ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແຜ່ນໜາ: ເທັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳໜັກ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງແຜ່ນໂລຫະຫນາແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫນັກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດທີ່ທັນສະໄຫມນີ້ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງທີ່ມີພະລັງງານລະຫວ່າງ 6 kW ແລະ 30 kW ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 10 ມມແລະ 50 ມມ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸແລະພະລັງງານຂອງເລເຊີ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂຽນໂປລແກລມ CAD / CAM ທີ່ຊັດເຈນ, ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບດິຈິຕອນຖືກປ່ຽນເປັນເສັ້ນທາງຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຕັດ, ພະລັງງານແສງເລເຊີ, ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແມ່ນປັບທີ່ດີທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາ. ເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຫນາ 25 ມມ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາ exothermic ທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດອົກຊີເຈນ. ເມື່ອຕັດສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ, ໄນໂຕຣເຈນຫຼື argon ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອບັນລຸແຄມທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີ rust. ການສີດຂອງທາດອາຍຜິດຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ປະສິດທິພາບເອົາອຸປະກອນການ molten ອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດໄດ້, ຊຶ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ລຽບ, ແຄມບໍ່ມີ burr ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງການຕັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການຕັດໂລຫະຫນາດ້ວຍເລເຊີໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຫນັກຍ້ອນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ລະບົບການຕັດ laser ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ optics ປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຈຸດສຸມ, ຮັບປະກັນສະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວຫນ້າໂລຫະທັງຫມົດ. ລະບົບການຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກວດພົບຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະອັດຕະໂນມັດປັບຕົວກໍານົດການ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງແຜ່ນໂລຫະຫນາໃນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຂອບທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບການຕັດ plasma ຫຼື flame. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານພະລັງງານ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ແຜ່ນແຜ່ນອະລູມິນຽມແລະ titanium ຫນາດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ໃນຂະແຫນງພະລັງງານທົດແທນ, ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຫນາທີ່ມີເລເຊີຕັດເປັນພື້ນຖານຂອງກັງຫັນລົມແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບຂອງໂຮງງານໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ. ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການຜະລິດອຸປະກອນຫນັກ, ແຜ່ນເຫຼັກທົນທານທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາແລະອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີການສວມໃສ່ທີ່ສຸດ. ຂໍ້ດີຂອງການປຸງແຕ່ງ laser ໄປເກີນຄວາມສາມາດຕັດ; ລະບົບເລເຊີມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການພັດທະນາແລະການຜະລິດຕົ້ນແບບ, ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບສາມາດດັດແປງໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືແລະການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການກົນຈັກ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງແຜ່ນຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຄວບຄຸມແລະການທົບທວນຄືນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂັ້ນຕອນການຕັດກ່ອນລວມມີການຢັ້ງຢືນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ ແລະກວດກາພື້ນຜິວສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊັນເຊີປະສົມປະສານຈະກວດສອບຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ຄວາມຊື່ຂອງຂອບ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນເວລາຈິງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນເລເຊີແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ, ປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນ CAD ຕົ້ນສະບັບ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຂອບແລະກວດພົບ microcracks ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ. ປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງ laser ຕັດໂລຫະແຜ່ນຫນາແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ: ຄຸນນະພາບຂອບທີ່ດີເລີດໂດຍທົ່ວໄປຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ milling ຫຼື grinding, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຕິດຕັ້ງ laser. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີເລເຊີ, ລວມທັງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງລໍາແສງທີ່ດີກວ່າ, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະແຜ່ນຫນາສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ນີ້ສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂອກາດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ: ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນກວ່າ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບໃຫມ່ທັງຫມົດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.