သွပ်ပြားဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ- ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးတွင် မရှိမဖြစ်အကာအရံများ

Galvanization သည် သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးနှင့် ချွေတာသောနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ အကောင်းဆုံးကာကွယ်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလှအပအသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် အယုံကြည်ရဆုံးနှင့် ချွေတာသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်တွင်၊ သွပ်ပြားအလွှာကို သံမဏိ သို့မဟုတ် သံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ galvanic electrolytic သို့မဟုတ် mechanical coating ဖြင့် လိမ်းပေးကာ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားလျှင်တောင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သော အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ဇင့်အလွှာသည် anode တစ်ခုအဖြစ် ယိုယွင်းလာပြီး အောက်ခြေသတ္တုပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ cathodic protection ဟုခေါ်သော ဤဖြစ်စဉ်သည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ သွပ်အလွှာ၏အထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5 မှ 25 မိုက်ခရိုမီတာအထိရှိနိုင်ပြီး ASTM B633 နှင့် ISO 2081 ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစံနှုန်းများသည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများအတွက် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အိမ်တွင်းအသုံးပြုမှုအတွက်၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သို့မဟုတ် အပြာရောင်အပေါ်ယံမှ အခြေခံကာကွယ်မှုပေးပါသည်။ အဝါရောင် သို့မဟုတ် သံလွင်စိမ်းအလွှာများသည် အစိုဓာတ်၊ ဆား သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော စစ်ဘက်နှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြိုတင် ကုသခြင်းဖြင့် စတင်သည်- ဆော်ဒါတွင် နှစ်မြှုပ်ပါ။

၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြောင့် galvanisation သည် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအသေးစား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် boxes များမှ ကြီးမားသောအဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံများအထိ ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်ဘရိတ်နှင့် တွယ်ကပ်များသည် လမ်းဆားနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အချိတ်အဆက်များနှင့် ငြမ်းများသည် လေနှင့်နေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့သည့်တိုင် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် galvanisation ကို အကာအရံများနှင့် အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် weldability မှကာကွယ်မှုဆိုင်ရာအားသာချက်များမှအကျိုးကျေးဇူးများရရှိစေသည်။ မကြာသေးမီက နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများသည် galvanising ၏နယ်ပယ်ကို ကျယ်ပြန့်စေသည်- ဇင့်-နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် သမားရိုးကျသွပ်အလွှာများထက် 3-5 ဆပိုမိုမြင့်မားသော corrosion resistance ကိုပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ ဇင့်-သံနှင့် ဇင့်-ကိုဘော့သတ္တုစပ်များသည် အထူးပြုအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အဆိပ်ရှိသော hexavalent ခရိုမီယမ်ကို အစားထိုးသည့် triterminal chromium အပေါ်ယံပိုင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ 

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျသေချာသောစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဆားဖြန်းခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် အကဲဖြတ်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ စံသွပ်ရည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် coating thickness နှင့် chromate အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ နာရီ 100 မှ 500 အတွင်း အဖြူရောင် ချေးကို ပြသသည်။ အခြားစမ်းသပ်မှုများတွင် ကပ်တွယ်မှုအကဲဖြတ်ခြင်း (ကော်တိပ် သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စမ်းသပ်မှုများ)၊ အထူတိုင်းတာခြင်း (သံလိုက် သို့မဟုတ် ရစ်ပတ်နေသောလျှပ်စီးကြောင်းတိုင်းထွာများအသုံးပြုခြင်း) နှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာများ၏ စီးပွားရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုအားဖြည့်ပေးသည်- သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ် အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းချက်အဖြစ်၊ ၎င်းသည် အမှုန့်အပေါ်ယံလိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာနည်းပါးသည်။ ခေတ်မီသွပ်ရည်စိမ်သည့်ကိရိယာများသည် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပိတ်ထားသောရေစနစ်များမှတစ်ဆင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အဆင့်မြင့် filtration စနစ်များသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများရှိ ဝက်အူအသေးများမှ သွပ်ရည်စိမ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထိရောက်သောကာကွယ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသောနည်းပညာများ သို့မဟုတ် ဆန်းသစ်သောနည်းလမ်းများမလိုအပ်ဘဲ သိပ္ပံနည်းကျသက်သေပြထားသောနည်းပညာများကို တိကျစွာအသုံးချခြင်းမှ သက်သေပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွေ တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ။