SGH440 SGH440-CG Sheet e çelikut të galvanizuar Shërbimi i prerjes lazer të fabrikimit të çelikut
Ne Tianjin Emerson Metal është një profesionist i fabrikës në fletëpalosje metalike, ne mund të bëjmë prerje lazer metalike të trasha prej 1 mm deri 50 mm, ne mund të bëjmë SGH440 SGH440-CG Galvanized Steel Fleta Fabrika e Prerjes Laser, shërbimi i prerjes së lazerit, shërbimi i prerjes së lazerit me lazer, shërbimi i prerjes së lazerit, shërbimi i prerjes së lazerit, lazeri i prerjes së lazerit, shërbimi i prerjes së lazerit, lazeri i prerjes së lazerit, shërbimi i prerjes së lazerit, shërbimi i prerjes së metaleve, prodhimi i prerjes së metaleve, metalet e prerjes së lazerit. Prerja e lazerit të fletës, shërbimi i prerjes së lazerit me fletë metalike, prerja e lazerit të çelikut të galvanizuar.
Tianjin Emerson Metal Metal Steel Products Co, Ltd është krenar të ofrojë
shërbimin e prerjes lazer të çelikut SGH440 & SGH440-CG të galvanizuar të çelikut të çelikut nën markën
Emersonmetal . Si një fabrikë profesionale e trillimit të fletë metalike, ne specializohemi në shndërrimin e këtyre fletëve të çelikut të galvanizuar me forcë të lartë në pjesë precize përmes proceseve të përparuara të prerjes, lakimit dhe saldimit me lazer. Projektuar për të përmbushur kërkesat e aplikacioneve industriale me performancë të lartë, shërbimi ynë përdor vetitë unike mekanike të SGH440 dhe SGH440-CG-forcë superiore, rezistencë ndaj korrozionit dhe trajtueshmëri të nxehtësisë-për të ofruar zgjidhje të besueshme për industri që variojnë nga ndërtimi deri tek petrokimikët.
SGH440 dhe SGH440-CG janë nota të çelikut të galvanizuar me forcë të lartë të krijuara për të tejkaluar elselikë të zakonshëm strukturorë. Të dy janë 50% më të fortë se çeliku standard Q235, duke i bërë ato ideale për aplikime që kërkojnë forcë mekanike të zgjeruar. Një tipar kryesor i ndarë nga të dy është
veshja e tyre e galvanizuar e nxehtë , e cila formon një shtresë mbrojtëse të zinkut që i reziston ndryshkut dhe korrozionit. Kjo shtresë siguron qëndrueshmëri afatgjatë në mjedise të ashpra, duke përfshirë ekspozimin ndaj lagështirës, kimikateve industriale dhe lëngjeve të temperaturës së lartë-kritike për shtrirjen e jetës së shërbimit në mjediset e kërkuara.
Ndërsa SGH440 dhe SGH440-CG ndajnë kompozime kimike të ngjashme (të dy kanë një përmbajtje maksimale të karbonit prej 0.25% dhe përmbajtje të manganit prej 2%), ato ndryshojnë në vetitë mekanike që i përshtaten aplikacioneve të dallueshme. SGH440 ofron një forcë më të lartë tërheqëse (≥550 MPa) dhe forcën e rendimentit (≥350 MPa), duke e bërë atë ideal për pjesët që duhet të mbajnë ngarkesa të rënda pa deformim. Shkalla e zgjatjes së saj prej 11-12% siguron dukttilim të mjaftueshëm për përbërësit strukturorë. Në të kundërt, SGH440-CG, i jep përparësi fleksibilitetit me një shkallë të konsiderueshme më të lartë të zgjatjes prej 41%, duke ruajtur një forcë tërheqëse prej ≥472 MPa dhe forcën e rendimentit të ≥253 MPa-duke e bërë atë të përshtatshme për pjesët që kërkojnë formueshmëri dhe forcë të moderuar.
Një avantazh i shquar i të dy notave është
trajtueshmëria e tyre e nxehtësisë . Ata mund të pësojnë trajtime të ndryshme të nxehtësisë, duke përfshirë pjekjen, shuarjen, kalimin, normalizimin dhe shuarjen dhe temperaturën (Q+T). Kjo na lejon të rregullojmë vetitë e tyre mekanike - siç janë ngurtësia dhe ashpërsia - për të përmbushur nevojat specifike të aplikimit. Për shembull, shuarja mund të përmirësojë forcën e SGH440 për pjesët e makinerive të rënda, ndërsa pjekja mund të përmirësojë formueshmërinë e SGH440-CG për forma komplekse.
Procesi ynë i trillimit është optimizuar për të maksimizuar potencialin e këtyre materialeve.
Prerja me lazer kryhet duke përdorur makinat më të mira të CNC, duke arritur tolerancat aq të ngushta sa ± 0,1 mm edhe për çarçafët 1 mm deri 50 mm të trasha. Kjo precizion siguron që pjesët të përputhen saktësisht me vizatimet tuaja, me skajet e pastra që zvogëlojnë nevojën për përfundimin sekondar. Procesi i prerjes lazer minimizon transferimin e nxehtësisë në materialin përreth, duke ruajtur integritetin e veshjes së galvanizuar dhe duke shmangur dobësitë e korrozionit. Për fletët më të trasha (mbi 20 mm), ne rregullojmë parametrat e prerjes për të siguruar shkurtime të qetë, të sakta pa kompromentuar integritetin strukturor.
Përtej prerjes me lazer, ne ofrojmë shërbime plotësuese të tilla si lakimi, saldimi dhe trajtimi i nxehtësisë. Lakimi kryhet me pajisje të kontrolluara nga CNC që aplikojnë forcë uniforme, duke parandaluar çarje në shtresën e galvanizuar. Saldimi përdor teknika të nxehtësisë së ulët për të ruajtur vetitë mbrojtëse të veshjes së zinkut në nyje. Përshtatja është thelbësore për shërbimin tonë: Ne pranojmë porositë OEM bazuar në vizatimet e klientëve, me fleksibilitet në madhësi, trashësi dhe trajtime pas përpunimit. Pavarësisht nëse keni nevojë për një prototip të vetëm ose prodhim me vëllim të madh, ne akomodojmë porosi që fillojnë nga 1 copë, me kontrolle të rrepta të cilësisë në çdo fazë për të siguruar qëndrueshmëri.
Parametrat kryesorë të produktit
Parametri
SGH440
SGH440-CG
Material
SGH440 STEEL Galvanized (Veshje e Galvanizuar e Hot-Dip)
SGH440-CG STEEL Galvanized (Veshje e Galvanizuar e Hot-Dip)
Forcë e lartë, trajtueshmëria e mirë e nxehtësisë, rezistenca ndaj korrozionit
Duktiliteti i lartë, formueshmëria, rezistenca ndaj korrozionit, trajtueshmëria e nxehtësisë
Opsionet e trajtimit të nxehtësisë
Pjekja, shuarja, kalimi, normalizimi, q+t
Pjekja, shuarja, kalimi, normalizimi, q+t
Shërbime përpunimi
Prerja me lazer (trashësi 1-50 mm), lakimi, saldimi, trajtimi i nxehtësisë
Prerja me lazer (trashësi 1-50 mm), lakimi, saldimi, trajtimi i nxehtësisë
Opsionet e personalizimit
OEM/ODM bazuar në vizatime; Madhësia, trashësia dhe trajtimi i nxehtësisë i personalizueshëm
OEM/ODM bazuar në vizatime; Madhësia, trashësia dhe trajtimi i nxehtësisë i personalizueshëm
Markë
Emersonmetal
Emersonmetal
Sasia minimale e porosisë
1 copë
1 copë
Skenarët e aplikimit
Karakteristikat e dallueshme të SGH440 dhe SGH440-CG i bëjnë ato të përshtatshme për një sërë aplikimesh me performancë të lartë:
Aplikime SGH440
Makineritë e rënda dhe ndërtimi : Forca e lartë e SGH440 e bën atë ideal për përbërësit strukturorë në ekskavatorë, vinça dhe korniza ndërtimi. Mbështet ngarkesa të rënda në projekte ndërtimi siç janë ndërtesat e larta dhe urat, ku rezistenca e saj për korrozionin mbron nga moti.
