ຂະບວນການປ່ຽນແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນເປັນແຜ່ນເຫຼັກ

ບົດແນະນຳ: ບົດບາດສຳຄັນຂອງການປ່ຽນ Coil-to-Plate

ເຫຼັກມ້ວນເຢັນສະແດງເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນເຫລໍກຮາບພຽງ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນພິເສດ, ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບແບບຂອງທໍ່ - ປະສິດທິພາບສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະລິມານສູງ - ບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນຮູບແບບສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລຸ່ມນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່, ຈາກການປະທັບຕາລົດຍົນແລະການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນການກອບໂຄງສ້າງແລະ enclosures ເອເລັກໂທຣນິກ, ຕ້ອງການຮາບພຽງ, ແຜ່ນ discrete ຫຼືແຖບ slit ຊັດເຈນ. ສະນັ້ນ ການປ່ຽນເຫຼັກມ້ວນເຢັນເປັນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເປັນຂະບວນການເພີ່ມມູນຄ່າອັນສຳຄັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ການຜະລິດຜູ້ນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານສອງເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍ: ເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ (CTL) , ເຊິ່ງປ່ຽນມ້ວນເປັນແຜ່ນຮາບພຽງຕາມຂະຫນາດທີ່ກໍານົດ, ແລະ ເສັ້ນຕັດ , ເຊິ່ງແບ່ງທໍ່ແມ່ບົດກວ້າງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ແຄບຫຼາຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະສົ່ງເຫລໍກມ້ວນເຢັນໃນຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາ, ບິດ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະການດໍາເນີນງານການປະກອບ.

ການປຸງແຕ່ງຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ: ຈາກທໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຂະບວນການຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວຈະປ່ຽນເປັນທໍ່ມ້ວນເຢັນຕົ້ນສະບັບເປັນ stack ຂອງແຜ່ນແປທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານລໍາດັບການດໍາເນີນງານທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. Coil ແມ່ນ mounted ສຸດ decoiler, ເຊິ່ງ feeds ແຖບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມເຂົ້າໄປໃນສາຍປະມວນຜົນ. ເຫລໍກທໍາອິດຜ່ານຕົວປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ - ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍາຈັດຄວາມໂຄ້ງທີ່ເກີດມາ, ຫຼື 'ຊຸດມ້ວນ,' ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍການ winding. ຂະບວນການປັບລະດັບນີ້ໃຊ້ການບີບອັດສະລັບກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພາດສະຕິກເສື່ອມສະພາບ, ການຜະລິດແຜ່ນຮາບພຽງຢູ່ສະເໝີທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດທາງລຸ່ມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການປັບລະດັບ, ເສັ້ນດ່າງກ້າວໄປສູ່ລະບົບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕິດຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ມັນກ້າວໄປສູ່ການຕັດ. ເມື່ອບັນລຸຄວາມຍາວຕາມໂຄງການ, ໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະຕັດແຖບຢ່າງສະອາດ, ຜະລິດແຜ່ນຕັດທີ່ມີຂອບສີ່ຫລ່ຽມທີ່ສະອາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີ stacking ບ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສອດຄ່ອງຊັດເຈນ, ນັບ, ແລະກະກຽມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່. ສາຍ CTL ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ PLC ທີ່ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດມິຕິມິຕິສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ CTL ມ້ວນເຢັນແມ່ນກວ້າງຂວາງ: ຄວາມຫນາປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.12mm ຫາ 2.0mm, ມີຄວາມກວ້າງຈາກ 600mm ຫາ 2000mm, ແລະຕັດຄວາມຍາວຈາກ 400mm ຫາ 6000mm, ຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

