Стальной каркас: спроектированная основа для промышленного и архитектурного исполнения

В капитальных проектах, где ключевыми факторами являются целостность нагрузки и пространственная эффективность, стальной каркас обеспечивает превосходное соотношение прочности и веса и универсальность конструкции. Проектирование систем стального каркаса на заказ выходит за рамки обычного строительства, обеспечивая пролеты без колонн длиной более 60 метров, многоэтажные промышленные мезонины, выдерживающие временную нагрузку 10 000 кг/м², а также открытые строительные конструкции с точностью до миллиметра.

Передовые инженерные принципы производства рам

• Оптимизация сейсмостойкости и ветра: моментоустойчивые соединения с поправочным коэффициентом срабатывания R=8 можно использовать в системах стоек сопротивления для распределения боковых сил.

• Большепролетные решения: заливка несущих балок глубиной до 1200 мм, снижение собственного веса на 40%.

• Контроль вибрации: настроенные демпферы масс, встроенные в балки перекрытия, в соответствии с ISO 10137.

• Противопожарная техника: марки с вспучивающимися покрытиями. Материал выдерживает температуру 1200°C в течение 120 минут.

Выбор материала:

• Высокоэффективные сплавы: используется быстрорежущая сталь с высоким пределом текучести, прочностью на разрыв, атмосферостойкая сталь и т. д. Например, А992, А500 Гр С и т. д.

• Системы прецизионных соединений: сварные и скользящие болтовые соединения CJP с испытаниями UT/RT.

• Устройства рассеивания сейсмической энергии: соединения архитектурных открытых стальных конструкций (AESS).

Расширенное изготовление и установка :

• Специализированная сварка: GMAW, TIG, ручная дуговая, контактная и лазерная сварка.

• Лазерная проекция: высокоточная сборка с выравниванием ±1 мм.

• Модульная предварительная сборка: опорный кронштейн для сборки в цеху грузоподъемностью 25 тонн.

• Установка сверху вниз: Самоподъемная система для использования в местах с ограниченным доступом.

Тестирование производительности:

• Структурные испытания: 200% требуемой грузоподъемности.

• Динамический анализ: тестирование ODS для определения резонансной частоты.

• Калибровка цифрового двойника: данные для информационных панелей IoT со встроенным датчиком.

На сегодняшний день мы предоставили специализированные решения более чем 200 странам и территориям. Как партнер по структурным инновациям, мы предлагаем конструкции рам, которые превосходят минимальные требования норм и устраняют ряд потенциальных ограничений. В наших конструкциях также предусмотрена возможность установки точек измерения для мониторинга деформации на протяжении всей жизни.