Běžná velikost na skladě, speciální velikosti vyžadují novou výr dodáváme vysoce přesné, přizpůsobené komponenty pro různá průmyslová odvětví. Kontaktujte nás!
EMERSONMETAL
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |

Název produktu: P355Q 10-750MM Ocelová deska kotle s tlakovou nádobou se zaručenou kvalitou
Materiál: ocel P355Q
Rozsah tloušťky: 10 mm až 750 mm
Servis: UT testování a zakázkové řezání pro přesné ocelové plechy
Použití: Ideální pro tlakové nádoby, kotle a další vysoce namáhané průmyslové aplikace ve výrobě energie, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu.
Můžeme dodat všechny typy ocelových plechů, zejména ocelový plech tlakových nádob kotlů, P355Q 10-750MM Zaručená kvalita tlakových nádob kotlových ocelových plechů
U ocelového plechu tlakové nádoby lze dodat následující třídy: materiály, tloušťka, šířka, délka a dodací podmínky jsou uvedeny níže:
KATEGORIE |
NORMA |
TŘÍDY A MATERIÁLY |
TECHNICKÉ VLASTNOSTI JE ZAJIŠTĚNA TLOUŠŤKOU |
TLOUŠŤKA ZKOUŠKY UT |
CHEMICKÉ SLOŽENÍ JE ZAJIŠTĚNO TLOUŠŤKOU |
PODMÍNKA DODÁNÍ |
TLAKOVÁ NÁDOBA A OCELOVÁ DESKA KOTLE |
EN10028 |
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q |
10–300 |
10–350 |
10-750 |
AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T |
Výrobní rozměr: Tloušťka: 10mm-750mm, šířka 1500mm-3700mm, délka 3000mm-18000mm, speciální velikosti nad tento rozměr lze vyrobit na míru. Dodací podmínka: při zajištění technických vlastností ocelového plechu může být ocelový plech dodán za tepla válcovaný, kontrolovaně válcovaný, normalizovaný, žíhaný, temperovaný, normalizovaný a popouštěný, Q+T tyto dodací podmínky. U jakostí, které nejsou uvedeny v seznamu materiálů, lze zaslat technickému oddělení ke kontrole pro výrobu. |
||||||
P355Q je temperovaná svařitelná jemnozrnná ocelová deska, která patří k evropské standardní nádobě.
Norma |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Mo max |
Ni max |
Cr max |
pevnost v tahu (MPa) |
mez kluzu (MPa) |
Prodloužení% |
P355Q |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.25 |
0.5 |
0.3 |
450-630 |
≥315 |
≥22 |
Petrochemický průmysl: Ocelový plech P355Q je široce používán v petrochemickém průmyslu pro výrobu reaktorů, výměníků tepla, separátorů a dalších zařízení díky své dobré plasticitě, houževnatosti, vlastnostem ohýbání za studena a svařovacím vlastnostem.
Odvětví kotlů elektráren: V průmyslu kotlů elektráren se ocelová deska P355Q používá k výrobě pánve kotle, láhve na zkapalněný ropný plyn, vysokotlakého vodního potrubí vodní elektrárny, pláště šneku hydraulické turbíny a dalších zařízení a součástí.
Výroba tlakových nádob: Ocelová deska P355Q je vhodná pro výrobu kulových skladovacích nádrží o objemu více než 50 metrů krychlových a lze ji také použít pro výrobu jednovrstvých spirálově svařovaných nádob, vícevrstvých tepelně svařovaných nádob, vícevrstvých obalovaných nádob, jako je druhý a třetí typ nádob a nízkoteplotních tlakových nádob.
Zásobníky ropy a plynu: Ocelový plech P355Q se používá při výrobě nádrží na ropu a plyn, nádrží na zkapalněný plyn atd. Tato zařízení musí odolat vysokému vnitřnímu tlaku.
Komponenty průmyslových zařízení: Ocelový plech P355Q se díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem používá také při výrobě dalších komponentů průmyslových zařízení, jako jsou konzoly, rámy a další nosné konstrukce.
Vysoce kvalitní ocelový materiál P355Q: Tato ocel je známá svou vysokou pevností v tahu a odolností vůči deformaci pod tlakem, díky čemuž je ideální volbou pro kotlů , tlakové nádoby a další vysoce namáhané aplikace.
Testování UT pro zajištění kvality: Každá deska je podrobena ultrazvukovému testování , aby se zjistily jakékoli vnitřní chyby, což zajišťuje, že každá deska splňuje nejvyšší standardy bezpečnosti a kvality.
Široký rozsah tloušťky: Desky jsou k dispozici v tloušťkách od 10 mm do 750 mm , což poskytuje flexibilitu pro různé požadavky projektu.
Služby přesného řezání: Nabízíme zakázkové řezání , abychom vyhověli specifickým potřebám vašeho projektu a zajistili, že každá ocelová deska se perfektně hodí pro kotle nebo tlakové nádoby . konstrukci vašeho
Vynikající odolnost proti korozi a teplu: Ocel P355Q je navržena tak, aby odolávala korozi způsobené párou a chemikáliemi, což zajišťuje dlouhou životnost a konzistentní výkon v náročných prostředích.
| specifikace | Podrobnosti |
|---|---|
| Materiál | Ocel P355Q |
| Rozsah tloušťky | 10 mm až 750 mm |
| Testování UT | Ano, kvůli celistvosti a bezpečnosti materiálu |
| Metoda řezání | Přesné řezání |
| Odolnost proti korozi | Vynikající pro vysokotlaká, korozivní prostředí |
| Pevnost v tahu | Vysoká pevnost v tahu pro náročné aplikace |
| Mez kluzu | Silná odolnost proti deformaci pod napětím |
| Standardní soulad | ISO 9001:2015, ASTM A240 |
1. Co je testování UT a proč je důležité pro ocelové desky tlakových nádob?
UT testování (Ultrasonic Testing) je metoda zjišťování vnitřních vad oceli pomocí zvukových vln. Zajišťuje, že materiál splňuje bezpečnostní normy, zejména pro vysokotlaká prostředí, jako jsou kotle a tlakové nádoby , kde by vnitřní vady mohly vést ke katastrofickým poruchám.
2. Lze ocelové desky P355Q přizpůsobit?
Ano, nabízíme vlastní tloušťky a řezací služby , které splňují vaše specifické potřeby. Naše desky mají tloušťku od 10 mm do 750 mm a můžeme je nařezat na požadovanou velikost.
3. Jak dlouho trvá, než obdržím svou objednávku?
Naše typická doba obratu je několik pracovních dnů v závislosti na velikosti a složitosti objednávky. Snažíme se poskytovat rychlé a spolehlivé dodávky bez kompromisů v kvalitě.
4. Jaká průmyslová odvětví obvykle používají ocelové plechy P355Q?
Ocelové plechy P355Q se používají v průmyslových odvětvích, jako je výroba energie, , ropy a plynu , chemické zpracování a námořní průmysl . Jsou ideální pro aplikace, jako jsou tlakové nádoby, , kotle , , reaktory a pobřežní plošiny.
5. Jak je na tom ocel P355Q v porovnání s jinou ocelí kotlů a tlakových nádob?
Ocel P355Q nabízí vynikající odolnost proti korozi a pevnost ve srovnání s jinými standardními ocelovými deskami, díky čemuž je vhodnější pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace, kde je životnost rozhodující.