이음매 없는 정사각형 중공 섹션 튜브라고도 알려진 이음매 없는 정사각형 튜브는 전체 길이를 따라 용접된 이음새가 없는 것이 특징이며, 그 결과 단면 전체에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 갖는 구조적으로 균일한 튜브 본체가 생성됩니다. 코일 스트립 강철을 종 방향으로 용접하여 형성된 용접 사각 튜브와 달리, 무봉제 사각 튜브는 용접이 필요 없이 솔리드 빌렛을 중공 단면으로 직접 변환하는 특수 공정을 통해 생산됩니다. 이음매 없는 구조는 용접 제품에 비해 최대 40% 더 큰 하중 지지력을 제공합니다. 정사각형 단면 형상은 고유한 강도 이점을 활용하여 탁월한 비틀림 강성과 다중 평면 굽힘 저항을 제공하므로 까다로운 구조, 기계 및 압력 베어링 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
이음매 없는 사각 튜브의 생산은 주로 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 제조 공정을 사용합니다. 열간 압연 공정은 먼저 단단한 원형 빌렛을 단조 온도(일반적으로 1200°C 초과)로 가열한 다음 회전식 피어싱 기계를 통해 피어싱하여 중공 쉘을 형성합니다. 그런 다음 이 중공 빌렛은 일련의 성형 롤과 사이징 밀을 통과하여 원활한 무결성을 유지하면서 최종 정사각형 단면으로 점진적으로 성형됩니다. 열간 압연 이음매 없는 사각형 튜브는 일반적으로 스케일 표면을 특징으로 하며 더 큰 치수와 더 두꺼운 벽 두께를 달성할 수 있습니다. 냉간 인발 공정은 열간 압연 이음매 없는 원형 튜브를 원료로 사용하며 정밀 제조 순서를 거칩니다. 어닐링 및 산세척을 통해 표면 산화물을 제거한 후 금형을 통해 냉간 인발하여 직경을 줄이고 사각형 단면을 형성합니다. 고정밀 특성으로 인해 냉간 압연 이음매 없는 사각 튜브는 유압 실린더, 자동차 부품 및 기계 부품과 같은 정밀 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이음매 없는 사각 튜브의 고유한 장점은 제조 공정 및 재료 특성에서 직접적으로 나타나므로 고압 조건에서 작동하는 유압 및 공압 시스템에 적합합니다. 냉간 압연 공정은 탁월한 표면 품질을 부여하여 부드럽고 버가 없는 튜브 벽을 만들어 내식성을 향상시킵니다. 용접 제품에 비해 이음매 없는 사각 튜브는 더 높은 인장 강도, 향상된 피로 저항, 뛰어난 저온 인성 등 우수한 기계적 특성을 나타내며 특히 합금강 등급에서 두드러집니다. 냉간 압연 이음매 없는 제품의 치수 정확도는 복잡한 조립품에 정밀한 장착을 보장하여 2차 가공의 필요성을 줄여줍니다. 또한 심리스 사각 튜브는 탄소강(ASTM A106, A519), 합금강(4140, 4340) 및 스테인리스강(304/304L, 316/316L, 이중 등급)을 포함한 포괄적인 재료 선택을 제공합니다. 각 재료는 강도, 내식성 및 성능 특성의 고유한 조합을 제공합니다.
