우리 Tianjin Emerson Metal은 판금 제조 전문 공장입니다. 1mm ~ 50mm 두께의 금속판 레이저 절단을 만들 수 있습니다. SGH440 SGH440-CG 아연 도금 강판 금속 제조 레이저 절단 서비스를 만들 수 있으며 레이저 절단, 레이저 절단 서비스, 판금 제조, 금속 레이저 절단, 레이저 절단 제조, 레이저 절단 판금 제조, 금속 레이저 절단 서비스, 금속판 레이저 절단, 금속판 레이저 절단 서비스, 아연 도금 강철 레이저 절단을 만들 수 있습니다.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd.는
SGH440 및 SGH440-CG 아연 도금 강판 금속 가공 레이저 절단 서비스 를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다 로
EMERSONMETAL 브랜드 . 전문 판금 가공 공장으로서, 우리는 고급 레이저 절단, 절곡 및 용접 공정을 통해 이러한 고강도 아연 도금 강판을 정밀 부품으로 변환하는 것을 전문으로 합니다. 고성능 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 설계된 당사의 서비스는 SGH440 및 SGH440-CG의 고유한 기계적 특성(우수한 강도, 내식성 및 열처리성)을 활용하여 건설에서 석유화학에 이르는 산업에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
SGH440 및 SGH440-CG는 일반 구조용 강재보다 성능이 뛰어나도록 설계된 고강도 아연 도금 강종입니다. 둘 다 표준 Q235 강철보다 50% 더 강하므로 향상된 기계적 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 두 제품이 공유하는 주요 특징은
용융 아연 도금 코팅 입니다. 녹과 부식에 저항하는 보호 아연 층을 형성하는 이 코팅은 습기, 산업용 화학 물질 및 고온 유체에 대한 노출을 포함하여 열악한 환경에서 장기적인 내구성을 보장합니다. 이는 까다로운 환경에서 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다.
SGH440과 SGH440-CG는 비슷한 화학적 조성을 공유하지만(둘 다 최대 탄소 함량은 0.25%, 망간 함량은 2%), 서로 다른 용도에 맞게 기계적 특성이 다릅니다. SGH440은 더 높은 인장 강도(≥550 MPa)와 항복 강도(≥350 MPa)를 제공하므로 변형 없이 무거운 하중을 견뎌야 하는 부품에 이상적입니다. 11-12%의 연신율은 구조 부품에 충분한 연성을 제공합니다. 반면 SGH440-CG는 연신율이 41%로 훨씬 높아 유연성을 우선시하면서도 인장강도 ≥472MPa, 항복강도 ≥253MPa를 유지해 성형성과 중간강도를 모두 요구하는 부품에 적합하다.
두 등급의 뛰어난 장점은
열처리 가능성 입니다 . 어닐링, 담금질, 템퍼링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링(Q+T) 등 다양한 열처리를 거칠 수 있습니다. 이를 통해 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 경도 및 인성과 같은 기계적 특성을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 담금질은 중장비 부품에 대한 SGH440의 강도를 향상시킬 수 있는 반면, 어닐링은 복잡한 형상에 대한 SGH440-CG의 성형성을 향상시킬 수 있습니다.
우리의 제조 공정은 이러한 재료의 잠재력을 극대화하도록 최적화되어 있습니다.
레이저 절단은 최첨단 CNC 기계를 사용하여 수행되며 두께가 1mm~50mm인 시트에 대해서도 ±0.1mm의 엄격한 공차를 달성합니다. 이러한 정밀도 덕분에 부품이 도면과 정확히 일치하고 가장자리가 깔끔해 2차 마무리 작업의 필요성이 줄어듭니다. 레이저 절단 공정은 주변 재료로의 열 전달을 최소화하여 아연 도금 코팅의 무결성을 유지하고 부식 취약성을 방지합니다. 두꺼운 시트(20mm 이상)의 경우 절단 매개변수를 조정하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 부드럽고 정확한 절단을 보장합니다.
레이저 커팅 외에도 벤딩, 용접, 열처리 등의 보완 서비스를 제공합니다. 균일한 힘을 가하는 CNC 제어 장비로 굽힘 작업을 수행하여 아연도금층의 균열을 방지합니다. 용접은 접합부에서 아연 코팅의 보호 특성을 유지하기 위해 저열 기술을 사용합니다. 맞춤화는 우리 서비스의 핵심입니다. 우리는 고객 도면을 기반으로 크기, 두께 및 후처리 처리의 유연성을 갖춘 OEM 주문을 받아들입니다. 단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 관계없이 일관성을 보장하기 위해 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 통해 1개부터 시작하는 주문을 수용합니다.
제품 주요 매개변수
매개변수
SGH440
SGH440-CG
재료
SGH440 아연도금강판(용융아연도금코팅)
SGH440-CG 아연도금강판(용융아연도금코팅)
화학 성분
C: 0.25% 이하; 망간: 2% 이하; P: 0.2% 이하; S: 0.05% 이하
C: 0.25% 이하; 망간: 2% 이하; P: 0.2% 이하; S: 0.05% 이하
기계적 성질
인장 강도: ≥550MPa; 항복 강도: ≥350 MPa; 신장: 11-12%
인장 강도: ≥472MPa; 항복 강도: ≥253MPa; 신장률: 41%
주요 특징
고강도, 우수한 열처리성, 내식성
고연성, 성형성, 내식성, 열처리성
열처리 옵션
어닐링, 담금질, 템퍼링, 노멀라이징, Q+T
어닐링, 담금질, 템퍼링, 노멀라이징, Q+T
가공 서비스
레이저 절단(두께 1~50mm), 절곡, 용접, 열처리
레이저 절단(두께 1~50mm), 절곡, 용접, 열처리
사용자 정의 옵션
도면을 기반으로 하는 OEM/ODM; 맞춤형 크기, 두께 및 열처리
도면을 기반으로 하는 OEM/ODM; 맞춤형 크기, 두께 및 열처리
상��
에머슨메탈
에머슨메탈
최소 주문 수량
1개
1개
응용 시나리오
SGH440 및 SGH440-CG의 고유한 특성으로 인해 다양한 고성능 애플리케이션에 적합합니다.
SGH440 애플리케이션
중장비 및 건설 : SGH440의 높은 강도는 굴삭기, 크레인 및 건물 프레임의 구조 부품에 이상적입니다. 내식성이 풍화 작용을 방지하는 고층 건물, 교량 등 건설 프로젝트에서 무거운 하중을 지지합니다.
석유화학 장비 : 압력 용기, 파이프라인 및 저장 탱크에 사용되는 SGH440은 고온 및 부식성 유체를 견딥니다. 열처리성을 통해 고압 환경에 최적화되어 석유화학 작업의 안전성을 보장합니다.
산업용 공구 : SGH440은 기계 베이스, 기어박스 및 하중 지지 브래킷을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 작동 중 정밀도를 유지하기 위해 강성이 필요하며 SGH440의 강도는 장기적인 안정성을 보장합니다.
SGH440-CG 애플리케이션
자동차 및 운송 : SGH440-CG는 연성이 높아 차체 패널, 트럭 섀시 부품, 철도 부품에 적합합니다. 균열 없이 복잡한 모양으로 구부릴 수 있으며, 내식성은 도로 염분과 습기로부터 보호합니다.
기계 어셈블리 : 유연한 커넥터, 스프링 및 힌지에 사용되는 SGH440-CG는 성형성과 강도의 완벽한 균형을 제공합니다. 반복적인 굽힘을 견딜 수 있는 능력(신율 41%로 인해)은 산업 기계의 움직이는 부품에 이상적입니다.
