321 스테인리스 강판은 다용도로 신뢰할 수 있는 소재로, 특히 고온 저항성과 입계 부식 저항성이 높이 평가됩니다. 티타늄을 첨가하면 합금 구성이 안정화되고 용접 중 크롬 탄화물 침전이 방지되어 특히 고온 환경에서 내식성이 크게 향상됩니다.
결과적으로 321 스테인리스 강판은 내열성 및 내식성 응용 분야에 매우 적합합니다. 예를 들어, 열교환기 제조 시 최대 900°C의 온도에 노출되더라도 구조적 무결성을 유지하고 산화에 저항합니다. 마찬가지로 배기 시스템 내에서도 고온과 일반적인 부식성 가스를 견딜 수 있습니다.
또한 우수한 성형성과 용접성은 제조 공정을 단순화하므로 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 화학 장비의 복잡한 설계 및 조립에 실용적인 선택입니다.
전반적으로 321 스테인리스 강판은 다양한 산업 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 재료로 사용되어 까다로운 환경에서 성능과 작업성 사이의 균형을 달성합니다.
| 제품명 | 맞춤형 지원 절단 용접 321 스테인레스 강판 시트 |
| 표면 처리 | 절인 표면/2B/BA/No.4/HL/8K |
| 등급 | 321 |
| 기술 | 열간 압연 또는 냉간 압연 |
| 강철 등급 스타킹 | 201,301,304,304L,310S,316L,321,430,440,904L,401,410S,409L.2205,2207 및 기타 등급. |
| 열처리 | 용액 어닐링: 950-1120°C, 급속 냉각으로 최적의 내식성을 달성합니다. 안정화 어닐링: 850-900°C, 공기 냉각, 용접된 부품 또는 부품이 550-850°C에서 장기간 사용되는 경우. |
| 모양 | 플랫, 코일, 스트립 |
| 너비 | 60-2000mm |
| 두께 | 0.3-20mm |
| 길이 | 길이에 맞춰 자르기 |
| 처리 | 레이저 절단 ; 워터젯 절단; 스탬핑, 벤딩, 용접. |
| 상�� | 천진 에머슨 |
| 배달 시간 |
재고 3일 |
| 애플리케이션 | 석유 배기 연소 파이프, 엔진 배기 매니폴드, 터보차저 하우징, 보일러 쉘, 열 교환기, 용광로 방사선 튜브, 화학적 PTA 산화 반응기 라이닝, 아세트산 증발기. |
기준 |
C % 최대 |
시 맥스 |
Mn 최대 |
P 최대 |
에스맥스 |
인장강도(MPa) |
항복강도(MPa) |
연장% |
321 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
321 스테인리스강의 화학적 조성에 있어서 티타늄 안정화는 결정립계에 크롬 탄화물 석출을 방지하여 500~900°C 사이의 온도에서도 최소 인장 강도(σb) ≥520 MPa를 유지합니다. 산화중량 증가량이 304 스테인리스강의 1/3에 불과해 고온강도와 뛰어난 내산화성을 갖습니다.
입계 부식에 대한 탁월한 저항력으로 어닐링 없이 용접 직후 후속 부식 매체를 견딜 수 있습니다.
우수한 용접성 및 열주기 안정성으로 모든 자세 융합 용접에 적합하며 신축 조인트 및 연소실과 같은 열 피로 부품에 이상적입니다.
연신율 ≥40%, 경도 ≤200HV, 딥 드로잉, 압연 또는 회전 중에 균열이 발생하지 않으며 성형 및 기계 가공 특성이 우수합니다. 초박형 심리스 튜브, 골판지 튜브 등 복잡한 형상의 생산도 가능합니다.
석유 배기 연소 파이프, 엔진 배기 매니폴드, 터보차저 하우징: 900°C 내산화성 및 열 피로 저항 활용
보일러 쉘, 열교환기, 노 복사관: 700~850°C의 지속 온도에서 강도와 치수 안정성 유지
항공 애프터버너 절연 패널, 벨로우즈 보정 장치: 용접 후 열처리 없이 입계 부식 방지
화학적 PTA 산화 반응기 라이닝, 아세트산 증발기: 유기산 + 염화물 이온으로 인한 입계 부식 방지
우리 공장에서는 20000V 레이저 절단기, 절곡기, 용접기, 펀칭기 등을 사용하여 다양한 두께의 스테인레스 강판을 가공할 수 있습니다.
Q: 321과 304의 근본적인 차이점은 무엇입니까?
A: 둘 다 유사한 기본 구성을 가지고 있지만 321에는 티타늄이 추가로 포함되어 있어 용접 후나 고온에 노출된 후에도 입계 부식에 대한 저항성을 유지할 수 있습니다.
Q:321 스테인리스 강판의 최대 온도 저항은 얼마입니까?
A: 간헐적으로 사용하는 경우 상한은 약 900°C이며, 연속 사용하는 경우 최대 925°C까지 가능합니다.
Q: 용접 후 열처리가 필요한가요?
답변: 일반적으로 그렇지 않습니다. 티타늄은 탄소 안정화되어 있기 때문에 용접 후 용체화 어닐링을 하지 않아도 용접부와 열 영향부는 내식성을 유지합니다.
Q. 저온에서도 사용할 수 있나요?
답: 그렇습니다. Grade 321은 저온에서 오스테나이트 구조를 유지하고 우수한 충격 인성을 나타냅니다. 이는 극저온 또는 극저온 저장 및 운송 장비에 적합하며 저온에서 304L과 관련된 입계 부식 위험을 해결합니다.
Q: 316L을 대체할 수 있나요?
A: '고온 + 약간의 부식성' 환경에서만 가능합니다. 염화물 이온이나 환원산이 존재하는 경우 Mo 함유 316L을 선택하십시오. 321은 우수한 내공식성을 제공하지 않습니다.