Slitting: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວຈະຜະລິດແຜ່ນທີ່ແຍກກັນໄດ້, ການຂັດແມ່ນແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການແບ່ງທໍ່ແມ່ບົດກວ້າງອອກເປັນທໍ່ແຄບຫຼາຍຂອງຄວາມກວ້າງສະເພາະ. ຂະບວນການຕັດແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍທໍ່ແມ່ບົດທີ່ຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງ uncoiler, ໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ່າງຜ່ານຊຸດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotary ວົງ, ຈັດລຽງຢູ່ໃນ arbors ຂະຫນານ. ແຜ່ນໃບໜ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເຫຼົ່ານີ້, ຕັ້ງຢູ່ໃນຊ່ວງໄລຍະທີ່ແນ່ນອນທີ່ສອດຄ້ອງກັບຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກທີ່ຕ້ອງການ, ຕັດແຖບເຄື່ອນທີ່ຕາມລວງຍາວເມື່ອມັນຜ່ານຫົວ slitter. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຖບທີ່ແຄບກວ່ານັ້ນຖືກແຍກອອກເປັນແຮງດັນ ແລະ ໝູນອອກເປັນເສັ້ນລວດແຕ່ລະອັນ, ແຕ່ລະເສັ້ນມີຂອບທີ່ສະອາດ, ຫຼຸດຮອຍແຕກ. Slitting ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງແຖບສະເພາະສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, stamping, ຫຼືການຜະລິດທໍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດຂັ້ນສອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຈັດການຄວາມຫນາເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຢັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນມີຢູ່ຕັ້ງແຕ່ 10mm ຈົນເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ແມ່ບົດເຕັມ. ສາຍ slitting ຂັ້ນສູງລວມເອົາລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອບ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ມ້ວນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເຫຼັກມ້ວນເຢັນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບໃນການແປງ

ການປ່ຽນມ້ວນມ້ວນເຢັນເປັນແຜ່ນຫຼືມ້ວນມ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັກສາຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ເຫຼັກມ້ວນເຢັນໄດ້ຖືກຈໍາແນກໂດຍຄຸນນະພາບຫນ້າດິນພິເສດແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ - ຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຕະຫຼອດຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ. ສາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄຫມລວມເອົາລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕາມຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມຫນາໄດ້ຖືກກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເລເຊີຫຼືເຄື່ອງວັດແທກການຕິດຕໍ່, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ພົບກັບຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້. ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕາມສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຈຸດນ້ໍາມັນທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການເຄືອບຫຼືການກອບເປັນຈໍານວນຕໍ່ມາ. ສໍາລັບແຜ່ນຕັດກັບຄວາມຍາວ, ຄວາມຮາບພຽງຖືກກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປະທັບຕາຄວາມໄວສູງແລະການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ສໍາລັບເສັ້ນລວດ, ຄຸນນະພາບຂອງແຂບໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຢືນຢັນວ່າແຄມຕັດແມ່ນບໍ່ມີ burrs ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມືລຸ່ມນ້ໍາ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໄດ້ສະຫນອງຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດດຽວກັນກັບທໍ່ຕົ້ນສະບັບ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການ fabrication ທັນທີໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມເພີ່ມເຕີມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຜົນກະທົບອຸດສາຫະກໍາຂອງການຫັນເປັນ Coil

ການປ່ຽນມ້ວນມ້ວນເຢັນເປັນແຜ່ນແລະມ້ວນມ້ວນແມ່ນໃຫ້ບໍລິການເກືອບທຸກຂະແຫນງການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ເຫຼັກຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນ ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ , ແຜ່ນ CTL ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກະດານຮ່າງກາຍ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະທັບຕາ, ບ່ອນທີ່ການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງຂອງວັດສະດຸຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະຮູບລັກສະນະ. ຂະ ແຫນງເຄື່ອງໃຊ້ ແມ່ນຂຶ້ນກັບແຜ່ນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຕູ້ຕູ້ເຢັນ, drums ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງປັບອາກາດ. ໃນ ເອເລັກໂຕຣນິກແລະໂທລະຄົມນາຄົມ , slit coils ສະຫນອງແຖບແຄບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບປ້ອງກັນ, chassis, ແລະ enclosures. ອຸດ ສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ ໄດ້ນໍາໃຊ້ແຜ່ນ CTL ສໍາລັບມຸງໂລຫະ, ດ້ານຂ້າງ, ແລະກອບເຫລໍກແສງສະຫວ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍມ້ວນສະຫນອງວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນມ້ວນແລະທໍ່ໂຄງສ້າງ. ໂດຍການສະຫນອງເຫຼັກມ້ວນເຢັນໃນຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄຫມ. ການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນນີ້ປ່ຽນເສັ້ນລວດດິບເປັນວັດສະດຸປ້ອນທີ່ຖືກວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ, ພ້ອມທີ່ຈະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຂອງພວກເຮົາ, ຈາກຍານພາຫະນະແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນອາຄານແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.