Waterjet Cutting: Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн зардал багатай шийдэл

Waterjet огтлох технологи нь өнөөдөр зах зээл дээр байгаа хамгийн хэмнэлттэй, олон талт үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг гэдгээ баталж, өргөн хүрээний салбар, хэрэглээнд өөрийн хосгүй үнэ цэнийг харуулж байна. Уламжлалт дулааны зүсэх аргууд нь ихээхэн хэмжээний далд зардлуудыг шаарддаг бол усан онгоцоор огтлох нь давуу талуудын өвөрмөц хослолын ачаар зардал, үр ашгийн цогц шийдлийг санал болгодог. Энэ нь материалын хог хаягдлыг багасгаж, нэмэлт боловсруулалтын хэрэгцээг багасгаж, онцгой олон талт байдлыг хангадаг. Металл, нийлмэл материалаас эхлээд чулуу, шил хүртэлх бараг бүх материалыг төрөлжсөн зүсэх систем ашиглах шаардлагагүйгээр боловсруулах боломжийн ачаар усан тийрэлтэт технологид оруулсан анхны хөрөнгө оруулалтыг хурдан нөхдөг. Энэ нь янз бүрийн материалд зориулсан тусдаа тоног төхөөрөмжийг засварлахтай холбоотой хөрөнгө оруулалтын зардлыг арилгаж, сургалт, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Усны тийрэлтэт зүсэлтийн эдийн засгийн давуу тал нь хэлбэржүүлэх явцад мэдэгдэхүйц бөгөөд энэ нь бараг ямар ч хог хаягдал үүсгэдэггүй. Материалын ашиглалт нь ихэвчлэн 95% -иас давдаг бөгөөд энэ нь уламжлалт боловсруулалтын явцад олж авсан 70-80% -иас хамаагүй өндөр юм. Хог хаягдлын энэхүү мэдэгдэхүйц бууралт нь материалын зардлыг хэмнэдэг.

Усны тийрэлтэт зүсэлтийн үр ашиг нь хэд хэдэн чухал давуу талуудын ачаар ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлнэ. Лазер эсвэл плазмын зүсэлтээс ялгаатай нь усны тийрэлтэт зүсэлт нь дулааны нөлөөлөлд өртөх бүсийг үүсгэдэггүй бөгөөд нэмэлт стресс тайлах, дуусгах үйл явцын хэрэгцээг арилгадаг бөгөөд энэ нь төслийн саатал, өртөг нэмэгдэхээс сэргийлдэг. Хүйтэн зүсэх үйл явц нь материалын хатуурал, хэв гажилтаас сэргийлж, эд ангиудыг дахин засвар хийхгүйгээр техникийн үзүүлэлтэд нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг. Орчин үеийн усны тийрэлтэт огтлох систем нь дэвшилтэт оновчлолын програм хангамжаар тоноглогдсон бөгөөд ухаалаг эд ангиудын дизайны тусламжтайгаар материалын ашиглалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хаягдлыг багасгадаг. Автомат цорго солигч, олон толгойтой зүсэх тохиргоо зэрэг функцууд нь ажиллах хүчний хэрэгцээг ихээхэн бууруулдаг. Усан тийрэлтэт огтлох систем нь бага хэмжээний хэрэглээний материал шаарддаг тул өндөр өртөгтэй линз эсвэл хий солих шаардлагагүй тул засвар үйлчилгээний зардал дулааны зүсэлтийн процессоос хамаагүй бага байдаг. Байгаль орчны үр өгөөж нь урт хугацааны хэмнэлтийг баталгаажуулдаг: усан онгоцоор огтлоход ашигладаг ус болон зүлгүүрийг ихэвчлэн дахин боловсруулах боломжтой бөгөөд энэ нь хог хаягдлыг зайлуулах зардлыг бууруулж, байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн санаачлагыг дэмждэг. Энэ нь эрчим хүчний хэмнэлтийг дэмжих хөтөлбөртэй нийцэж байгаа юм.

Бусад зүсэх аргуудтай харьцуулахад усан онгоцоор огтлох нь олон талаараа эдийн засгийн чухал давуу талыг өгдөг. Материалын зузаан нь 1 инчээс хэтрэх үед лазер зүсэлт нь бага нэвтрэлттэй, илүү их эрчим хүч зарцуулдаг тул лазераар огтлохоос илүү зардал багатай байдаг. Плазмын зүсэлт нь усны тийрэлтэт зүсэлттэй ижил нарийвчлалд хүрч чадахгүй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нийт зардлыг нэмэгдүүлдэг нэмэлт боловсруулалтын алхмуудыг шаарддаг. Хэдийгээр анхны хурд нь зарим дулааны процессоос бага байж болох ч усан тийрэлтэт огтлолт нь багаж хэрэгсэл, тохиргоог өөрчлөхгүйгээр бараг бүх материалыг огтолж, ерөнхий үр ашгийг баталгаажуулдаг. Энэ нь янз бүрийн материалаар ажилладаг семинаруудад онцгой ач холбогдолтой юм. Энэхүү технологийн нарийвчлал нь үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг нэмэлт тохируулга, дахин боловсруулалтгүйгээр төгс зохицдог тул дахин боловсруулах зардлыг бууруулдаг. Өндөр даралтын насос, сайжруулсан програм хангамж зэрэг тасралтгүй шинэчлэлийн ачаар усны урсгалт зүсэлтийн нэгжийн өртөг буурч, чанар, хурд сайжирсаар байна. Энэ нь үйлдвэрлэлээ нэмэгдүүлэхийг эрмэлзэж буй үйлдвэрлэгчдэд энэ технологийг ухаалаг сонголт болгож байна.