Views: 125610 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແບບພິເສດສໍາລັບສະແຕນເລດ
ຊິ້ນສ່ວນຕັດສະແຕນເລດແມ່ນຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອບພິເສດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ສໍາລັບຄວາມຫນາຈາກ 0.5mm ຫາ 20mm, ການຕັດ laser ທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນຊ່ວຍສ້າງຂອບສົດໃສ, ບໍ່ມີການຜຸພັງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ. ການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ຊ່ວຍອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ (ເຖິງ 30 ມມ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຜະລິດຊັ້ນ oxide ບາງໆທີ່ອາດຈະຕ້ອງເອົາອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການຕັດ Waterjet ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບຄວາມຮ້ອນ, ຍ້ອນວ່າມັນຜະລິດເຂດທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ micro-cracking ໃນຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດແຂງ (ຕົວຢ່າງ, 17-4PH). ການຕັດ plasma ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຍາບຄາຍຂອງແຜ່ນຫນາ (≥12mm) ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຂອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງວິທີການ, ທຸກພາກສ່ວນຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການ deburred ເພື່ອເອົາແຄມແຫຼມແລະ, ສໍາລັບ laser-cut stainless steel, passivated ເພື່ອຟື້ນຟູຊັ້ນ chromium oxide ແລະຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ການພິຈາລະນາການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ເມື່ອຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ທໍາອິດ, ໃຊ້ຕົວກໍານົດການຕັດສະແຕນເລດທີ່ອຸທິດຕົນ - ການປັບຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສ, ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ແລະ nozzle standoff - ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງ dross ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂອບ. ອັນທີສອງ, ປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ຕັດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ: ຢ່າໃຊ້ແປງເຫຼັກກາກບອນຫຼືເຄື່ອງມືໃສ່ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ, ເພາະວ່າອະນຸພາກທາດເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້ຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນ. ອັນທີສາມ, ສໍາລັບແຜ່ນວັດແທກບາງໆ (≤3mm), ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໂດຍການນໍາໃຊ້ການຕັດຄວາມໄວສູງແລະຮູບແບບກໍາມະຈອນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນແລະ tint ຄວາມຮ້ອນ. ສີ່, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການງໍຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ, ລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ (304L ຫຼື 316L) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ sensitization ແລະ corrosion intergranular ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ສຸດທ້າຍ, ປະຕິບັດການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs) ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະຕໍາແຫນ່ງຂຸມຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະສ່ວນຕັດສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ (± 0.1 ມມ).
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ
ພາກສ່ວນຕັດສະແຕນເລດໃຫ້ບໍລິການຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວຂະແຫນງການຈໍານວນຫລາຍເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄຸນສົມບັດສຸຂະອະນາໄມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ອົງປະກອບທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີປະກອບເປັນພາກສ່ວນລະບົບລໍາລຽງ, ປະຕູເຂົ້າຖັງປະສົມ, ແລະທໍ່ສຸຂາພິບານສະຫນັບສະຫນູນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດແລະຢາປະກອບມີຊ່ອງຫວ່າງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, perforations tray sterilization, ແລະ enclosures ອຸປະກອນ cleanroom. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຕັດສະແຕນເລດສໍາລັບວົງເລັບມື, ສະມໍຝາຜ້າມ່ານ, ຫນ້າຈໍຕົກແຕ່ງ, ແລະກະດານປະຕູລິຟ. ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ ກຳ ນົດເຫຼັກສະແຕນເລດຕັດ ສຳ ລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະສ່ວນປະກອບຕັດ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ແຜ່ນຕັດແບບກໍານົດເອງກາຍເປັນພື້ນຖານປັ໊ມ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງວາວ, ແລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນ. ໂດຍການສົມທົບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາກັບການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າເຊັ່ນ CNC bending, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ແລະ passivation, fabricators ສົ່ງອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້.