Pajisjet petrokimike : Përdoren në enët me presion, tubacionet dhe rezervuarët e ruajtjes, SGH440 i rezistojnë temperaturave të larta dhe lëngjeve korrozive. Trajueshmëria e saj e nxehtësisë lejon që ajo të optimizohet për mjediset me presion të lartë, duke siguruar sigurinë e operacioneve petrokimike.
Vegla industriale : SGH440 përdoret për bazat e makinerive prodhuese, kutitë e ingranazheve dhe kllapat që mbajnë ngarkesën. Këto pjesë kërkojnë ngurtësi për të ruajtur saktësinë gjatë funksionimit, dhe forca e SGH440 siguron stabilitet afatgjatë.
Aplikime SGH440-CG
Automjeti dhe transporti : duktiliteti i lartë i SGH440-CG e bën atë të përshtatshëm për panelet e trupit të makinave, përbërësit e shasive të kamionëve dhe pjesët hekurudhore. Mund të përkulet në forma komplekse pa plasaritje, ndërsa rezistenca e saj për korrozionin mbron nga kripa e rrugës dhe lagështia.
Asambletë mekanike : Përdoren në lidhës fleksibël, burime dhe varet, SGH440-CG ofron ekuilibrin e përsosur të formueshmërisë dhe forcës. Aftësia e saj për t'i bërë ballë lakimit të përsëritur (për shkak të zgjatjes 41%) e bën atë ideal për lëvizjen e pjesëve në makineri industriale.
Infrastruktura dhe pjesët dekorative : SGH440-CG përdoret në roje, shufra llambë rruge dhe struktura çeliku dekorative. Formabiliteti i saj lejon modele me porosi, ndërsa veshja e galvanizuar siguron qëndrueshmëri në mjediset në natyrë.
Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)
Cili është ndryshimi kryesor midis SGH440 dhe SGH440-CG, dhe si mund të zgjedh? Dallimi kryesor është në vetitë e tyre mekanike: SGH440 ofron forcë më të lartë (forca elastike ≥550 MPa) por duktiliteti më i ulët (zgjatja 11-12%), duke e bërë atë ideal për pjesët strukturore me ngarkesë të rëndë. SGH440-CG ka forcë më të ulët, por në mënyrë të konsiderueshme më të larta (zgjatja 41%), e përshtatshme për pjesët që kanë nevojë për lakim ose formim. Zgjidhni SGH440 për aplikime që mbajnë ngarkesë si kornizat e makinerive; Zgjedhin për SGH440-CG për përbërësit që kërkojnë formësim, siç janë panelet automobilistike. Ekipi ynë mund të rekomandojë notën e duhur bazuar në hartimin tuaj.
A mund të përdoren SGH440 dhe SGH440-CG në mjedise me temperaturë të lartë? Po, të dy notat performojnë mirë në mjedise me temperaturë të lartë, veçanërisht pas trajtimit të nxehtësisë. Ata mund t'i rezistojnë temperaturave të vazhdueshme të funksionimit deri në 300 ° C, duke i bërë ato të përshtatshme për tubacionet petrokimike dhe përbërësit e furrës industriale. Për temperaturat mbi 300 ° C, ne ju rekomandojmë një trajtim shuarje dhe temperature për të rritur rezistencën e nxehtësisë. Ne gjithashtu mund të ofrojmë raporte të testimit të materialit për performancën e temperaturës së lartë sipas kërkesës.
Si mbahet veshja e galvanizuar gjatë prerjes dhe saldimit me lazer? Procesi ynë i prerjes me lazer përdor kontroll të saktë të nxehtësisë për të minimizuar dëmtimin e veshjes së galvanizuar. Një zonë e vogël e prekur nga nxehtësia (≤0.5 mm) afër skajeve të prera mund të humbasë disa zink, por kjo nuk komprometon rezistencën e përgjithshme të korrozionit. Për saldim, ne përdorim teknika të nxehtësisë së ulët (p.sh. saldimi me hark të metaleve të gazit) dhe ofrojmë prekje të zinkut pas saldimit (bojë të pasur me zink) për të rivendosur mbrojtjen. Këto masa sigurojnë që veshja të mbetet efektive në mjedise të ashpra.
Cila është trashësia maksimale për prerjen e lazerit këto materiale? Ne mund të prerë lazer fletët SGH440 dhe SGH440-CG nga 1 mm në 50 mm të trasha. Për trashësi mbi 20 mm, ne përdorim makina lazer me fuqi të lartë dhe optimizojmë parametrat e prerjes për të siguruar skajet e pastra, të sakta. Fletët më të trasha mund të kërkojnë ftohje shtesë gjatë prerjes për të parandaluar shtrembërimin termik, një hap që ne përfshijmë në procesin tonë pa kosto shtesë.
Cila është koha e drejtimit për porositë e trillimit me porosi? Koha e plumbit varet nga kompleksiteti i pjesës, trashësia dhe sasia. Për pjesë të thjeshta të prera me lazer (1-50 copë, 1-10 mm të trasha), dorëzimi zgjat 3-5 ditë pune. Për çarçafë më të trashë (mbi 20 mm), pjesë që kërkojnë trajtim të nxehtësisë, ose porosi të mëdha (100+ copë), koha e plumbit shtrihet në 7-12 ditë pune. Porositë urgjente mund të përshpejtohen, me tufa të vogla të disponueshme në 2-3 ditë pune për një tarifë shtesë. Ne konfirmojmë afatet kohore pasi të rishikojmë vizatimet tuaja.
Pse të zgjidhni shërbimin tonë të trillimit SGH440 & SGH440-CG
Shërbimi ynë i galvanizuar i trillimit të çelikut SGH440 & SGH440-CG qëndron për përqendrimin e tij në cilësinë, saktësinë dhe përshtatshmërinë:
Ekspertiza e Materialit : Ne burojmë çelik të çertifikuar SGH440 dhe SGH440-CG, duke siguruar përbërje të qëndrueshme kimike dhe cilësi të galvanizuar të veshjes. Kjo garanton performancë të besueshme në mjedise me stres të lartë dhe gërryes.
Fabrikimi i përparuar : Makinat tona të prerjes me lazer trajtojnë trashësi 1-50 mm me toleranca ± 0,1 mm, ndërsa aftësitë e trajtimit të nxehtësisë na lejojnë të përshtatni vetitë e materialit për nevojat tuaja.
Fleksibiliteti i personalizimit : Nga prototipet në prodhimin në masë, ne akomodojmë porosi që fillojnë nga 1 copë, me mbështetje për madhësitë e personalizuara, trashësitë dhe përpunimin pas.
Fokusi i qëndrueshmërisë : Ne ruajmë veshjen e galvanizuar gjatë trillimit dhe ofrojmë opsione pas trajtimit për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, duke zgjatur jetën e shërbimit të pjesëve.
Sigurimi i Cilësisë : Inspektime rigoroze - nga testimi i materialit deri në kontrolle dimensionale përfundimtare - pjesët e sigurimit plotësojnë specifikimet tuaja. Ne ofrojmë certifikim për gjurmueshmërinë dhe pajtueshmërinë.
