ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອການຈັດປະເພດວັດສະດຸທໍ່ສະແຕນເລດ

ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະການຜະລິດອາຫານເຖິງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະການກໍ່ສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນທໍ່ສະແຕນເລດທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນ. ພວກມັນຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ ໂຄງສ້າງໂລຫະ ຂອງພວກເຂົາ (ການຈັດລຽງຂອງໄລຍະ crystalline), ອົງປະກອບທາງເຄມີ , ແລະ ວິທີການຜະລິດ . ການເລືອກການຈັດປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງພາບລວມດ້ານວິຊາຊີບຂອງການຈັດປະເພດວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ.

ການຈັດປະເພດໂດຍໂຄງສ້າງ Metallographic

ວິທີພື້ນຖານທີ່ສຸດໃນການຈັດປະເພດວັດສະດຸທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນໂດຍໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍແມ່ນ austenitic, ferritic, martensitic, ແລະ duplex stainless steels.

ທໍ່ສະແຕນເລດ Austenitic

ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນຄອບຄົວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະ versatile. ພວກມັນຖືກສະແດງໂດຍໂຄງສ້າງຜລຶກກ້ອນໃບຫນ້າ (FCC) ເປັນສູນກາງ, ສະຖຽນລະພາບໂດຍລະດັບສູງຂອງ chromium (ປົກກະຕິ 16-26%) ແລະ nickel (ປົກກະຕິ 6-22%). ອົງປະກອບນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະຮູບແບບທີ່ໂດດເດັ່ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄະແນນ workhorse ໃນປະເພດນີ້ແມ່ນ ຄອບຄົວ 304/304L ແລະ 316/316L . ເກຣດ 304 ເປັນທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ ແລະ ນິກເອັນ, ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການອອກແບບ 'L' (ຕົວຢ່າງ: 304L, 316L) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສະບັບທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການ precipitation ຂອງ carbides ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການ corrosion intergranular. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຈມຕີ chloride ແລະ pitting, 316/316L ແມ່ນຕ້ອງການເນື່ອງຈາກການເພີ່ມ molybdenum (Mo) ຂອງມັນ. ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆປະກອບມີ 321 (ສະຖຽນລະພາບດ້ວຍ titanium ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງ) ແລະ 347 (stabilized ກັບ niobium). ທໍ່ Austenitic ແມ່ນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂຮງງານເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຢາ, ແລະໂຄງສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.

ທໍ່ສະແຕນເລດ Ferritic

ເຫລັກສະແຕນເລດ Ferritic ແມ່ນເຫຼັກໂຄຣມຽມຊື່ (ປົກກະຕິ 10.5-30% Cr) ທີ່ມີ nickel ໜ້ອຍ ຫຼືບໍ່ມີເລີຍ. ພວກມັນມີໂຄງສ້າງຜລຶກລູກບາດ (BCC) ສູນກາງຮ່າງກາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນແມ່ເຫຼັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີລາຄາຕໍ່າກວ່າເກຣດ austenitic. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ, ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຕ່ໍາແລະບໍ່ມີຮູບແບບຄືກັບຄູ່ຮ່ວມງານ austenitic.

ເກຣດ ferritic ທີ່ໃຊ້ກັນໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ ປະເພດ 430 , ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງປະເພດ 304. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ, ປະເພດ 409 ແມ່ນທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບໄອເສຍໃນລົດຍົນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ທໍ່ Ferritic ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງ.

ທໍ່ສະແຕນເລດ Martensitic

ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic ຍັງເປັນແມ່ເຫຼັກແຕ່ມີລັກສະນະກາກບອນທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຮຽນທີ ferritic ແລະ austenitic. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາແຂງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ມາຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການ ductility ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເມື່ອທຽບກັບເກຣດ austenitic.

ຊັ້ນຮຽນທີ 410 ເປັນຕົວຢ່າງປົກກະຕິ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຮອງ, ເຊັ່ນໃນ cutlery, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine.

ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex

ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນຄອບຄົວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກປະສົມປະມານ 50% austenite ແລະ 50% ferrite. ໂຄງສ້າງສອງເຟດນີ້ສະຫນອງການລວມກັນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງຄອບຄົວ: ພວກມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດປະມານສອງເທົ່າຂອງຊັ້ນຮຽນ austenitic ມາດຕະຖານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນແລະ pitting.

ເກຣດ duplex ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ UNS S31803/S32205 (2205) , ມີ 22% chromium ແລະ 5% nickel. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ລະດັບ super duplex UNS S32750 (2507) ແມ່ນມີຢູ່, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ທໍ່ Duplex ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງທະເລແລະທະເລ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ພວກມັນຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A790 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະເຊື່ອມ).

ການຈັດປະເພດໂດຍວິທີການຜະລິດ

ນອກເຫນືອໄປຈາກຊັ້ນວັດສະດຸ, ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍວິທີການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ: seamless ແລະ welded.

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີ seamless: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຈາະເປັນ billet ແຂງຂອງເຫຼັກແລ້ວມ້ວນຫຼືແຕ້ມມັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການ seam ການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. ຂະບວນການນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດແລະບໍ່ມີຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກການເຊື່ອມ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງປິໂຕເຄມີ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະສາຍໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າ (ປົກກະຕິສູງກວ່າ 20-50%) ແລະມີວົງຈອນການຈັດສົ່ງທີ່ຍາວກວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ມາດຕະຖານທົ່ວໄປປະກອບມີ ASTM A312 ແລະ ASTM A269.

ທໍ່ເຊື່ອມ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະກອບເປັນແຖບສະແຕນເລດຫຼືແຜ່ນເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອບຮ່ວມກັນ. ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການມີຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນຂະຫນາດກາງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄືອຂ່າຍການແຈກຢາຍນ້ໍາ, ລະບົບ HVAC, ສາຍຂະບວນການອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະທໍ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ອີງຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກຈັດປະເພດຕື່ມອີກເປັນທໍ່ໄຟຟ້າ Resistance Welded (ERW) ຫຼື Electric Fusion Welded (EFW).

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ, ແລະງົບປະມານ. ຊັ້ນຮຽນ Austenitic ມັກ 304 ແລະ 316 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍແລະຄວາມຕ້ອງການ corrosion ແມ່ນອ່ອນໆ, ຊັ້ນຮຽນທີ ferritic ອາດຈະເຫມາະສົມ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຊັ້ນຮຽນ martensitic ແມ່ນເລືອກ. ສຸດທ້າຍ, ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຊັ້ນຮຽນ duplex ແລະ super duplex ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ.