、きれいでバリのないエッジが得られ、二次仕上げの必要性が最小限に抑えられます。
溶接は 二重シールドアーク溶接やサブマージアーク溶接などの資格を持った技術者が行うため、母材の強度に合わせた強固で耐久性のある接合部を実現します。追加サービスには研磨、CNC 加工、タッピング、ソーイングが含まれており、すぐに組み立てられる完全に完成した部品をお届けできます。
カスタマイズは当社のサービスの中心です。お客様の図面に基づいたOEM注文を受け付けており、1個の試作品から大量生産（標準材料の場合は1個から）まで、あらゆるサイズ、形状、数量の部品を柔軟に生産できます。当社の品質管理プロセスには、化学組成、機械的特性、寸法精度の厳格な検査が含まれており、すべての部品が業界基準を満たしていることを確認します。自動車部品、建築用ブラケット、電子エンクロージャのいずれが必要な場合でも、当社の ST52 製造サービスは、優れた材料と精密加工を組み合わせて、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供します。
| パラメータの |
仕様 |
| 材料 |
ST52 低合金構造用鋼 |
| 化学組成 |
Ｃ：≦０．２２％； Si: ≤0.55%;マンガン: ≤1.6%; P: ≤0.04%; S: ≤0.035% |
| 機械的性質 |
引張強さ：490～650MPa。降伏強度: ≥355 MPa;伸び: ≥18% |
| 曲げ能力 |
CNC精密曲げ。角度公差: ±0.5°。寸法公差: ±0.1mm;最大厚さ: 80mm |
| レーザー切断範囲 |
厚さ：0.3mm～80mm。最大幅: 2500mm;最大長さ: 12m;公差：±0.1mm |
| 溶接方法 |
二重シールドアーク溶接、サブマージアーク溶接。溶接シーム公差: ±0.2mm |
| 追加サービス |
研磨、CNC加工、タッピング、ソーイング、組立 |
| カスタマイズオプション |
図面に基づくOEM/ODM。カスタムサイズ、形状、表面仕上げ |
| ブランド |
エマーソンメタル |
| 最低注文数量 |
1個（標準材料）; 5トン（特殊材質・特殊サイズ） |
| リードタイム |
3 ～ 5 営業日 (小バッチ)。 7 ～ 12 営業日 (大規模なバッチ/カスタム デザイン) |
当社の精密加工サービスを通じて加工された ST52 鋼は、強度と加工性の独自の組み合わせを活用し、複数の業界で使用できる多用途性を備えています。
-
自動車製造: ST52 は、自動車の車体フレーム、シャーシ ブラケット、サスペンション コンポーネントに広く使用されています。その高い降伏強度 (≥355 MPa) は道路の振動や動的荷重に耐え、その延性により、複雑な曲げによる湾曲形状 (ホイール アーチやバンパー サポートなど) を可能にします。当社の精密曲げにより、組み立て中にこれらの部品が完璧にフィットし、隙間が減り、構造の完全性が向上します。さらに、ST52 は溶接性に優れているため、部品の接合が簡素化され、量産車両部品に最適です。
-
建設およびインフラストラクチャー: 建設では、ST52 は構造支持体、鉄骨フレーム、ガードレールや窓枠などの建築要素に使用されます。強度対重量比により、炭素鋼と比較して軽量で効率的な設計が可能になり、安定性を損なうことなく材料の使用量を削減できます。たとえば、高層ビルや橋の ST52 ビームは、重い荷重による曲げに耐えながら、必要な耐荷重能力を備えています。この材料の耐食性 (塗装または亜鉛メッキの場合) により、屋外環境でも長寿命が保証されます。
-
電子機器および機械: ST52 は、電子機器および産業機械の筐体、ブラケット、および内部コンポーネントの製造に使用されます。精密な曲げ互換性により、厳しい公差が可能になり、エンクロージャが干渉することなく敏感な電子機器 (回路基板やセンサーなど) の周囲に確実にフィットします。機械においては、ギア、シャフト、リンケージなどの ST52 部品は、材料の靭性の恩恵を受け、摩耗や変形なく繰り返しの機械的応力に耐えます。
-
航空宇宙および重機: ST52 はアルミニウムほど軽量ではありませんが、強度が優先される航空宇宙分野の非重要な構造部品 (貨物倉フレームなど) に使用されます。重機 (クレーン、掘削機など) では、油圧シリンダ マウントやブーム サポートなどの ST52 コンポーネントが継続的な重荷重下でも疲労に耐え、機器の耐用年数を延ばします。
-
ST52 が他の鋼と比べて精密曲げに適しているのはなぜですか?
