ຄຸນນະພາບແຜ່ນເຫຼັກມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມແນວໃດ

ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ

ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາ, ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດ; ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນເກີນ 0.30% ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດເຈນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ), ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະການຄວບຄຸມປະລິມານໄຮໂດເຈນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ (ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.20%) ໂດຍປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດແລະຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: manganese, silicon, chromium, ແລະ molybdenum ຊ່ວຍປັບປຸງການແຂງ, ເຊິ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ສາມາດເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮອຍແຕກຖ້າຫາກວ່າສົມດຸນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຊູນຟູຣິກ ແລະ phosphorus, ເປັນ impurities ຕົກຄ້າງ, ສົ່ງເສີມການ cracking ຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນ ductility, ດັ່ງນັ້ນ compromising weldability. ແຜ່ນເຫຼັກປະກອບດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (MTRs) ທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ, ໂລຫະຕື່ມ, ແລະອຸນຫະພູມ preheating, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂດຍກົງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ.

ສະພາບຂອງພື້ນຜິວແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ

ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງແຜ່ນເຫຼັກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍ້ອນວ່າການປົນເປື້ອນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນສາມາດເປັນທ່າແຮງຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂະຫນາດມ້ວນ (ie, ຊັ້ນ oxide ຊ້ໍາສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຈາກພື້ນທີ່ການເຊື່ອມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ porosity, slag ລວມ, ແລະການຂາດການ fusion. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີການຍຶດຕິດແຫນ້ນ, ຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄາດຄະເນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກ່ອນການປິ່ນປົວ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນທີ່ມີຂະ ໜາດ ວ່າງ, ຮອຍແປ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດກວ່າ. ຜະລິດຕະພັນ rust ແລະ corrosion ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະນໍາ hydrogen ເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີ molten, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກ hydrogen, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ pronounced ໃນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນ້ ຳ ມັນ, ນ້ ຳ ມັນ, ສີ, ແລະເຄື່ອງ ໝາຍ ສາມາດລະເຫີຍພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະກອບເປັນກະເປົ໋າອາຍແກັສທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິ porosity. ບໍ່ວ່າຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການເກັບອາຊິດ, ການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ, ຫຼືການເຄືອບຊົ່ວຄາວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ສະອາດແລະຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນການເຊື່ອມແລະອັດຕາການຂູດຕ່ໍາ.

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິມິຕິ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພໍດີ

ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກ - ລວມທັງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະຄວາມຊື່ຂອງຂອບ - ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາສອດຄ່ອງທົ່ວທັງຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້ໃນບາງສ່ວນຫຼື fusion ບໍ່ສົມບູນໃນສ່ວນຫນາ. ຄວາມຮາບພຽງທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ຄວາມວຸ່ນວາຍ ຫຼື ກ້ອງຫຼັງ) ເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮາກທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜິດພາດ, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຊົດເຊີຍໂດຍການເພີ່ມໂລຫະຕື່ມໃສ່, ເພີ່ມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືເຮັດການຜ່ານຫຼາຍເສັ້ນ, ເຊິ່ງທັງໝົດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕົກຄ້າງໄດ້. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີການຕັດແຂບທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີ burr ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນແຫນ້ນ, ສອດຄ່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮາກແຄບແລະປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອແຜ່ນເຫຼັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ເຊັ່ນ: ASTM A6 / A6M), ຂະບວນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຫນ້ອຍລົງ, ບໍລິໂພກຫນ້ອຍລົງ, ແລະບັນລຸອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໂດຍກົງກັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມສົມບູນແບບຮ່ວມກັນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັບສິນກົນຈັກແລະການປະຕິບັດເຂດການເຊື່ອມ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຜ່ນເຫຼັກຮັບປະກັນວ່າເຂດການເຊື່ອມໂລຫະປະຕິບັດໄດ້ຕາມການອອກແບບ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນທັງສອງທິດທາງຄວາມຫນາແລະຄວາມຍາວສ້າງຄວາມສະດວກໃນການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທຽບເທົ່າຫຼືດີກວ່າຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເກີດຈາກການມ້ວນບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຫຼືຄວາມເຢັນ - ສາມາດສ້າງເຂດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນແຜ່ນເຫຼັກດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ - ເຊັ່ນ: ຂົວ, ວິສະວະກໍານອກຝັ່ງ, ຫຼືການຜະລິດເຮືອຄວາມກົດດັນ - ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີການຮັບປະກັນມູນຄ່າຜົນກະທົບຂອງ Charpy V-notch ຮັບປະກັນວ່າເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຖືກກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບຕົວແທນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການ.

ການຄວບຄຸມລວມ ແລະສຽງພາຍໃນ

ຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ - ໂດຍສະເພາະປະເພດ, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ - ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ການລວມຕົວເຊັ່ນ manganese sulfide, silicates, ແລະອາລູມິນຽມ oxide ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະ, ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການແລະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດໃຫ້ບໍລິການເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ crack. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແບບພິເສດ - ລວມທັງການຫລອມໂລຫະ ladle, ສູນຍາກາດ degassing, ແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍທາດການຊຽມ - ບັນຈຸມີຫນ້ອຍ, ທີ່ມີຂະຫນາດລະອຽດແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດສູງ.