荷重の完全性と空間効率が重要な考慮事項である資本プロジェクトでは、鉄骨フレームは優れた強度重量比と設計の多様性を提供します。オーダーメイドの鉄骨フレーム システムの設計は従来の構造を超え、60 メートルを超える柱のないスパン、10,000 kg/m2 の活荷重を支える多層の工業用メザニン、およびミリメートル精度の露出した建物構造を可能にします。
フレーム製造のための高度なエンジニアリング原則
耐震/風の最適化: R=8 応答補正係数を備えたモーメント抵抗接続は、横方向の力を分散するための抵抗ストラット システムで使用できます。
大スパンのソリューション: 深さ 1,200 mm までの構造梁を鋳造し、自重を 40% 削減します。
振動制御: ISO 10137 に従ってフロアビームに統合された調整されたマスダンパー。
防火工学: 膨張性コーティングを施したグレード。この材料は 1200°C の温度に 120 分間耐えることができます。
材料の選択:
高性能合金：降伏強度の高いハイス鋼、引張強度鋼、耐候性鋼などが使用されます。例: A992、A500 Gr C など。
精密接続システム: UT/RT テストによる CJP 溶接およびスライド式の重要なボルト接続。
地震エネルギー散逸装置: 建築露出鉄骨構造 (AESS) 接続。
高度な製作と設置：
専門溶接: GMAW、TIG、手動アーク、抵抗、レーザー溶接。
レーザー投影：±1mmのアライメントによる高精度組み立て
モジュール式事前組み立て: 25 トンの作業現場組み立てサポート ブラケット。
トップダウン設置: 制限された場所で使用するためのセルフクライミング システム。
パフォーマンステスト:
構造テスト: 必要な耐荷重の 200%。
動的分析: 共振周波数を決定するための ODS テスト。
デジタル ツイン キャリブレーション: センサーが埋め込まれたフレームを備えた IoT ダッシュボードのデータ。
これまでに、当社は 200 以上の国と地域に専門的なソリューションを提供してきました。構造革新パートナーとして、当社は最小コード要件を超え、さまざまな潜在的な制約に対処するフレーム設計を提供します。当社の設計には、生涯にわたって変形を監視するための計測ポイントを組み込む機能もあります。