ST52 は低炭素含有量 (≤0.22%) と高い伸び (≥18%) により優れた延性を備え、亀裂を生じることなく急角度や複雑な形状に曲げることができます。脆くなりやすい高炭素鋼とは異なり、ST52 は曲げても柔軟性を維持し、欠陥のリスクを軽減します。当社の CNC 曲げ機は、均一な圧力を加え、スプリングバックを最小限に抑え、一貫した結果を保証することで、この利点をさらに強化します。
-
ST52 は腐食環境でも使用できますか?また、推奨される表面処理は何ですか?
ST52 は本質的に耐食性はありませんが、表面処理を施すことで軽度から中程度の腐食環境に適応できます。雨や湿気に対する保護層を形成するため、建設などの屋外用途には亜鉛メッキ (亜鉛コーティング) をお勧めします。化学薬品を使用する工業環境では、弱酸や油に耐えるエポキシ塗装または粉体塗装を提供しています。腐食性の高い環境（沿岸地域など）の場合は、ST52 とステンレス鋼コーティングを組み合わせるか、ステンレス鋼グレードにアップグレードすることをお勧めします。
-
製造できる部品の最大サイズはどれくらいですか?また、大きな部品はどのように処理しますか?
当社のレーザー切断および曲げ装置を使用して、最大長さ 12 メートル、幅 2500 mm、厚さ 80 mm の部品を製造できます。これらの寸法より大きいコンポーネントの場合は、モジュール製造を使用します。つまり、小さなセクションを切断して曲げ、後で一緒に溶接します。この方法では、組み立て前に各部の寸法精度が検査されるため、精度が維持されます。溶接接合部は母材の強度に合わせて強化され、最終部品が単一ユニットとして機能することが保証されます。
-
カスタムパーツの見積もりを提出するにはどのような情報が必要ですか?
正確な見積もりを提供するには、以下を指定する詳細な CAD 図面 (推奨形式: .dwg、.dxf、.step) が必要です。
-
大量注文の品質をどのように確保しますか?
大量生産の場合は、統計的工程管理 (SPC) を導入し、定期的に部品をサンプリングして寸法、曲げ角度、溶接品質をチェックします。また、ST52 材料のバッチ試験を実施して、すべてのユニットにわたって一貫した機械的特性 (引張強度、降伏強度) を検証します。自動化されたレーザー切断および曲げシステムは人的エラーを削減し、当社の品質チームは重要な用途 (自動車の安全部品など) の部品の 100% の最終検査を実行します。
当社の ST52 OEM カスタム精密曲げおよび製造サービスは、品質、精度、顧客の柔軟性に焦点を当てている点で際立っています。
材料の専門知識: 当社は ST52 鋼を専門とし、その独特の曲げ特性と溶接特性を理解し、加工を最適化し、欠陥を回避します。
高度な機器: CNC 曲げ機、高出力レーザー カッター、精密溶接ツールにより、複雑な部品であっても厳しい公差と一貫した結果が保証されます。
包括的なサービス: 切断から仕上げまで、当社はエンドツーエンドの製造を提供し、複数のサプライヤーの必要性を排除し、リードタイムを短縮します。
カスタマイズの柔軟性: 単一のプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、特殊なサイズと仕上げをサポートすることで、お客様の固有のニーズに対応します。
品質保証: あらゆる段階での厳格なテストと検査により、部品が業界標準とお客様の正確な仕様を満たしていることが確認され、信頼性と安心感が提供されます。