기반 시설 및 장식 부품 : SGH440-CG는 가드레일, 가로등 기둥, 장식용 강철 구조물에 사용됩니다. 성형성이 뛰어나 맞춤형 디자인이 가능하며, 아연 도금 코팅은 야외 환경에서도 내구성을 보장합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
SGH440과 SGH440-CG의 주요 차이점은 무엇이며 어떻게 선택합니까? 주요 차이점은 기계적 특성에 있습니다. SGH440은 강도는 더 높지만(인장 강도 ≥550 MPa) 연성은 낮기 때문에(신율 11-12%) 고하중 구조 부품에 이상적입니다. SGH440-CG는 강도는 낮지만 연신율(신율 41%)이 훨씬 높아 굽힘이나 성형이 필요한 부품에 적합합니다. 기계 프레임과 같은 하중 지지 용도에는 SGH440을 선택하십시오. 자동차 패널과 같이 성형이 필요한 부품에는 SGH440-CG를 선택하십시오. 우리 팀은 귀하의 디자인에 따라 적합한 등급을 추천해 드릴 수 있습니다.
SGH440과 SGH440-CG를 고온 환경에서 사용할 수 있나요? 네, 두 등급 모두 고온 환경, 특히 열처리 후 성능이 뛰어납니다. 최대 300°C의 연속 작동 온도를 견딜 수 있어 석유화학 파이프라인 및 산업용 용광로 부품에 적합합니다. 300°C 이상의 온도에서는 내열성을 높이기 위해 담금질 및 템퍼링 처리를 권장합니다. 요청 시 고온 성능에 대한 재료 테스트 보고서도 제공할 수 있습니다.
레이저 절단 및 용접 중에 아연 도금 코팅이 어떻게 유지됩니까? 당사의 레이저 절단 공정은 정확한 열 제어를 사용하여 아연 도금 코팅의 손상을 최소화합니다. 절단 모서리 근처의 작은 열 영향부(0.5mm 이하)에서는 아연이 일부 손실될 수 있지만 이로 인해 전체적인 내식성이 저하되지는 않습니다. 용접 시 우리는 저열 기술(예: 가스 금속 아크 용접)을 사용하고 용접 후 아연 손질(아연 함량이 높은 페인트)을 제공하여 보호 기능을 복원합니다. 이러한 조치를 통해 열악한 환경에서도 코팅의 효과가 유지됩니다.
이러한 재료를 레이저 절단할 수 있는 최대 두께는 얼마입니까? SGH440 및 SGH440-CG 시트를 1mm에서 50mm 두께까지 레이저 절단할 수 있습니다. 20mm 이상의 두께에 대해서는 고출력 레이저 기계를 사용하고 절단 매개변수를 최적화하여 깨끗하고 정확한 가장자리를 보장합니다. 두꺼운 시트는 열 변형을 방지하기 위해 절단 중에 추가 냉각이 필요할 수 있습니다. 이는 추가 비용 없이 공정에 통합하는 단계입니다.
맞춤 제작 주문의 리드타임은 얼마나 됩니까? 리드타임은 부품 복잡성, 두께, 수량에 따라 달라집니다. 간단한 레이저 절단 부품(1~50개, 두께 1~10mm)의 경우 배송에 영업일 기준 3~5일이 소요됩니다. 두꺼운 시트(20mm 이상), 열처리가 필요한 부품 또는 대량 주문(100개 이상)의 경우 리드 타임이 영업일 기준 7~12일까지 늘어납니다. 긴급 주문은 신속하게 처리할 수 있으며, 추가 비용을 지불하면 영업일 기준 2~3일 내에 소량 주문도 가능합니다. 귀하의 도면을 검토한 후 일정을 확정합니다.
SGH440 및 SGH440-CG 제조 서비스를 선택하는 이유
당사의 SGH440 및 SGH440-CG 아연 도금 강철 제조 서비스는 품질, 정밀도 및 적응성에 중점을 두는 것이 특징입니다.
소재 전문성 : 당사는 인증된 SGH440 및 SGH440-CG 강철을 공급하여 일관된 화학 성분과 아연 도금 코팅 품질을 보장합니다. 이는 높은 스트레스와 부식성 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.
고급 제작 : 당사의 레이저 절단 기계는 ±0.1mm 공차로 1-50mm 두께를 처리하는 동시에 열처리 기능을 통해 고객의 요구에 맞게 재료 특성을 조정할 수 있습니다.
