P355Q 10-750 MM kwaliteit verzekerd drukvat ketel stalen plaat

Productoverzicht

• Productnaam: P355Q 10-750MM kwaliteit verzekerd drukvat ketel stalen plaat

• Materiaal: P355Q-staal

• Diktebereik: 10 mm tot 750 mm

• Service: UT-testen en op maat snijden voor precisiestaalplaten

• Toepassingen: Ideaal voor drukvaten, ketels en andere industriële toepassingen met hoge spanning in de energieopwekking, chemische verwerking en de olie- en gasindustrie.

Wij kunnen alle soorten staalplaten leveren, met name drukvatketelstaalplaat, P355Q 10-750MM Kwaliteit verzekerd drukvatketelstaalplaat

Voor stalen platen voor drukvaten kunnen de volgende kwaliteiten worden geleverd: de materialen, dikte, breedte, lengte en leveringsconditie zijn als volgt:

CATEGORIE	STANDAARD	SOORTEN EN MATERIALEN	TECHNISCHE EIGENDOM IS GEGARANDEERDE DIKTE	UT-TESTDIKTE	CHEMISCHE SAMENSTELLING IS VERZEKERDE DIKTE	LEVERINGSOMSTANDIGHEID
DRUKVAT EN STALEN PLAAT VAN DE KETEL	EN10028	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2、P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q	10~300	10~350	10~750	AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T
Productiedimensie: Dikte: 10 mm-750 mm, breedte 1500 mm-3700 mm, lengte 3000 mm-18000 mm, de speciale maten boven deze afmeting kunnen door maatwerk worden geproduceerd. Leveringsconditie: bij het garanderen van de technische eigenschappen van de staalplaat kan de staalplaat worden geleverd in warmgewalst, gecontroleerd gewalst, genormaliseerd, gegloeid, getemperd, genormaliseerd en getemperd, Q+T deze leveringsvoorwaarden. Voor de kwaliteiten die niet in de materiaallijst staan, kunt u deze naar de technische afdeling sturen ter controle voor productie.

P355Q is een gehard lasbare fijnkorrelige staalplaat, behorend tot de Europese standaard containerplaat.

P355Q -kwaliteit zijn zoals hieronder: De chemische samenstelling en technische eigenschappen van

Standaard	C % maximaal	Ja max	Mn max	P-max	S maximaa398=8*2200	ma maximaal	Ni max	Cr maximaal	treksterkte (MPa)	vloeigrens (MPa)	Verlenging%
P355Q	0.16	0.4	1.5	0.025	0.015	0.25	0.5	0.3	450-630	≥315	≥22

Dit zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van de P355Q :

• Petrochemische industrie: P355Q-staalplaat wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie voor de vervaardiging van reactoren, warmtewisselaars, scheiders en andere apparatuur vanwege de goede plasticiteit, taaiheid, koudbuigeigenschappen en laseigenschappen.

• Ketelindustrie van krachtcentrales: In de ketelindustrie van krachtcentrales wordt P355Q-staalplaat gebruikt voor het maken van ketelgietlepels, cilinders voor vloeibaar petroleumgas, hogedrukwaterleidingen van waterkrachtcentrales, hydraulische turbinewormschalen en andere apparatuur en componenten.

• Productie van drukvaten: P355Q-staalplaat is geschikt voor de vervaardiging van bolvormige opslagtanks van meer dan 50 kubieke meter, en kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van enkellaags, op rollen gelaste containers, meerlaagse, op rollen gelaste containers met hittehulzen, meerlaags omwikkelde containers, zoals het tweede en derde type containers en drukvaten met lage temperatuur.

• Olie- en gasopslagtanks: P355Q-staalplaat wordt gebruikt bij de vervaardiging van olie- en gastanks, tanks voor vloeibaar gas, enz. Deze apparaten moeten bestand zijn tegen hoge interne druk.

• Componenten van industriële apparatuur: P355Q-staalplaat wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van andere componenten van industriële apparatuur, zoals beugels, frames en andere dragende constructies, vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen.

Hoogtepunten

• Hoogwaardig P355Q-staalmateriaal: dit staal staat bekend om zijn hoge treksterkte en weerstand tegen vervorming onder druk, waardoor het een ideale keuze is voor ketels , drukvaten van en andere toepassingen met hoge spanning.

• UT-testen voor kwaliteitsborging: Elke plaat wordt onderworpen aan ultrasone tests om eventuele interne gebreken op te sporen, zodat elke plaat voldoet aan de hoogste veiligheids- en kwaliteitsnormen.

• Breed diktebereik: De platen zijn verkrijgbaar in diktes variërend van 10 mm tot 750 mm , wat flexibiliteit biedt voor een verscheidenheid aan projectvereisten.

• Precisiesnijdiensten: Wij bieden op maat gesneden sneden om aan de specifieke behoeften van uw project te voldoen, zodat elke stalen plaat perfect past bij uw ketel- of drukvatontwerp .

• Uitstekende corrosie- en hittebestendigheid: P355Q-staal is ontworpen om corrosie door stoom en chemicaliën te weerstaan, waardoor een lange levensduur en consistente prestaties in veeleisende omgevingen worden gegarandeerd.

Productparameters

Veelgestelde vragen

1. Wat is UT-testen en waarom is het belangrijk voor stalen platen in drukvaten?
UT-testen (Ultrasonic Testing) is een methode om interne defecten in staal op te sporen met behulp van geluidsgolven. Het zorgt ervoor dat het materiaal voldoet aan de veiligheidsnormen, vooral voor hogedrukomgevingen zoals ketels en drukvaten , waar interne gebreken tot catastrofale storingen kunnen leiden.

2. Kunnen de P355Q-staalplaten worden aangepast?
Ja, wij bieden aangepaste diktes en snijdiensten om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Onze platen variëren van 10 mm tot 750 mm dik en we kunnen ze op uw gewenste maat snijden.

3. Hoe lang duurt het voordat ik mijn bestelling ontvang?
Onze typische doorlooptijd is enkele werkdagen , afhankelijk van de omvang en complexiteit van de bestelling. Wij streven naar een snelle en betrouwbare levering zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

4. Welke industrieën gebruiken doorgaans P355Q-staalplaten??
P355Q-staalplaten worden gebruikt in industrieën zoals de energieopwekking, , olie- en gaschemische , verwerking en de scheepvaart . Ze zijn perfect voor toepassingen zoals drukvaten, , en , ketelreactoren offshore -platforms.

5. Hoe verhoudt P355Q-staal zich tot ander ketel- en drukvatstaal?
P355Q-staal biedt superieure corrosieweerstand en sterkte in vergelijking met andere standaard stalen platen, waardoor het geschikter is voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperaturen waarbij duurzaamheid cruciaal is.